圖說工廠品質(zhì)管理

內(nèi)容概要

本書從提高工廠品質(zhì)管理水平的角度出發(fā)，通過“實景圖片展示+內(nèi)容解讀+要點提示”的模式，詳細講述了工廠構(gòu)建品質(zhì)管理體系的過程，具體包括品質(zhì)管理規(guī)劃、來料品質(zhì)控制、制程品質(zhì)控制、成品品質(zhì)控制、工序質(zhì)量控制、不合格品的控制、qcc活動管理、品質(zhì)教育與績效考核、品質(zhì)檢測設備的管理和iso 9000質(zhì)量體系認證十項內(nèi)容，是一本為工廠品質(zhì)管理提供全程指導的工具書。    本書適合工廠高層管理人員、品質(zhì)管理人員和一線員工以及相關行業(yè)培訓師閱讀使用。

書籍目錄

第1章　品質(zhì)管理規(guī)劃　  1.1　質(zhì)量方針的制定　  1.2　質(zhì)量方針的實施推廣　  1.3　品質(zhì)目標的制定　  1.4　品質(zhì)目標的實施控制　  1.5　品質(zhì)人員的配置管理　  1.6　品質(zhì)管理文件的充實　  1.7　品質(zhì)檢驗標準的制定　第2章　來料品質(zhì)控制　  2.1　物料品質(zhì)控制標準的制定　  2.2　物料規(guī)格的確定　  2.3　供應商品質(zhì)控制　  2.4　來料檢驗作業(yè)控制　  2.5　來料不合格的處理　  2.6　來料檢驗異常的處理　  2.7　物料特采的控制　  2.8　來料品質(zhì)投訴處理　  2.9　倉庫溫度、濕度控制　  2.10　不用物料的封存　  2.11　線上原料質(zhì)量問題的處理　第3章　制程品質(zhì)控制　  3.1　制程品質(zhì)檢驗組織的設計　  3.2　檢驗前的準備　  3.3　首件檢驗　  3.4　巡回檢驗　  3.5　末件檢驗　  3.6　半成品品質(zhì)控制　  3.7　不良品的退回處理　  3.8　防范品質(zhì)檢驗的誤差　  3.9　檢驗工作質(zhì)量的監(jiān)督抽查　第4章　成品品質(zhì)控制　  4.1　包裝檢驗　  4.2　成品入庫檢驗　  4.3　出貨檢驗　第5章　工序質(zhì)量控制　  5.1　工序質(zhì)量因素控制　  5.2　工序管理　  5.3　工序質(zhì)量檢驗　  5.4　工序質(zhì)量信息控制　  5.5　工序質(zhì)量控制點管理　  5.6　工序改善　第6章　不合格品的控制處理　  6.1　不合格品的產(chǎn)生原因和控制措施　  6.2　不合格品的標示　  6.3　不合格品的隔離　  6.4　不合格品的評審　  6.5　不合格品的處理　第7章　qcc活動管理　  7.1　qcc小組的組建　  7.2　qcc活動的推行措施　  7.3　qcc活動的開展　  7.4　qcc小組會的召開　  7.5　qcc活動成果的發(fā)表　  7.6　qcc活動的評價　  7.7　qcc運作中常見問題的解決　第8章　品質(zhì)教育與績效考核　  8.1　品質(zhì)教育的實施　  8.2　品質(zhì)意識的提升　  8.3　品質(zhì)績效的分析與考核　第9章　品質(zhì)檢測設備的管理　  9.1　檢驗場地的設置　  9.2　檢測設備的配備管理　  9.3　量規(guī)儀器的使用　  9.4　檢測設備的校準　第10章　iso 9000質(zhì)量體系認證　  10.1　iso 9000認證的相關知識　  10.2　iso 9000認證的申請　  10.3　認證機構(gòu)的監(jiān)督檢查　  10.4　重新認證　  10.5　產(chǎn)品質(zhì)量認證　

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