工廠設(shè)備精細(xì)化管理手冊

內(nèi)容概要

　　本書在提供“組織結(jié)構(gòu)+崗位職責(zé)+工作流程+工作制度+工作方案+工作文案”六位一體的工廠全方位地提供設(shè)備精細(xì)化管理模型的基礎(chǔ)上，構(gòu)建出工廠設(shè)備管理組織框架與崗位職責(zé)內(nèi)容，細(xì)化了設(shè)備采購、設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備驗收、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備點(diǎn)檢校正、設(shè)備檢修維修、設(shè)備潤滑、設(shè)備備件控制、設(shè)備技術(shù)改造、閑置設(shè)備處理、設(shè)備安全監(jiān)控、設(shè)備資產(chǎn)檔案、全面設(shè)備維護(hù)共計13個方面的工作內(nèi)容，真正全方位地提供工廠設(shè)備的精細(xì)化管理方案，具有很強(qiáng)的實(shí)用性與操作性?！　”緯m合工廠中從事設(shè)備管理的人員、操作人員、企業(yè)培訓(xùn)師、咨詢師和高校相關(guān)專業(yè)師生閱讀。

作者簡介

　　李長宏，畢業(yè)于中國地質(zhì)大學(xué)材料專業(yè)現(xiàn)任福萊克斯光變顏料有限公司倒班經(jīng)理、QC組長，同時負(fù)責(zé)5S工作。擁有八年生產(chǎn)管理經(jīng)驗，關(guān)注品質(zhì)改善、現(xiàn)場管理、5S管理等領(lǐng)域。主講的課程包括“QC小組導(dǎo)入”、“現(xiàn)場5S管理”等。

書籍目錄

第一章　設(shè)備管理組織設(shè)計與崗位職責(zé)第一節(jié)　設(shè)備管理組織設(shè)計一、大型工廠設(shè)備管理組織設(shè)計二、中型工廠設(shè)備管理組織設(shè)計三、小型工廠設(shè)備管理組織設(shè)計第二節(jié)　設(shè)備管理崗位職責(zé)一、設(shè)備經(jīng)理崗位職責(zé)二、設(shè)備采購主管崗位職責(zé)三、設(shè)備運(yùn)行主管崗位職責(zé)四、設(shè)備維修主管崗位職責(zé)五、設(shè)備管理專員崗位職責(zé)六、設(shè)備使用人員崗位職責(zé)第二章　設(shè)備采購精細(xì)化管理第一節(jié)　編制采購計劃一、設(shè)備購買決策流程二、工廠設(shè)備規(guī)劃方案三、設(shè)備選型操作方案第二節(jié)　設(shè)備采購招標(biāo)一、設(shè)備采購招標(biāo)流程二、采購招標(biāo)管理制度三、采購招標(biāo)執(zhí)行方案四、采購招標(biāo)書編制范例第三節(jié)　擬定采購合同一、采購合同管理流程二、采購合同執(zhí)行規(guī)定三、設(shè)備采購合同范例第三章　設(shè)備安裝調(diào)試精細(xì)化管理第一節(jié)　設(shè)備安裝一、設(shè)備安裝流程二、設(shè)備安裝細(xì)則第二節(jié)　設(shè)備調(diào)試一、設(shè)備調(diào)試流程二、設(shè)備調(diào)試規(guī)定第四章　設(shè)備驗收精細(xì)化管理第一節(jié)　設(shè)備外觀驗收一、設(shè)備外觀驗收流程二、設(shè)備外觀驗收規(guī)范第二節(jié)　設(shè)備性能驗收一、設(shè)備性能驗收流程二、設(shè)備性能驗收辦法第三節(jié)　設(shè)備技術(shù)資料驗收一、設(shè)備技術(shù)資料驗收流程二、設(shè)備技術(shù)資料驗收要求第四節(jié)　國外進(jìn)口設(shè)備驗收一、進(jìn)口設(shè)備驗收流程二、進(jìn)口設(shè)備驗收細(xì)則第五章　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)精細(xì)化管理第一節(jié)　擬訂設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃編制流程二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃編制規(guī)范三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃擬訂范例第二節(jié)　實(shí)施設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)流程二、設(shè)備三級保養(yǎng)管理細(xì)則三、設(shè)備日常清掃工作方案四、設(shè)備日常加固工作方案五、特殊設(shè)備日常維護(hù)辦法第六章　設(shè)備點(diǎn)檢校正精細(xì)化管理第一節(jié)　設(shè)備點(diǎn)檢一、設(shè)備點(diǎn)檢管理流程二、設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)施細(xì)則三、設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)施方案四、點(diǎn)檢不良處理方案第二節(jié)　設(shè)備校正一、設(shè)備校正管理流程二、設(shè)備校正管理規(guī)定三、設(shè)備外校驗收辦法第七章　設(shè)備檢修維修精細(xì)化管理第一節(jié)　設(shè)備檢修一、設(shè)備檢修管理流程二、設(shè)備檢修管理辦法三、檢修周期結(jié)構(gòu)計算方案四、檢修定額確定方案五、設(shè)備檢修復(fù)核方案第二節(jié)　設(shè)備維修一、設(shè)備維修管理流程二、設(shè)備維修作業(yè)辦法三、設(shè)備日常監(jiān)測方案四、設(shè)備自修驗收規(guī)范五、設(shè)備外修管理辦法第八章　設(shè)備潤滑精細(xì)化管理第一節(jié)　設(shè)備潤滑作業(yè)一、設(shè)備潤滑作業(yè)流程二、設(shè)備潤滑管理制度三、設(shè)備潤滑系統(tǒng)檢查方案四、設(shè)備潤滑五定方案第二節(jié)　潤滑材料與裝置管控一、潤滑裝置管理工作流程二、潤滑裝置使用管理手冊三、潤滑材料定額消耗方案四、潤滑材料使用管理規(guī)定第九章　設(shè)備備件控制精細(xì)化管理第一節(jié)　備件采購與制造一、備件采購流程二、備件自制流程三、進(jìn)口設(shè)備備件自制方案四、采購備件成本節(jié)約方案第二節(jié)　備件使用與消耗一、備件使用管理流程二、備件定額消耗規(guī)定三、備件分類編碼方案第三節(jié)　備件倉儲與報廢一、備件倉儲工作流程二、備件倉儲實(shí)施細(xì)則三、備件報廢管理辦法第四節(jié)　備件管理方法一、備件ABC管理方案二、備件3A法實(shí)施方案第十章　設(shè)備技術(shù)改造精細(xì)化管理第一節(jié)　設(shè)備技改決策一、技改決策流程二、技改工作計劃第二節(jié)　技改實(shí)施一、技改實(shí)施流程二、技改實(shí)施規(guī)范第三節(jié)　技改評估一、技改評估流程二、技改評估方案第十一章　閑置設(shè)備處理精細(xì)化管理第一節(jié)　設(shè)備封存一、設(shè)備封存管理流程二、閑置設(shè)備封存實(shí)施細(xì)則三、設(shè)備折舊計算方案第二節(jié)　設(shè)備租賃一、設(shè)備租賃流程二、設(shè)備租賃辦法第三節(jié)　設(shè)備報廢一、設(shè)備報廢管理流程二、設(shè)備報廢處理辦法第十二章　設(shè)備安全監(jiān)控精細(xì)化管理第一節(jié)　設(shè)備安全防護(hù)一、設(shè)備安全防護(hù)管理流程二、設(shè)備安全防護(hù)實(shí)施細(xì)則第二節(jié)　設(shè)備日常安檢一、設(shè)備日常安檢流程二、設(shè)備日常安檢規(guī)范三、設(shè)備安全控制點(diǎn)設(shè)置方案第三節(jié)　設(shè)備事故處理一、設(shè)備事故調(diào)查流程二、設(shè)備事故處理流程三、設(shè)備事故處理規(guī)定四、設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案第十三章　設(shè)備資產(chǎn)檔案精細(xì)化管理第一節(jié)　設(shè)備資產(chǎn)管理一、設(shè)備資產(chǎn)計價流程二、設(shè)備資產(chǎn)管理辦法三、設(shè)備資產(chǎn)計價方案四、設(shè)備資產(chǎn)管理工具第二節(jié)　設(shè)備檔案管理一、設(shè)備檔案管控流程二、設(shè)備檔案管控制度三、設(shè)備檔案借閱方案第十四章　全面設(shè)備維護(hù)（TPM）精細(xì)化管理第一節(jié)　TPM的導(dǎo)入一、TPM導(dǎo)入流程二、TPM導(dǎo)入方案三、TPM組織設(shè)計第二節(jié)　TPM的推進(jìn)一、TPM推進(jìn)流程二、TPM推進(jìn)方案第三節(jié)　TPM的實(shí)施一、6S活動實(shí)施方案二、自主維護(hù)活動方案三、TPM小組活動方案第四節(jié)　TPM活動方法一、PM分析方案二、防呆裝置執(zhí)行方案三、可視化管理操作方案四、失效模式（FMEA）實(shí)施方案五、平均故障間隔期（MTBF）計算方案

