數(shù)控加工編程與操作

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工編程與操作（第2版）（工業(yè)和信息化高職高?！笆濉币?guī)劃教材立項(xiàng)項(xiàng)目）》以培養(yǎng)學(xué)生零件的數(shù)控加工技能為核心，主要包括數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工內(nèi)容，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對(duì)數(shù)控技術(shù)人才的需求，增加了數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控沖床的編程與操作知識(shí)。全書共3個(gè)模塊18個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)模塊中包含了零件的數(shù)控加工工藝分析與編程和數(shù)控機(jī)床的操作項(xiàng)目，以
FANUC數(shù)控系統(tǒng)為主，采用項(xiàng)目教學(xué)的方式組織內(nèi)容，詳細(xì)介紹了零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、程序編制、加工操作等內(nèi)容。
　　《數(shù)控加工編程與操作（第2版）（工業(yè)和信息化高職高?！笆濉币?guī)劃教材立項(xiàng)項(xiàng)目）》可作為高等職業(yè)院校、高等?？圃盒?、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電一體化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造及自動(dòng)化等專業(yè)的教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員、數(shù)控機(jī)床編程與操作人員參考。

書籍目錄

緒論
一、數(shù)控機(jī)床認(rèn)識(shí)
(一)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展
(二)數(shù)控機(jī)床的組成及加工原理
(三)數(shù)控機(jī)床的分類
二、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系
(一)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系及運(yùn)動(dòng)方向命名原則
(二)機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)
(三)工件坐標(biāo)系的建立
三、數(shù)控編程基本知識(shí)
(一)數(shù)控編程的內(nèi)容及方法
(二)數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式
習(xí)題
模塊1 數(shù)控車削加工
項(xiàng)目一 數(shù)控車削加工工藝分析
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)數(shù)控車削加工工藝內(nèi)容的選擇
(二)數(shù)控加工零件圖的工藝分析
(三)數(shù)控車削加工工藝路線的擬訂
(四)零件的定位與夾具的選擇
(五)數(shù)控車削加工刀具及其選擇
(六)數(shù)控車削加工的切削用量選擇
(七)對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定
(八)數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算
(九)數(shù)控加工的工藝文件編制
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)零件圖工藝分析
(二)確定裝夾方案
(三)確定加工順序及走刀路線
(四)刀具選擇
(五)切削用量選擇
(六)數(shù)控加工工藝卡的擬訂
習(xí)題
項(xiàng)目二 階臺(tái)軸的工藝分析與編程
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)階臺(tái)軸車削工藝
(二)數(shù)控車床的編程特點(diǎn)
(三)數(shù)控系統(tǒng)的功能
(四)軸類零件加工編程基本指令
(五)軸類零件加工編程單一循環(huán)指令
(六)軸類零件編程實(shí)例
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習(xí)題
項(xiàng)目三 螺紋軸的工藝分析與編程
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)螺紋數(shù)控車削加工工藝
(二)螺紋加工基本指令
(三)復(fù)合循環(huán)指令G71、G
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習(xí)題
項(xiàng)目四 含圓弧面零件的工藝設(shè)計(jì)、編程與加工
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)含圓弧面零件的車削工藝知識(shí)
(二)圓弧插補(bǔ)指令G02/G
(三)刀尖圓弧自動(dòng)補(bǔ)償指令
(四)封閉切削循環(huán)指令G
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習(xí)題
項(xiàng)目五 盤套類零件的工藝設(shè)計(jì)、編程與加工
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)盤套類零件的加工工藝
(二)端面車削循環(huán)指令G
(三)端面粗車固定循環(huán)指令G
(四)端面深孔加工循環(huán)指令G
(五)外徑/內(nèi)徑鉆孔、切槽循環(huán)指令G
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習(xí)題
項(xiàng)目六 配合套件的工藝分析與編程
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、項(xiàng)目實(shí)施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習(xí)題
項(xiàng)目七 數(shù)控車床的界面操作
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)數(shù)控車床的操作步驟與操作規(guī)程
(二)數(shù)控車床的操作面板
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容
