數(shù)控原理與系統(tǒng)

出版時間:2012-3  出版社:人民郵電出版社  作者:張偉中,姜曉強,徐安林 主編  頁數(shù):184  字數(shù):283000  

內(nèi)容概要

 全書共分7章,包括緒論、計算機數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)控制原理、主軸控制系統(tǒng)、數(shù)控機床電氣控制電路、數(shù)控機床用PLC。
  本書可以作為高職高專、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電一體化技術(shù)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護、電氣技術(shù)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)的教材,也適用于五年制高職、中職相關(guān)專業(yè),還可以作為從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用和相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員的參考與自學(xué)用書。

書籍目錄

第1章 緒論 
1.1 概述 
1.1.1 基本概念 
1.1.2 數(shù)控系統(tǒng)的組成 
1.2 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展 
1.2.1 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生歷程 
1.2.2 我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 
1.2.3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 
1.3 數(shù)控技術(shù)的分類與應(yīng)用 
1.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的分類 
1.3.2 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用 
1.4 數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品的介紹 
1.4.1 國外品牌數(shù)控系統(tǒng) 
1.4.2 國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng) 
1.5 有關(guān)加工程序編制規(guī)定 
1.5.1 數(shù)控加工程序編制 
1.5.2 零件數(shù)控加工程序 
1.5.3 機床坐標(biāo)系與參考點 
本章小結(jié) 
練習(xí)與思考 
第2章 計算機數(shù)控裝置 
2.1 概述 
2.1.1 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu) 
2.1.2 CNC裝置的軟件組成 
2.1.3 CNC裝置的功能 
2.1.4 零件數(shù)控加工程序的處理過程 
2.2 加工程序的輸入與預(yù)處理 
2.2.1 輸入裝置與輸入方法 
2.2.2 數(shù)控加工程序的預(yù)處理 
2.3 CNC的插補運算 
2.3.1 插補算法概述 
2.3.2 逐點比較直線插補法 
2.3.3 逐點比較圓弧插補法 
2.3.4 其他常見插補方法 
本章小結(jié) 
練習(xí)與思考 
第3章 伺服驅(qū)動系統(tǒng) 
3.1 概述 
3.1.1 基本知識 
3.1.2 伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成與分類 
3.2 開環(huán)步進伺服驅(qū)動系統(tǒng) 
3.2.1 步進電動機 
3.2.2 步進電動機的驅(qū)動電路及應(yīng)用 
3.2.3 步進電動機的選型及計算 
3.3 交流伺服電動機 
3.4 閉環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng) 
3.5 位置檢測裝置 
3.5.1 編碼器 
3.5.2 光柵 
本章小結(jié) 
練習(xí)與思考 
第4章 進給伺服系統(tǒng)控制原理 
4.1 概述 
4.2 開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的性能分析 
4.3 閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的性能分析 
4.3.1 伺服系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型 
4.3.2 伺服系統(tǒng)的動、靜態(tài)性能分析 
4.4 伺服系統(tǒng)特性對加工精度的影響分析 
4.5 進給運動控制參數(shù)設(shè)置 
本章小結(jié) 
練習(xí)與思考 
第5章 主軸控制系統(tǒng) 
5.1 概述 
5.1.1 數(shù)控機床對主軸系統(tǒng)的要求 
5.1.2 主軸控制功能 
5.1.3 主軸轉(zhuǎn)速的電氣控制要求及方式 
5.1.4 交流主軸電動機及其控制單元簡介 
5.2 主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng) 
5.3 變頻主軸控制系統(tǒng) 
5.3.1 模擬主軸驅(qū)動器——變頻器簡介 
5.3.2 模擬主軸控制 
本章小結(jié) 
練習(xí)與思考 
第6章 數(shù)控機床電氣控制電路 
6.1 概述 
6.1.1 機床電氣原理圖組成 
6.1.2 機床電氣原理圖分析方法與步驟 
6.2 機床電氣電路的基本知識 
6.2.1 電氣控制電路的設(shè)計和繪制一般原則 
6.2.2 主回路與控制回路組成與繪制 
6.3 機床電氣控制電路的分析 
6.3.1 數(shù)控車床電氣原理圖分析 
6.3.2 數(shù)控銑床電氣原理圖分析 
本章小結(jié) 
練習(xí)與思考 
第7章 數(shù)控機床用PLC 
7.1 概述 
7.1.1 可編程控制器概述 
7.1.2 數(shù)控機床中的可編程控制器 
7.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的PLC 程序說明 
7.2.1 PMC基礎(chǔ)知識 
7.2.2 PMC標(biāo)準程序簡單說明 
7.3 西門子數(shù)控系統(tǒng)的PLC程序說明 
7.3.1 西門子PLC 程序基礎(chǔ)知識 
7.3.2 西門子802D部分標(biāo)準PLC程序分析說明 
7.4 華中數(shù)控系統(tǒng)的PLC程序說明 
7.4.1 華中數(shù)控內(nèi)置式PLC基本原理 
7.4.2 華中HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)PLC程序分析說明 
本章小結(jié) 
練習(xí)與思考 
參考文獻 

編輯推薦

  1.本書以工作過程導(dǎo)向為基礎(chǔ),以項目為實施方案,對數(shù)控原理與系統(tǒng)內(nèi)容進行了歸納、序化和重組而又保證相應(yīng)知識和技能的系統(tǒng)性和完整性,符合高職學(xué)生的認知規(guī)律;注重了機電、數(shù)控類專業(yè)動手能力培養(yǎng)的系統(tǒng)化,強調(diào)“做中學(xué)、學(xué)中做”的同時穿插了實用性較強的理論學(xué)習(xí),,變理論、原理知識的傳授為動手技能的培養(yǎng),打破理論和多媒體教學(xué)的傳統(tǒng)模式,做到了理論聯(lián)系實際,進一步保證了學(xué)生可持續(xù)發(fā)展的能力與職業(yè)遷移能力的培養(yǎng)  2.本教材設(shè)計7個單元14個項目以行動為導(dǎo)向的教學(xué)項目,有項目、工作任務(wù)導(dǎo)入、學(xué)習(xí)情境、任務(wù)實施、技

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