章節(jié)摘錄

　　第二章　設(shè)備采購精細(xì)化管理　　第一節(jié)　編制采購計劃　　三、設(shè)備選型操作方案　　一、目的　　為了作出最佳的設(shè)備采購決策，為設(shè)備后期管理提供良好的條件，提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本方案?！　《?、設(shè)備選型要求　　1.生產(chǎn)上適用?！　≈高x擇的設(shè)備適合公司現(xiàn)在所能承修設(shè)備的實(shí)際需要，在一定時期內(nèi)不會被淘汰?！　?.技術(shù)上先進(jìn)?！　∫垣@得最大經(jīng)濟(jì)效益為目的，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，設(shè)備性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平，以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長技術(shù)壽命?！　?.經(jīng)濟(jì)上合理?！　∫笤O(shè)備價格合理，在使用過程中能耗、維護(hù)費(fèi)用低，并且回收期較短?！　∪?、設(shè)備參數(shù)選擇　　1.生產(chǎn)率?！　。?）本公司所有設(shè)備的選型必須首先考慮生產(chǎn)率。生產(chǎn)率可以使用以下指標(biāo)衡量?！　、儆迷O(shè)備單位時間（分、時、班、年）的產(chǎn)值或產(chǎn)量進(jìn)行衡量。　?、谟迷O(shè)備的主要參數(shù)衡量，如車床的中心高、主軸轉(zhuǎn)速，壓力機(jī)的最大壓力等?！　。?）設(shè)備生產(chǎn)率要與公司經(jīng)營方針、工廠規(guī)劃、生產(chǎn)計劃、技術(shù)力量、運(yùn)輸能力、勞動力、動力和原材料供應(yīng)等相適應(yīng)，不能盲目要求生產(chǎn)率越高越好，否則會導(dǎo)致生產(chǎn)不平衡，服務(wù)供應(yīng)工作跟不上，不僅不能發(fā)揮全部作用，反而造成損失。

圖書封面

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