機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)教程

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)教程》主要內(nèi)容包括機(jī)械設(shè)備修理前的準(zhǔn)備、機(jī)械零部件的測(cè)繪與維修、機(jī)械零部件的修復(fù)工藝、機(jī)械設(shè)備零部件的裝配、臥式車床的修理工藝、數(shù)控機(jī)床的維修及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則等?！稒C(jī)械設(shè)備維修技術(shù)教程》可作為高職高專機(jī)械，設(shè)備，機(jī)電類專業(yè)的教材和參考書。

書籍目錄

緒論　
第1章　機(jī)械設(shè)備維修理論概述　
1.1　機(jī)械設(shè)備的故障　
1.1.1　故障的概念　
1.1.2　故障模式及其分類　
1.1.3　故障的一般規(guī)律　
1.2　機(jī)械零件的失效與對(duì)策　
1.2.1　零件的磨損　
1.2.2　零件的變形　
1.2.3　零件的斷裂　
1.2.4　零件的蝕損　
1.3　機(jī)械零件修理更換的原則　
1.3.1　確定零件修換應(yīng)考慮的因素　
1.3.2　修復(fù)零件應(yīng)滿足的要求　
習(xí)題與思考　
第2章　機(jī)械設(shè)備修理前的準(zhǔn)備　
2.1　概述　
2.1.1　機(jī)械設(shè)備修理類別　
2.1.2　設(shè)備修理方案的確定　
2.1.3　設(shè)備修理前的準(zhǔn)備　
2.2　機(jī)械設(shè)備的拆卸和清洗　
2.2.1　機(jī)械設(shè)備的拆卸　
2.2.2　機(jī)械零件的清洗　
2.3　機(jī)械零件的檢驗(yàn)　
2.3.1　機(jī)械零件檢驗(yàn)分類　
2.3.2　機(jī)械零件的檢測(cè)方法　
2.4　設(shè)備修理中常用的檢具和量具　
2.4.1　常用檢具　
2.4.2　常用量?jī)x　
習(xí)題與思考　
第3章　機(jī)械零部件的測(cè)繪與維修　
3.1　軸類零件的測(cè)繪與維修　
3.1.1　軸類零件的結(jié)構(gòu)　
3.1.2　軸類零件的視圖表達(dá)與尺寸標(biāo)注　
3.1.3　軸類零件的材料和技術(shù)要求　
3.1.4　軸類零件的測(cè)繪　
3.1.5　軸類零件的修理　
3.2　齒輪測(cè)繪與維修　
3.2.1　齒輪測(cè)繪　
3.2.2　齒輪的修理　
3.3　箱體零件的測(cè)繪與維修　
3.3.1　箱體零件的主要技術(shù)要求、材料和毛坯以及主要功能　
3.3.2　箱體零件的測(cè)繪實(shí)例　
3.3.3　箱體零件的修理　
3.4　曲軸連桿機(jī)構(gòu)的修理　
3.4.1　曲軸的修復(fù)　
3.4.2　連桿的修復(fù)　
習(xí)題與思考　
第4章　機(jī)械零件的修復(fù)工藝　
4.1　概述　
4.1.1　零件修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)　
4.1.2　修復(fù)工藝的選擇　
4.2　機(jī)械修復(fù)法　
4.2.1　修理尺寸法　
4.2.2　局部修換法　
4.2.3　換位法　
4.2.4　鑲加零件法　
4.2.5　金屬扣合法　
4.2.6　調(diào)整法　
4.3　壓力加工　
4.3.1　鐓粗法　
4.3.2　擴(kuò)張法　
4.3.3　縮小法　
4.3.4　壓延法　
4.3.5　校正　
4.4　熱噴涂　
4.4.1　概述　
4.4.2　幾種主要的熱噴涂　
4.4.3　噴涂工藝過程　
4.5　焊修　
4.5.1　鋼制零件的焊修　
4.5.2　鑄鐵零件的焊修　
4.5.3　有色金屬的焊修　
4.5.4　釬焊修復(fù)法　
4.5.5　堆焊　
4.6　粘接修復(fù)法　
4.6.1　粘接工藝特點(diǎn)　
4.6.2　常用的粘接方法　
4.6.3　膠粘工藝過程　
4.7　電鍍與刷鍍　
4.7.1　電鍍　
4.7.2　刷鍍　
4.8　刮研修復(fù)　
4.8.1　刮研技術(shù)的特點(diǎn)　
4.8.2　刮研工具和檢測(cè)器具　
4.8.3　平面刮研　
4.8.4　內(nèi)孔刮研　
4.8.5　機(jī)床導(dǎo)軌的刮研　
習(xí)題與思考　
第5章　機(jī)械設(shè)備零部件的裝配　
5.1　機(jī)械設(shè)備零部件裝配概述　
5.1.1　裝配工作內(nèi)容　
5.1.2　裝配基本概念及步驟　
5.1.3　裝配工藝流程及方法　
5.2　典型零部件的裝配　
5.2.1　螺紋連接裝配方法　
5.2.2　鍵連接的裝配　
5.2.3　銷連接的裝配　
5.2.4　過盈連接的裝配　
5.2.5　帶傳動(dòng)裝配　
5.2.6　鏈傳動(dòng)裝配的技術(shù)要求　
5.2.7　齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整　
5.2.8　聯(lián)軸器的裝配　
5.2.9　離合器的裝配　
5.2.10　軸的結(jié)構(gòu)及其裝配　
5.2.11　滑動(dòng)軸承的裝配　
5.2.12　滾動(dòng)軸承的裝配　
5.3　裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)和機(jī)床試驗(yàn)　
習(xí)題與思考　
第6章　臥式車床的修理工藝　
