高速切削加工技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《高速切削加工技術(shù)》首先回顧了高速切削加工技術(shù)的歷史由來(lái)、研究發(fā)展和應(yīng)用現(xiàn)狀，主要內(nèi)容包括高速切削加工的理論基礎(chǔ)、切削刀具與機(jī)床、加工表面質(zhì)量和安全技術(shù)，以及高速硬切削的理論與技術(shù)等。與普通切削加工相比，高速切削加工的切屑形成、切削力學(xué)、切削熱與切削溫度和刀具磨損與破損等基礎(chǔ)理論有其不同的特征，書中對(duì)此進(jìn)行了分析和討論；高速切削刀具和高速切削機(jī)床是高速切削加工中最重要的核心技術(shù)，文中作了詳細(xì)介紹；以具體應(yīng)用和實(shí)驗(yàn)結(jié)果闡述了高速切削加工表面粗糙度。加工硬化和殘余應(yīng)力的變化規(guī)律。為了推廣應(yīng)用高速切削加工技術(shù)，介紹了很多具體應(yīng)用實(shí)例，以供參考。強(qiáng)調(diào)指出了高速切削加工安全技術(shù)的重要性，應(yīng)予以特別重視。高硬材料加工日益普遍，最后開辟專章，介紹了其理論、技術(shù)及應(yīng)用。

書籍目錄

第1章 緒論1.1 高速切削加工的定義和優(yōu)越性1.1.1 高速切削加工的定義1.1.2 高速切削加工的優(yōu)越性1.2 高速切削加工的歷史回顧與現(xiàn)狀1.3 高速切削加工在國(guó)內(nèi)的研究與應(yīng)用1.4 高速切削加工研究體系及關(guān)鍵技術(shù)1.4.1 高速切削加工研究體系1.4.2 高速切削加工的關(guān)鍵技術(shù)1.5 展望參考文獻(xiàn)第2章 高速切削加工理論基礎(chǔ)2.1 高速切削加工切屑形成特征2.1.1 切屑形成的實(shí)驗(yàn)研究2.1.2 切削速度對(duì)切屑形成的影響2.2 高速切削加工的切削力學(xué)2.2.1 切屑變形的基本關(guān)系2.2.2 切削力的基本關(guān)系2.2.3 剪切角φ和摩擦系數(shù)μ的討論2.2.4 切削力實(shí)驗(yàn)2.3 切削熱和切削溫度2.3.1 切削熱分析2.3.2 切削溫度分析2.3.3 切削熱和切削溫度實(shí)驗(yàn)2.4 高速切削刀具的磨損和破損特征2.4.1 高速切削刀具的損壞形態(tài)2.4.2 高速切削刀具的損壞機(jī)理2.4.3 高速切削刀具的壽命2.5 小結(jié)參考文獻(xiàn)第3章 高速切削加工刀具3.1 高速切削加工對(duì)刀具材料的要求3.2 高速切削刀具可靠性研究3.2.1 刀具材料可靠性3.2.2 基于刀具可靠性的高速切削刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.3 高速切削加工的刀具材料種類、性能及其合理選擇3.3.1 金剛石刀具3.3.2 立方氮化硼刀具3.3.3 陶瓷刀具3.3.4 TiC（N）基硬質(zhì)合金3.3.5 硬質(zhì)合金涂層刀具3.3.6 超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金3.3.7 粉末冶金高速鋼3.3.8 高速切削刀具材料的合理選擇3.4 高速切削加工刀具的構(gòu)造特點(diǎn)3.4.1 高速切削對(duì)刀具系統(tǒng)的要求3.4.2 7：24錐度的工具系統(tǒng)3.4.3 高速切削旋轉(zhuǎn)刀具的刀桶結(jié)構(gòu)——HSK和KM系統(tǒng)3.4.4 高速切削旋轉(zhuǎn)刀具的刀柄結(jié)構(gòu)——改進(jìn)型設(shè)計(jì)3.4.5 高速回轉(zhuǎn)刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3.5 小結(jié)參考文獻(xiàn)……第4章 高速切削加工機(jī)床第5章 高速切削加工表面質(zhì)量第6章 高速切削加工的應(yīng)用與安全技術(shù)第7章 高速硬切削附錄 縮寫詞

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