難變形合金鍛件生產(chǎn)技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《難變形合金鍛件生產(chǎn)技術(shù)》共五章和一個總結(jié)，217幅圖和50個表格。在第一章中，論述了難變形合金的鍛造特點；在隨后的四章中，分別敘述了高溫合金、鈦合金、不銹鋼和鋁合金鍛件生產(chǎn)技術(shù)，示出了常用難變形合金的工藝塑性圖、變形抗力、三向再結(jié)晶圖實例及鍛造的熱力學參數(shù)和典型鍛件的鍛造實例。在總結(jié)部分，對比了高溫合金、鈦合金、不銹鋼和鋁合金等難變形合金的鍛造特點；論述了材料的工藝性能與鍛造工藝和設(shè)備使用性能之間的關(guān)系；強調(diào)了計算機技術(shù)與鍛造工藝相結(jié)合、制坯工藝、輔助工藝和工藝材料在難變形合金鍛件生產(chǎn)中的重要作用；提出了加強鍛壓設(shè)備使用性能研究的建議?！　　峨y變形合金鍛件生產(chǎn)技術(shù)》基于材料的特性和工藝塑性以及鍛壓設(shè)備特性論述難變形合金鍛件生產(chǎn)技術(shù)，具有新穎性、科學性和實用性。《難變形合金鍛件生產(chǎn)技術(shù)》適于機械制造和材料領(lǐng)域的廣大科技工作者以及教師和學生等閱讀。

書籍目錄

目錄 　　第一章 難變形合金及其鍛造特點　　　　　11.1難變形合金的涵義及其鍛造特點　　　　　11.2 針對難變形合金鍛造特點的工藝措施 　　第二章 金屬塑性變形的工藝性能　　　　　1-2.1 概述　　　　　1-2.2 金屬的塑性、工藝塑性與工藝塑性圖　　　　　1-2.3金屬的超塑性　　　　　1-2.4 塑性變形抗力　　　　　1-2.5 可鍛性　　　　　1-2.6 金屬的再結(jié)晶及再結(jié)晶圖 　　第三章 鍛造工藝參數(shù)對鍛件組織和性能的影響　　　　　1-3.1 變形溫度的影響　　　　　1-3.2變形速度的影響　　　　　1-3.3 變形程度的影響 　　第四章 難變形合金鍛造工序的特點及其實施要點　　　　　1-4.1 毛坯準備　　　　　1-4.2 毛坯的防護潤滑 　　　　　1-4.3 坯料加熱　　　　　1-4.4 制坯與預鍛　　　　　1-4.5 半成品表面清理及檢查　　　　　1-4.6 半成品的防護潤滑　　　　　1-4.7 模鍛（終鍛）　　　　　1-4.8 模具預熱與潤滑　　　　　1-4.9 切毛邊　　　　　1-4.10 校正　　　　　1-4.11 鍛件表面清理及檢查 　　第五章 難變形合金鍛造工藝方法及設(shè)備選擇　　　　　1-5.1 概述　　　　　1-5.2 制坯方法及其設(shè)備　　　　　1-5.3 鍛錘模鍛及其設(shè)備　　　　　1-5.4 機械和螺旋壓力機模鍛及其設(shè)備　　　　　1-5.5 液壓機模鍛及其設(shè)備　　　　　1-5.6等溫鍛造和熱模鍛造及其設(shè)備　　　　　1-5.7 校正及其設(shè)備  參考文獻 ：  

章節(jié)摘錄

　　1.5.4毛坯加熱　　1.5.4.1對毛坯加熱的要求　　難變形合金坯料加熱應(yīng)該嚴格按照工藝規(guī)程的規(guī)定做到如下各點：　?。?）按照加熱規(guī)范的規(guī)定以最短的時間將坯料整個截面加熱到規(guī)定的溫度；　?。?）坯料被加熱介質(zhì)中的氧、氫、氮和其他害氣體污染最小；　?。?）避免長時間停留在再結(jié)晶溫度范圍內(nèi)，以免晶粒長大；　?。?）準確控制加熱規(guī)范規(guī)定的加熱溫度、速度及時間。　　1.5.4.2加熱氣氛　　難變形合金加熱應(yīng)盡量在保護性或中性氣氛中加熱，由于真空和惰性氣體保護加熱成本太高，當條件不允許時，可在空氣氣氛的電爐中加熱。　　鈦合金化學性質(zhì)活潑，極易被加熱介質(zhì)中的氧、氫、氮等有害氣體污染。氧和氮在鈦合金表面形成一層又硬又脆的a硬化層。根據(jù)加熱方式和條件的不同，a硬化層的厚度約為0.1mm～0.6mm。這種硬化層會引起鍛造裂紋，加快模具磨損、惡化鍛件表面粗糙度。最好在中性或微氧化的氣氛中加熱，切忌在還原氣氛中加熱。由于真空和惰性氣體保護加熱成本太高，建議在箱式或轉(zhuǎn)底電爐的微氧化氣氛中加熱?！　∪舨坏貌徊捎妹簹饣蛴蜖t加熱時，應(yīng)該精心控制爐氣氣氛。鈦合金寧可在偏氧化性氣氛中加熱也不要在偏還原性氣氛中加熱；而對于高溫合金和不銹鋼寧可在還原氣氛中加熱。　　必須指出，無論在何種氣氛中加熱，鈦合金都應(yīng)該涂覆玻璃防護潤滑劑對毛坯進行防護?！　?.5.4.3加熱爐及其附件　　在整個加熱過程中爐溫應(yīng)該自動控制和記錄，并控制在±10℃范圍內(nèi)。并在加熱的全過程中保持控溫儀表處于良好狀態(tài)。　　……

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