(二)項(xiàng)目實(shí)施步驟
四、拓展知識(shí)--華中HNC-21T系統(tǒng)數(shù)控車床的界面及基本操作
(一)華中HNC-21T系統(tǒng)面板
(二)華中HNC-21T系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作
習(xí)題
項(xiàng)目八 數(shù)控車床程序編輯、管理與調(diào)試優(yōu)化
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)創(chuàng)建程序
(二)編輯程序
(三)程序的檢查與調(diào)試優(yōu)化
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容
(二)項(xiàng)目實(shí)施步驟
四、拓展知識(shí)--華中HNC-21T系統(tǒng)數(shù)控車床的程序編輯與管理
(一)選擇編輯程序
(二)程序編輯
(三)程序存儲(chǔ)與傳遞
(四)文件管理
項(xiàng)目九 數(shù)控車床對(duì)刀、刀具參數(shù)設(shè)定與運(yùn)行加工
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)對(duì)刀和刀具補(bǔ)償值設(shè)定
(二)磨耗補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定
(三)自動(dòng)運(yùn)行加工
(四)安全操作
三、項(xiàng)目實(shí)施
四、拓展知識(shí)--華中HNC-21T系統(tǒng)數(shù)控車床的刀具參數(shù)設(shè)置
習(xí)題
模塊2 數(shù)控銑削加工
項(xiàng)目一 數(shù)控銑削加工工藝分析
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)數(shù)控銑削加工的工藝特點(diǎn)
(二)數(shù)控銑削加工零件的工藝性分析
(三)數(shù)控銑削加工的工藝路線的擬定
(四)零件的定位與裝夾方式的選擇
(五)數(shù)控銑削加工常用刀具及選用
(六)數(shù)控銑削加工切削用量選用
三、項(xiàng)目實(shí)施
四、拓展知識(shí)--鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)
(一)整體式結(jié)構(gòu)(TSG工具系統(tǒng))
(二)模塊式結(jié)構(gòu)(TMG工具系統(tǒng))
習(xí)題
項(xiàng)目二 凸模板的工藝分析與編程
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)平面銑削工藝設(shè)計(jì)
(二)數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)功能指令
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
四、拓展知識(shí)--SIEMENS系統(tǒng)編程簡(jiǎn)介
(一)NC編程基本結(jié)構(gòu)
(二)SIEMENS系統(tǒng)G功能代碼
(三)SIEMENS系統(tǒng)支持的M代碼
習(xí)題
項(xiàng)目三 型腔類零件的工藝分析與編程
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
(一)項(xiàng)目分解
(二)項(xiàng)目分析
二、相關(guān)知識(shí)
(一)型腔銑削工藝設(shè)計(jì)
(二)數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)功能指令
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)某標(biāo)志圖形零件的工藝設(shè)計(jì)與編程
(二)編寫某型腔零件的加工程序
四、拓展知識(shí)--西門子802S/C系統(tǒng)相關(guān)指令
(一)子程序
(二)可編程的零點(diǎn)偏置和坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)指令G158、G258、G
習(xí)題
項(xiàng)目四 墊板的工藝分析與編程
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)孔加工的工藝設(shè)計(jì)
(二)孔加工固定循環(huán)指令
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)加工工藝分析
(二)編寫加工程序
四、拓展知識(shí)--西門子802S/C系統(tǒng)固定循環(huán)功能
(一)SIEMENS系統(tǒng)固定循環(huán)功能
(二)各固定循環(huán)功能及應(yīng)用
習(xí)題
項(xiàng)目五 數(shù)控銑床(加工中心)的界面操作
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)數(shù)控銑床(加工中心)的操作規(guī)程
(二)數(shù)控機(jī)床控制面板
(三)數(shù)控系統(tǒng)控制面板
(四)數(shù)控銑床(加工中心)操作步驟
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容
(二)項(xiàng)目實(shí)施步驟
四、拓展知識(shí)--西門子802S/C系統(tǒng)面板及基本操作
(一)SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)面板介紹
(二)SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)(機(jī)床)的基本操作
習(xí)題
項(xiàng)目六 數(shù)控銑床及加工中心刀具參數(shù)輸入
一、相關(guān)知識(shí)
(一)對(duì)刀
(二)刀具補(bǔ)償值輸入
(三)加工中心對(duì)刀
(四)加工中心換刀
二、項(xiàng)目實(shí)施
(一)項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容
(二)項(xiàng)目實(shí)施步驟
三、拓展知識(shí)--SIEMENS 802S數(shù)控銑床的對(duì)刀及刀具參數(shù)設(shè)置
(一)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定窗口
(二)設(shè)置刀具參數(shù)及刀補(bǔ)參數(shù)
(三)設(shè)置零點(diǎn)偏置值
習(xí)題
項(xiàng)目七 數(shù)控銑床(加工中心)程序編輯
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)創(chuàng)建新程序
