焊接工程組織管理與先進(jìn)材料焊接

內(nèi)容概要

　　本書從組織、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)與管理焊接工程的角度出發(fā)，引入2005年標(biāo)準(zhǔn)目錄信息總匯中列出的最新有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，比較系統(tǒng)地介紹了焊接工程中人員、材料、工藝、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的組織、管理、實(shí)驗(yàn)與設(shè)計(jì)，還介紹了常用金屬材料和新材料焊接?！　∪珪卜?4章。主要內(nèi)容有：國(guó)際資質(zhì)焊接人員、可焊性及其試驗(yàn)方法、焊、接工程設(shè)計(jì)、焊接生產(chǎn)過程管理、焊接質(zhì)量控制與全面質(zhì)量管理、常用金屬材料焊接、先進(jìn)材料焊接、異種金屬材料焊接、焊接新材料與新工藝、焊接衛(wèi)生與安全等?！　”緯m合焊接生產(chǎn)一線企業(yè)的管理人員和專業(yè)技術(shù)人員閱讀，也可作為大專院校師生的教學(xué)參考書或作為專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)教材。

作者簡(jiǎn)介

　　王申，浙江省杭州市人，北京理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授。1990年畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學(xué)，l993年獲東華大學(xué)材料學(xué)碩士學(xué)位，2002年獲北京理工大學(xué)工學(xué)博士學(xué)位。1995年至l997年在蘇格蘭格拉斯哥技術(shù)學(xué)院做訪問學(xué)者。主要從事功能材料、陶瓷基復(fù)合材料、焊接過程數(shù)值模擬和凝聚態(tài)物理領(lǐng)域的研究工作。主持和完成國(guó)家、省部級(jí)和國(guó)際合作課題9項(xiàng)。發(fā)表學(xué)術(shù)論文40余篇，其中有20余篇被SCI、EI收錄。獲發(fā)明專利2項(xiàng)，國(guó)防專利l項(xiàng)。