6.1　臥式車床修理前的準(zhǔn)備工作　
6.1.1　臥式車床修復(fù)后應(yīng)滿足的要求　
6.1.2　選擇修理基準(zhǔn)及修理順序　
6.1.3　需要的測(cè)量工具　
6.2　臥式車床修理尺寸鏈分析　
6.2.1　保證前后頂尖等高的尺寸鏈　
6.2.2　控制主軸軸線對(duì)床身導(dǎo)軌平行度的尺寸鏈　
6.3　臥式車床主要部件的修理　
6.3.1　床身的修理　
6.3.2　床身導(dǎo)軌的修理工藝　
6.3.3　溜板部件的修理　
6.3.4　主軸箱部件的修理　
6.3.5　刀架部件的修理　
6.3.6　進(jìn)給箱部件的修理　
6.3.7　尾座部件的修理　
6.4　車床的裝配順序和方法　
6.4.1　設(shè)備大修的裝配工藝過程　
6.4.2　ca6140車床的裝配順序和方法　
6.4.3　部件裝配簡(jiǎn)要說明　
6.5　車床的試車驗(yàn)收　
6.5.1　空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備　
6.5.2　空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)　
6.5.3　機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)　
6.5.4　機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)　
6.5.5　臥式車床工作精度試驗(yàn)　
6.6　車床常見故障及排除　
習(xí)題與思考　
第7章　數(shù)控機(jī)床的維修　
7.1　數(shù)控機(jī)床維修維護(hù)基礎(chǔ)　
7.1.1　數(shù)控機(jī)床的組成　
7.1.2　數(shù)控機(jī)床維修的基本要求　
7.1.3　常用維修器具與備件　
7.1.4　數(shù)控機(jī)床的故障診斷與排除　
7.2　數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、檢測(cè)與驗(yàn)收　
7.2.1　數(shù)控設(shè)備的就位　
7.2.2　機(jī)床各部件組裝連接　
7.2.3　數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)試　
7.2.4　數(shù)控設(shè)備安裝對(duì)地基的要求　
7.2.5　通電試車　
7.2.6　機(jī)床精度調(diào)試和性能驗(yàn)收　
7.2.7　設(shè)備試運(yùn)行　
7.3　數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障診斷與維修　
7.3.1　主軸伺服系統(tǒng)故障診斷與維修　
7.3.2　進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修　
7.4 機(jī)械部件及液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)　
7.4.1　主軸部件的故障診斷與維護(hù)　
7.4.2　滾珠絲杠螺母副的故障診斷與維護(hù)　
7.4.3　導(dǎo)軌副的故障診斷與維護(hù)　
7.4.4　刀庫(kù)及換刀裝置的故障診斷與維護(hù)　
7.4.5　液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)　
7.4.6　氣動(dòng)系統(tǒng)的故障及維修　
7.5　數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)　
7.5.1　數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義　
7.5.2　數(shù)控設(shè)備使用中應(yīng)注意的問題　
7.5.3　維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容　
7.5.4　點(diǎn)檢管理　
習(xí)題與思考　
第8章　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)　
8.1　設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則　
8.1.1　設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)　
8.1.2　設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制　
8.1.3　精、大、稀設(shè)備的使用維護(hù)要求　
8.1.4　動(dòng)力設(shè)備的使用維護(hù)要求　
8.1.5　設(shè)備的區(qū)域維護(hù)　
8.1.6　提高設(shè)備維護(hù)水平的措施　
8.2　設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)　
8.2.1　預(yù)防維護(hù)項(xiàng)目分類　
8.2.2　預(yù)防維護(hù)的內(nèi)容　
8.2.3　設(shè)備預(yù)防維護(hù)日常工作內(nèi)容　
8.2.4　設(shè)備預(yù)防維護(hù)的重點(diǎn)　
8.2.5　設(shè)備預(yù)防維護(hù)的程序　
8.3　設(shè)備的定期檢查　
習(xí)題與思考　
參考文獻(xiàn)　