(二)編輯程序
(三)程序?qū)肱c導(dǎo)出
(四)程序的管理
(五)程序檢查、調(diào)試與運(yùn)行
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容
(二)項(xiàng)目實(shí)施步驟
四、拓展知識(shí)--SIEMENS 802S系統(tǒng)數(shù)控銑床程序編輯、調(diào)試與運(yùn)行
(一)進(jìn)入程序管理方式
(二)系統(tǒng)軟鍵應(yīng)用
(三)輸入新程序
(四)編輯當(dāng)前程序
(五)程序運(yùn)行
習(xí)題
模塊3 特種加工
項(xiàng)目一 凸模零件的數(shù)控電火花線切割編程
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)數(shù)控電火花加工
(二)數(shù)控線切割加工
(三)數(shù)控線切割加工工藝及操作方法
(四)數(shù)控線切割加工基本編程方法
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)工藝分析
(二)數(shù)值計(jì)算
(三)編制程序
(四)機(jī)床加工
習(xí)題
項(xiàng)目二 四角帶圓角的長(zhǎng)方形孔的數(shù)控沖床編程與加工
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識(shí)
(一)數(shù)控沖壓概述
(二)數(shù)控沖壓加工工藝
(三)數(shù)控沖壓編程
(四)數(shù)控沖壓編程實(shí)例
三、項(xiàng)目實(shí)施
(一)工藝分析及數(shù)值計(jì)算
(二)編制程序
(三)機(jī)床操作加工
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:一、數(shù)控機(jī)床認(rèn)識(shí)（一）數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展1.數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床數(shù)控即數(shù)字控制( Numerical Control，NC)，數(shù)控技術(shù)即NC技術(shù)，是用數(shù)字化信號(hào)發(fā)出指令并控制機(jī)械執(zhí)行預(yù)定動(dòng)作的技術(shù)。計(jì)算機(jī)數(shù)控( Computer Numerical Control，CNC)是指用計(jì)算機(jī)按照存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)讀寫存儲(chǔ)器中的控制程序去執(zhí)行并實(shí)現(xiàn)數(shù)控裝置的一部分或全部數(shù)控功能。采用數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的一整套裝置和設(shè)備，稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床就是裝備有數(shù)控系統(tǒng)，采用數(shù)字信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制的機(jī)床。它用輸入專用或通用計(jì)算機(jī)中的數(shù)字信息來控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)將零件加工出來。采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的形式，編成程序代碼輸入到機(jī)床控制系統(tǒng)中，再由其進(jìn)行運(yùn)算處理后轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)的指令信號(hào)，從而控制機(jī)床各部件協(xié)調(diào)動(dòng)作，自動(dòng)地加工出零件來。2. 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展數(shù)控機(jī)床主要是為了實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的自動(dòng)化加工而產(chǎn)生的。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，依賴于電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制和精密測(cè)量技術(shù)的發(fā)展。自1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院成功研制第一臺(tái)數(shù)控銑床以來，數(shù)控機(jī)床先后經(jīng)歷了第一代電子管NC、第二代晶體管NC、第三代小規(guī)模集成電路NC、第四代小型技算機(jī)CNC和第五代微型機(jī)MNC數(shù)控系統(tǒng)等五個(gè)發(fā)展階段。前三代系統(tǒng)是20世紀(jì)70年代以前的早期數(shù)控系統(tǒng)，它們都是采用專用電子電路實(shí)現(xiàn)的硬接線數(shù)控系統(tǒng)，因此稱為硬件式數(shù)控系統(tǒng)，也稱為普通數(shù)控系統(tǒng)或NC數(shù)控系統(tǒng)。第四代和第五代系統(tǒng)是20世紀(jì)70年代中期開始發(fā)展起來的軟件式數(shù)控系統(tǒng)，稱為現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控或CNC系統(tǒng)。軟件式數(shù)控是采用微處理器及大規(guī)?；虺笠?guī)模集成電路組成的數(shù)控系統(tǒng)，它具有很強(qiáng)的程序存儲(chǔ)能力和控制功能，這些控制功能是由一系列控制程序（駐留系統(tǒng)內(nèi)）來實(shí)現(xiàn)的。軟件或數(shù)控系統(tǒng)通用性很強(qiáng)，幾乎只需要改變軟件，就可以適應(yīng)不同類型機(jī)床的控制要求，具有很大的柔性。目前微型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)幾乎完全取代了以往的普通數(shù)控系統(tǒng)。我國(guó)早在1958年就開始研制數(shù)控機(jī)床，但沒有取得實(shí)質(zhì)性的成果。20世紀(jì)70年代初期，我國(guó)曾掀起研制數(shù)控機(jī)床的熱潮，但當(dāng)時(shí)的控制系統(tǒng)主要是采用分立電子元器件，性能不穩(wěn)定，可靠性差，不能在生產(chǎn)中穩(wěn)定可靠地使用。

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