書籍目錄

第1章 國(guó)際資質(zhì)焊接人員1. 1焊接責(zé)任工程師一、焊接責(zé)任工程師條件與職責(zé)二、焊接責(zé)任工程師的資格申請(qǐng)、考核和審批三、焊接責(zé)任工程師的日常管理1. 2國(guó)際資質(zhì)焊接人員一、國(guó)際焊接工程師、技術(shù)員、技師、技士的培訓(xùn)及考試二、國(guó)際焊接質(zhì)檢人員和國(guó)際焊工培訓(xùn)及考試參考文獻(xiàn)第2章 可焊性及其試驗(yàn)方法2. 1金屬可焊性一、金屬可焊性二、工藝可焊性2. 2金屬可焊性試驗(yàn)一、可焊性試驗(yàn)的內(nèi)容二、選擇或制定可焊性試驗(yàn)方法時(shí)應(yīng)考慮的原則三、可焊性試驗(yàn)方法分類2. 3常用的可焊性試驗(yàn)方法一、焊縫和熱影響區(qū)裂紋試驗(yàn)方法二、裂紋敏感性的間接評(píng)價(jià)方法三、焊接接頭使用性能試驗(yàn)2. 4常用焊接接頭試驗(yàn)方法一、焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)取樣法二、焊接接頭拉伸試驗(yàn)法三、焊接接頭沖擊試驗(yàn)法四、焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗(yàn)法五、焊接接頭冷作時(shí)效敏感性試驗(yàn)法六、焊縫金屬和焊接接頭的疲勞試驗(yàn)法七、焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)法八、焊接接頭疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法參考文獻(xiàn)第3章 焊接工程設(shè)計(jì)3. 1焊接材料的選擇一、強(qiáng)度用鋼二、特殊用鋼3. 2焊接方法選擇3. 3焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、焊縫的布置二、接頭型式的選擇與設(shè)計(jì)3. 4焊接工藝評(píng)定參考文獻(xiàn)第4章 焊接生產(chǎn)過程管理4. 1焊接設(shè)計(jì)管理一、建立與健全各項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)二、合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、設(shè)計(jì)過程中的管理四、正確標(biāo)注焊接標(biāo)記符號(hào)與輔助加工記號(hào)4. 2焊接生產(chǎn)與施工管理一、設(shè)計(jì)圖紙的焊接工藝性審查二、焊接工藝方案的編制三、焊接工藝規(guī)程編制四、焊縫識(shí)別卡五、焊接工藝規(guī)程監(jiān)督與執(zhí)行4. 3焊接結(jié)果管理4. 4焊接材料管理一、焊接材料的存放與使用二、焊接材料消耗定額的計(jì)算三、焊接材料的數(shù)據(jù)庫管理4. 5焊接氣體管理4. 6焊接設(shè)備的管理及工具配備4. 7焊接技術(shù)人員培訓(xùn)與焊接人才檔案管理一、焊工培訓(xùn)與資格認(rèn)證二、焊接人才的檔案管理參考文獻(xiàn)第5章 焊接質(zhì)量控制與全面質(zhì)量管理5. 1 ISO9001質(zhì)量管理體系中的焊接系統(tǒng)管理一、焊接管理人員與質(zhì)量相關(guān)的業(yè)務(wù)二、焊接質(zhì)量管理模式的建立和應(yīng)用5. 2焊接質(zhì)量保證的一般原則一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的一般要求二、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接試驗(yàn)和工藝評(píng)定的要求三、對(duì)焊前、焊中、焊后及產(chǎn)品檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求5. 3焊接質(zhì)量保證對(duì)企業(yè)的要求一、對(duì)企業(yè)技術(shù)裝備的要求二、對(duì)企業(yè)人員素質(zhì)的要求三、對(duì)企業(yè)技術(shù)管理的要求四、企業(yè)說明書的內(nèi)容與格式五、證書5. 4金屬熔化焊質(zhì)量要求選擇及使用一、焊接質(zhì)量要求的選擇二、特殊工藝5. 5金屬材料熔化焊完整焊接質(zhì)量要求一、合同及設(shè)計(jì)評(píng)審二、分承包三、焊接人員四、檢查、試驗(yàn)及檢驗(yàn)人員五、設(shè)備六、焊接七、焊接材料八、母材的貯存九、焊后熱處理十、與焊接相關(guān)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)與檢查十一、改正措施十二、檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)十三、標(biāo)識(shí)及可追溯性十四、質(zhì)量記錄5. 6焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)一、對(duì)接頭性能的要求二、接頭外觀及內(nèi)在缺陷分級(jí)三、缺陷檢驗(yàn)5. 