章節(jié)摘錄

　?。?）善于學(xué)習(xí)　　作為數(shù)控機(jī)床維修人員不僅要注重分析與積累，還應(yīng)當(dāng)勤于學(xué)習(xí)，善于學(xué)習(xí)。數(shù)控機(jī)床，尤其是數(shù)控系統(tǒng)，其說明書內(nèi)容通常都較多，有操作、編程、連接、安裝調(diào)試、維修手冊(cè)、功能說明、PLc編程等。這些手冊(cè)、資料少則數(shù)十萬(wàn)字，多到上千萬(wàn)字，要全面掌握系統(tǒng)的全部?jī)?nèi)容，絕非一日之功；而且在實(shí)際維修時(shí)，通常也不可能有太多的時(shí)間對(duì)說明書進(jìn)行全面、系統(tǒng)的學(xué)習(xí)?！　∫虼耍鳛榫S修人員要像了解機(jī)床、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)那樣全面了解系統(tǒng)說明書的結(jié)構(gòu)、內(nèi)容、范圍，并根據(jù)實(shí)際需要，精讀某些與維修有關(guān)的重點(diǎn)章節(jié)，理清思路、把握重點(diǎn)、詳略得當(dāng)，切忌大海撈針、無從下手?！　。?）具備外語(yǔ)基礎(chǔ)與專業(yè)外語(yǔ)基礎(chǔ)　　雖然目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的廠家已經(jīng)日益增多，但數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部分——數(shù)控系統(tǒng)還主要依靠進(jìn)口，其配套的說明書、資料往往使用原文資料，數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警文本顯示亦以外文居多。為了能迅速根據(jù)系統(tǒng)的提示與機(jī)床說明書中所提供信息，確認(rèn)故障原因，加快維修進(jìn)程，作為一個(gè)維修人員，最好能具備專業(yè)外語(yǔ)的閱讀能力，提高外語(yǔ)水平，以便分析、處理問題?！　。?）能熟練操作機(jī)床和使用維修儀器　　數(shù)控機(jī)床的維修離不開實(shí)際操作，特別是在維修過程中，維修人員通常要進(jìn)入一般操作者無法進(jìn)行的特殊操作方式，如進(jìn)行機(jī)床參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整，通過計(jì)算機(jī)以及軟件聯(lián)機(jī)調(diào)試，利用PLc編程器監(jiān)控等。此外，為了分析判斷故障原因，維修過程中往往還需要編制相應(yīng)的加工程序，對(duì)機(jī)床進(jìn)行必要的運(yùn)行試驗(yàn)與工件的試切削。因此，從某種意義上說，一個(gè)高水平的維修人員，其操作機(jī)床的水平應(yīng)比操作人員更高，運(yùn)用編程指令的能力應(yīng)比編程人員更強(qiáng)?！　。?）具有較強(qiáng)的動(dòng)手能力　　動(dòng)手是維修人員必須具備的素質(zhì)。但是，對(duì)于維修數(shù)控機(jī)床這樣的精密、關(guān)鍵設(shè)備，動(dòng)手必須有明確的目的、完整的思路、細(xì)致的操作。動(dòng)手前應(yīng)仔細(xì)思考、觀察，找準(zhǔn)人手點(diǎn)，動(dòng)手過程中更要做好記錄，尤其是對(duì)于電氣元件的安裝位置、導(dǎo)線號(hào)、機(jī)床參數(shù)、調(diào)整值等都必須做好明顯的標(biāo)記，以便恢復(fù)。維修完成后，應(yīng)做好“收尾”工作，如將機(jī)床、系統(tǒng)的罩殼、緊固件安裝到位，將電線、電纜整理整齊等?！　≡谙到y(tǒng)維修時(shí)應(yīng)特別注意：數(shù)控系統(tǒng)中的某些模塊是需要電池保持參數(shù)的，對(duì)于這些板子和模塊切忌隨便插拔；更不可以在不了解元器件作用的情況下，隨意調(diào)換數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)等部件中的器件、設(shè)定端子；任意調(diào)整電位器位置，任意改變?cè)O(shè)置參數(shù)；以避免產(chǎn)生更嚴(yán)重后果。 　　……

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)教程 PDF格式下載

---