數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用

內(nèi)容概要

　  《數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用》是根據(jù)高職高專教育專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及規(guī)格的要求，結(jié)合編者在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用領(lǐng)域多年教學(xué)改革和工程實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)編寫的?！? 《數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用》以現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)，詳細(xì)分析和闡述了數(shù)控機(jī)床的最新原理和技術(shù)，從理論和實(shí)踐兩方面介紹了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的各方面內(nèi)容。內(nèi)容包括:數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)，數(shù)控系統(tǒng)的軟件、硬件，數(shù)控加工信息的輸入及數(shù)據(jù)處理，數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)，典型數(shù)控系統(tǒng)介紹，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)，數(shù)控機(jī)床的使用與維修，程序編制基礎(chǔ)及加工工藝，數(shù)控車床、銑床、加工中心的程序編制，自動(dòng)編程及應(yīng)用等。本書在內(nèi)容選擇上突出了實(shí)用性、針對(duì)性、先進(jìn)性，力求講清數(shù)控機(jī)床工作的基本原理和基本方法，注重理論聯(lián)系實(shí)際。為便于學(xué)生自學(xué)和鞏固所學(xué)內(nèi)容，各章均附有習(xí)題和思考題?！? 《數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用》可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等?？茖W(xué)校、成人教育院校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化等專業(yè)的教材，也可作為有關(guān)工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

第1章 數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展1.1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生1.1.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展1.1.3 我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展概況1.2 數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理1.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成1.2.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理1.3 數(shù)控機(jī)床的分類1.3.1 按工藝用途分類1.3.2 按控制運(yùn)動(dòng)的方式分類1.3.3 按進(jìn)給伺服系統(tǒng)類型分類1.3.4 按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類1.4 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo)與功能1.4.1 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo)1.4.2 數(shù)控機(jī)床的主要功能1.5 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)1.5.1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1.5.2 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)習(xí)題與思考題第2章 數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件2.1 數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成及其功用2.2 數(shù)控系統(tǒng)的硬件2.2.1 數(shù)控系統(tǒng)硬件概述2.2.2 數(shù)控裝置硬件結(jié)構(gòu)類型2.2.3 數(shù)控系統(tǒng)的輸入／輸出接口電路2.3 數(shù)控系統(tǒng)的可編程控制器2.3.1 可編程控制器工作原理2.3.2 PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用2.4 數(shù)控系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)2.4.1 CNC系統(tǒng)的軟件、硬件界面2.4.2 CNC系統(tǒng)兩種典型的軟件結(jié)構(gòu)2.5 數(shù)控系統(tǒng)的通信2.5.1 數(shù)字通信概述2.5.2 數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)2.5.3 數(shù)控系統(tǒng)常用串行通信接口標(biāo)準(zhǔn)習(xí)題與思考題第3章 數(shù)控加工信息的輸入及數(shù)據(jù)處理3.1 數(shù)控系統(tǒng)控制面板3.2 數(shù)控加工程序的輸入3.2.1 數(shù)控加工程序的輸入過程3.2.2 鍵盤輸入方式3.2.3 紙帶閱讀機(jī)輸入方式3.3 數(shù)控加工程序的譯碼與診斷3.3.1 軟件譯碼過程3.3.2 數(shù)控加工程序的診斷3.3.3 譯碼和診斷過程的軟件實(shí)現(xiàn)3.4 輪廓控制插補(bǔ)原理3.4.1 概述3.4.2 逐點(diǎn)比較法3.4.3 數(shù)字積分插補(bǔ)法3.5 刀具補(bǔ)償3.5.1 概述3.5.2 刀具補(bǔ)償原理3.5.3 刀具半徑補(bǔ)償算法3.5.4 刀具補(bǔ)償?shù)膸追N特殊情況3.6 其它補(bǔ)償機(jī)能3.6.1 齒隙補(bǔ)償3.6.2 螺距補(bǔ)償3.6.3 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償習(xí)題與思考題第4章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)4.1 概述4.1.1 伺服系統(tǒng)的組成、工作原理和結(jié)構(gòu)4.1.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的分類4.1.3 數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求4.1.4 伺服系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)4.2 數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)4.2.1 概述4.2.2 旋轉(zhuǎn)變壓器4.2.3 感應(yīng)同步器4.2.4 光電編碼器4.2.5 光柵4.2.6 磁柵4.3 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)4.3.1 數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4.3.2 數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)裝置4.3.3 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)4.3.4 進(jìn)給伺服系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)控制參數(shù)設(shè)置4.4 主軸驅(qū)動(dòng)及控制4.4.1 概述4.4.2 數(shù)控系統(tǒng)與主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的信號(hào)連接4.4.3 主軸的分段無級(jí)調(diào)速及控制4.4.4 主軸準(zhǔn)?？刂屏?xí)題與思考題第5章 典型數(shù)控系統(tǒng)介紹5.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)5.2 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)5.3 KND數(shù)控系統(tǒng)習(xí)題與思考題第6章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)6.1 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)要求及特點(diǎn)6.1.1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足的要求6.1.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)6.2 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)6.2.1 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的特點(diǎn)6.2.2 數(shù)控機(jī)床主軸的變速方式6.2.3 主軸部件6.3 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)部件6.3.1 對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的要求6.3.2 滾珠絲杠螺母副6.3.3 傳動(dòng)齒輪間隙消除機(jī)構(gòu)6.3.4 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6.3.5 導(dǎo)軌6.4 自動(dòng)換刀裝置6.4.1 自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)類型6.4.2 刀庫類型及刀具的選擇與識(shí)別6.4.3 刀具交換裝置習(xí)題與思考題……第7章 數(shù)控機(jī)床的使用與維修第8章 程序編制基礎(chǔ)及加工工藝第9章 數(shù)控車床的程序編制第10章 數(shù)控銑床的程序編制第11章 加工中心的程序編制第12章 自動(dòng)編程及其應(yīng)用參考文獻(xiàn) 

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