7影響鋼材熔化焊接頭質(zhì)量的技術(shù)因素一、材料（母材金屬和填充金屬）二、焊接方法和工藝三、應(yīng)力四、幾何形狀的影響五、環(huán)境六、焊后處理參考文獻(xiàn)第6章 碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接6. 1碳鋼的焊接一、低碳鋼的焊接二、中、高碳鋼的焊接6. 2合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接一、高強(qiáng)鋼的可焊性二、高強(qiáng)鋼的焊接工藝特點(diǎn)6. 3珠光體耐熱鋼的焊接6. 4低溫鋼的焊接6. 5低合金耐蝕鋼的焊接一、含舢低合金耐蝕鋼的焊接二、含P低合金耐蝕鋼的可焊性參考文獻(xiàn)第7章 不銹鋼的焊接7. 1不銹鋼的類型及耐蝕性一、不銹鋼的類型二、不銹鋼的腐蝕形成三、焊接接頭的熱裂紋四、焊接接頭的“等強(qiáng)性”7. 2奧氏體鋼的焊接一、奧氏體鋼焊接時(shí)的一般工藝特點(diǎn)二、焊接方法的選用三、焊接材料的選用四、不銹鋼焊接前后應(yīng)注意的問題7. 3馬氏體鋼及鐵素體鋼的焊接一、馬氏體鋼的焊接特點(diǎn)二、鐵素體鋼的焊接特點(diǎn)參考文獻(xiàn)第8章 高溫合金的焊接8. 1高溫合金的可焊性一、焊接熱裂紋二、應(yīng)變時(shí)效裂紋三、焊接接頭的“等強(qiáng)性”8. 2高溫合金的焊接工藝特點(diǎn)一、加強(qiáng)保護(hù)防止合金氧化二、加強(qiáng)清理工作三、合理設(shè)計(jì)坡口四、控制裝配質(zhì)量五、減少接頭過熱六、正確選定焊接材料參考文獻(xiàn)第9章 非鐵金屬焊接9. 1鋁及鋁合金的焊接一、鋁及其合金的可焊性二、鋁及其合金的焊接工藝特點(diǎn)9. 2銅及銅合金的焊接一、銅及銅合金的可焊性二、紫銅焊接工藝三、黃銅及青銅的焊接9. 3鈦及鈦合金的焊接一、鈦及鈦合金的可焊性二、鈦及鈦合金的焊接工藝9. 4鎂合金的焊接一、鎂合金的焊接特點(diǎn)二、鎂合金的焊接方法參考文獻(xiàn)第10章 異種金屬的焊接10. 1珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接一、可焊性分析二、焊接工藝三、不銹復(fù)合鋼板焊接工藝特點(diǎn)10. 2鋼與銅及其合金的焊接一、可焊性分析二、焊接工藝要點(diǎn)10. 3鋼與鎳及其合金的焊接一、可焊性分析二、焊接工藝要點(diǎn)參考文獻(xiàn)第11章 鑄鐵焊接11. 1灰口鑄鐵焊接一、灰口鑄鐵可焊性分析二、同質(zhì)焊縫的熔化焊三、異質(zhì)焊縫的電弧冷焊四、釬焊11. 2球墨鑄鐵焊接一、同質(zhì)焊縫的熔化焊二、異質(zhì)焊縫的電弧冷焊參考文獻(xiàn)第12章 堆焊12. 1堆焊合金的類型、特點(diǎn)和滲合金方法一、堆焊焊條性能與用途二、堆焊焊條藥皮類型介紹三、堆焊金屬滲合金方法四、堆焊材料的選擇和工藝特點(diǎn)12. 2堆焊方法的選擇一、手工電弧堆焊二、氧一乙炔焰堆焊三、埋弧堆焊四、等離子弧堆焊參考文獻(xiàn)第13章 焊接新工藝13. 1高效焊接一、提高焊接熔敷率的新工藝二、活性劑焊接新工藝三、復(fù)合雙弧焊四、雙面電弧焊接工藝13. 2燃燒合成焊接一、燃燒合成焊接的概念與分類二、燃燒合成焊接工藝的特點(diǎn)三、燃燒合成焊接溫度場(chǎng)及殘余應(yīng)力場(chǎng)四、燃燒合成焊接過程五、影響燃燒合成焊接的因素13. 3無鉛焊接一、無鉛焊接材料的趨勢(shì)二、無鉛合金的選擇及工藝三、無鉛焊接的可靠性四、無鉛焊接的可靠性測(cè)試方法參考文獻(xiàn)第14章 焊接衛(wèi)生與安全14. 1焊接生產(chǎn)中的安全、健康與環(huán)境一、電擊二、弧光輻射三、噪聲四、煙塵五、保證焊接中安全、健康的措施與方法14. 2對(duì)弧焊設(shè)備的安全要求一、焊接電源應(yīng)能在下列條件下進(jìn)行工作二、防觸電保護(hù)三、供電電源的連接四、韶衍出14. 3焊接與切割安全一、氣焊與氣割設(shè)備及操作安全二、電焊設(shè)備的操作安全三、焊接切割勞動(dòng)保護(hù)四、焊接作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)五、焊接、切割中防火參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　本書內(nèi)容豐富，結(jié)構(gòu)清晰，在焊接工程組織、設(shè)計(jì)、焊接生產(chǎn)過程管理等方面突破了以往專業(yè)書只講專業(yè)不講管理與組織的局限性。全書以焊接工程質(zhì)量為主線，面對(duì)激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，為適應(yīng)焊接技術(shù)的飛速發(fā)展，適應(yīng)新產(chǎn)品、新結(jié)構(gòu)不斷的涌現(xiàn)、適應(yīng)新材料新工藝應(yīng)用日益廣泛，在科學(xué)實(shí)驗(yàn)及焊接生產(chǎn)實(shí)踐基礎(chǔ)上列舉了選材、可行性實(shí)驗(yàn)、焊接工程的組織、設(shè)計(jì)、焊接工程文件的編制、常用金屬材料和新材料新工藝等焊接技術(shù)以及企業(yè)和人員的認(rèn)證和國(guó)際資質(zhì)化，具有較強(qiáng)的工程實(shí)用價(jià)值。

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