公差配合與測量技術(shù)

內(nèi)容概要

　  《公差配合與測量技術(shù)》介紹了公差配合與測量技術(shù)，主要內(nèi)容包括：光滑圓柱的公差與配合，常用量具的測量，長度單位、基準和尺寸傳遞，測量零件，專用量具，滾動軸承的公差與配合，幾何公差，表面粗糙度及檢測，花鍵連接，螺紋的公差與檢測?！?《公差配合與測量技術(shù)》采用最新國家標準的有關(guān)內(nèi)容，側(cè)重于基本概念的講解和標準的應用，內(nèi)容簡明扼要，理論聯(lián)系實際。各章均配置了習題、自我測驗題及授課和解題所需要的公差表格，以配合教學需要。?　  《公差配合與測量技術(shù)》可作為中職學校機械類和機電結(jié)合類各專業(yè)的教學用書，也可作為電大以及從事機械設(shè)計與制造、計量測試等工作的工程技術(shù)人員的參考用書。 

書籍目錄

概述?一、公差的標準化二、幾何量的檢測　?項目一　光滑圓柱的公差與配合第一部分　學習內(nèi)容一、光滑圓柱公差的基本術(shù)語及定義二、配合的術(shù)語及定義三、公差與配合在圖樣上的標注及配合種類的選擇四、公差等級的選擇五、一般公差--線性尺寸的未注公差第二部分　技能實訓實訓一　分析圖樣中標注的尺寸、公差、偏差和計算實訓二　查表確定孔、軸極限偏差的數(shù)值實訓三　配合類型的判別項目二　常用量具的測量第一部分　學習內(nèi)容一、測量與檢驗的基本知識二、常用測量量具（游標類）第二部分　技能實訓實訓一　零件的測量項目三　長度單位、基準和尺寸傳遞第一部分　學習內(nèi)容一、量塊的材料、形狀、尺寸特性二、量塊的測量方法第二部分　技能實訓實訓一　千分尺精度的檢驗實訓二　使用量塊和游標卡尺檢驗精密零件項目四　測量零件第一部分　學習內(nèi)容一、常用測量量具（螺旋類）二、常用測量量具（指針式也稱機械量儀）第二部分　技能實訓實訓一　零件的測量實訓二　測量考評項目五　專用量具第一部分　學習內(nèi)容一、萬能角度尺二、量規(guī)三、螺紋千分尺四、齒厚游標卡尺五、公法線千分尺六、測量儀七、了解光滑工件尺寸的檢驗第二部分　技能實訓實訓一　梯形螺紋的測量項目六　滾動軸承的公差與配合第一部分　學習內(nèi)容一、滾動軸承的公差二、滾動軸承配合的選擇三、軸頸、外殼孔公差等級和公差帶的選擇四、配合表面幾何公差和粗糙度第二部分　技能實訓實訓一　深溝球軸承的選用、公差帶及幾何公差值的確定實訓二　推力球軸承的選用、公差帶及幾何公差值的確定實訓三　確定深溝球軸承的公差帶及幾何公差值實訓四　滾動軸承的裝配項目七　幾何公差第一部分　學習內(nèi)容一、幾何公差概述二、幾何公差的特征符號和附加符號三、幾何公差帶四、幾何公差代號的標注五、幾何公差的應用和解讀六、公差原則七、幾何公差的選擇第二部分　技能實訓實訓一　檢測工件的直線度、同軸度、徑向跳動實訓二　檢測工件徑向、端面圓跳動誤差實訓三　檢測工件的直線度、平面度實訓四　檢測零件的圓度、圓柱度實訓五　檢測多孔的同軸度、平行度、相互位置精度項目八　表面粗糙度及檢測第一部分　學習內(nèi)容一、表面粗糙度的概念二、表面粗糙度的評定三、表面粗糙度符號的表示方法四、表面粗糙度在圖樣上的標注方法五、表面粗糙度的選用六、表面粗糙度的檢測第二部分　技能實訓實訓一　表面粗糙度的識圖實訓二　表面粗糙度的檢測項目九　花鍵連接第一部分　學習內(nèi)容一、矩形花鍵的主要尺寸二、矩形花鍵的極限與配合三、矩形花鍵的標注四、花鍵的檢測第二部分　技能實訓實訓一　花鍵的單項檢測項目十　螺紋的公差與檢測第一部分　學習內(nèi)容一、螺紋的種類及應用二、普通螺紋的主要幾何參數(shù)三、幾何參數(shù)誤差對互換性的影響四、普通螺紋的公差與配合五、螺紋在圖樣上的標注第二部分　技能實訓實訓一　螺紋的測量附錄參考文獻

編輯推薦

　  1．圖文并茂?！? 2．《公差配合與測量技術(shù)》將單一的課堂教學改為實訓車間教學。 

圖書封面

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