生產(chǎn)質(zhì)量精細化管理全案

內(nèi)容概要

　　本書通過大量的圖表、制度、方法、方案、流程和工具等，詳細描述了生產(chǎn)質(zhì)量量化分析、質(zhì)量責任劃分、質(zhì)量管理診斷、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計質(zhì)量控制、采購與外協(xié)質(zhì)量控制、生產(chǎn)工序質(zhì)量控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗分析等17項內(nèi)容，全面介紹了生產(chǎn)質(zhì)量的精細化管理，具有很強的可操作性?！　”緯m合企業(yè)中高層管理者、人力資源管理人員、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員及企業(yè)培訓師、咨詢師和高校相關(guān)專業(yè)師生閱讀。

書籍目錄

第1章　質(zhì)量管理量化分析　1.1　質(zhì)量管理與量化　　1.1.1　質(zhì)量管理　　1.1.2　量化方法　　1.1.3　量化指標　　1.1.4　量化分析　1.2　質(zhì)量改進量化分析　　1.2.1　質(zhì)量改進指標　　1.2.2　量化分析　1.3　質(zhì)量成本量化分析　　1.3.1　質(zhì)量成本指標　　1.3.2　量化分析　1.4　品質(zhì)檢驗量化分析　　1.4.1　品質(zhì)檢驗指標　　1.4.2　量化分析　1.5　工序質(zhì)量量化分析　　1.5.1　工序質(zhì)量指標　　1.5.2　量化分析　1.6　采購質(zhì)量量化分析　　1.6.1　采購質(zhì)量指標　　1.6.2　量化分析　1.7　設(shè)備質(zhì)量量化分析　　1.7.1　設(shè)備質(zhì)量指標　　1.7.2　量化分析　1.8　質(zhì)量體系量化分析　　1.8.1　質(zhì)量體系指標　　1.8.2　量化分析第2章　質(zhì)量責任劃分　2.1　部門質(zhì)量責任劃分　　2.1.1　采購部質(zhì)量責任　　2.1.2　倉儲部質(zhì)量責任　　2.1.3　品管部質(zhì)量責任　　2.1.4　設(shè)備部質(zhì)量責任　　2.1.5　工藝技術(shù)部質(zhì)量責任　2.2　崗位質(zhì)量責任劃分　　2.2.1　采購經(jīng)理質(zhì)量責任　　2.2.2　倉儲經(jīng)理質(zhì)量責任　　2.2.3　車間主任質(zhì)量責任　　2.2.4　品管經(jīng)理質(zhì)量責任　　2.2.5　設(shè)備經(jīng)理質(zhì)量責任　　2.2.6　工藝工程師質(zhì)量責任　2.3　質(zhì)量責任管理辦法　　2.3.1　質(zhì)量責任書　　2.3.2　質(zhì)量責任考核辦法　　2.3.3　質(zhì)量責任追究制度第3章　質(zhì)量管理診斷　3.1　質(zhì)量診斷與流程　　3.1.1　監(jiān)督和診斷　　3.1.2　診斷的對象　　3.1.3　診斷的流程　3.2　質(zhì)量檢驗診斷　　3.2.1　質(zhì)量檢驗診斷方法　　3.2.2　質(zhì)量檢驗診斷明細　3.3　質(zhì)量統(tǒng)計診斷　　3.3.1　質(zhì)量統(tǒng)計診斷方法　　3.3.2　質(zhì)量統(tǒng)計診斷明細　3.4　質(zhì)量改進診斷　　3.4.1　質(zhì)量改進診斷方法　　3.4.2　質(zhì)量改進診斷明細　3.5　工序質(zhì)量診斷　　3.5.1　工序質(zhì)量診斷方法　　3.5.2　工序質(zhì)量診斷明細　3.6　質(zhì)量成本診斷　　3.6.1　質(zhì)量成本診斷方法　　3.6.2　質(zhì)量成本診斷明細　3.7　質(zhì)量可靠性診斷　　3.7.1　質(zhì)量可靠性診斷方法　　3.7.2　質(zhì)量可靠性診斷明細　3.8　采購質(zhì)量診斷　　3.8.1　采購質(zhì)量診斷方法　　3.8.2　采購質(zhì)量診斷明細　3.9　設(shè)備質(zhì)量診斷　　3.9.1　設(shè)備質(zhì)量診斷方法　　3.9.2　設(shè)備質(zhì)量診斷明細　3.10　質(zhì)量體系診斷　　3.10.1　質(zhì)量體系診斷內(nèi)容　　3.10.2　質(zhì)量體系診斷明細　3.11　5S活動診斷　　3.11.1　5S準備階段診斷內(nèi)容　　3.11.2　5S活動診斷明細　3.12　自我診斷模型　　3.12.1　50項核心內(nèi)容評價表　　3.12.2　50項核心內(nèi)容自我診斷表第4章　產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計質(zhì)量控制　4.1　產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量評審　4.1.1　設(shè)計質(zhì)量評審控制點　4.1.2　故障模式與影響分析（FMEA）　4.1.3　質(zhì)量功能展開（QFD）　4.1.4　故障樹分析（F1A）　4.2　產(chǎn)品試制質(zhì)量控制　4.2.1　產(chǎn)品試制質(zhì)量控制點　4.2.2　產(chǎn)品試制與鑒定控制　4.2.3　制定質(zhì)量檢驗測試規(guī)范　4.2.4　產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)與認定第5章　采購與外協(xié)質(zhì)量控制第6章　生產(chǎn)工序質(zhì)量控制第7章　產(chǎn)品質(zhì)量控制第8章　質(zhì)量檢驗分析第9章　質(zhì)量統(tǒng)計分析方法第10章　質(zhì)量改進的流程和工具第11章　質(zhì)量改進管理方法第12章　設(shè)備與質(zhì)量控制第13章　質(zhì)量管理體系第14章　質(zhì)量成本控制第15章　生產(chǎn)質(zhì)量內(nèi)部考核評比設(shè)計第16章　質(zhì)量教育管理第17章　質(zhì)量獎評比及操作

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