工廠現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理手冊(cè)

前言

　　“弗布克工廠精細(xì)化管理手冊(cè)系列”圖書將“精細(xì)化、模板化、圖表化”的思維貫穿于每章內(nèi)容的寫作過(guò)程中，既能幫助讀者系統(tǒng)地把握內(nèi)容，又能針對(duì)讀者某一方面的閱讀需求提供解決方案。　　“弗布克工廠精細(xì)化管理手冊(cè)系列”圖書以工廠各工作事項(xiàng)精細(xì)化管理為中心，立足于工廠各個(gè)部門的管理實(shí)踐，針對(duì)某一部門、某一崗位、某一類事件的管理問(wèn)題，提供了工廠各個(gè)部門規(guī)范化運(yùn)作的系統(tǒng)工具，實(shí)現(xiàn)了“結(jié)構(gòu)+職責(zé)+制度+流程+方案+工期文案”六位一體的解決方案模型，將執(zhí)行落實(shí)到具體的崗位和人員，并給出了可操作的方案?！　　豆S現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理手冊(cè)》不僅詳細(xì)敘述了工廠現(xiàn)場(chǎng)組織設(shè)計(jì)與崗位職責(zé)內(nèi)容，而且對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境布置精細(xì)化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程精細(xì)化管理、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行精細(xì)化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控精細(xì)化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管制精細(xì)化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保全精細(xì)化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制精細(xì)化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管制精細(xì)化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流改善精細(xì)化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員精細(xì)化管理、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)精細(xì)化管理、現(xiàn)場(chǎng)5S推進(jìn)精細(xì)化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理技巧、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善精細(xì)化管理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理共計(jì)15個(gè)方面的工作內(nèi)容做了詳細(xì)的介紹，涵蓋了工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的全部工作?！　”緯敿?xì)設(shè)計(jì)了大、中、小型工廠及人、物、場(chǎng)地優(yōu)化結(jié)合的4種現(xiàn)場(chǎng)管理組織結(jié)構(gòu)、8類崗位職責(zé)、34個(gè)工廠現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理流程、49個(gè)工廠現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理制度、38個(gè)工廠現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理方案以及眾多的工廠現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理工具，通過(guò)這些內(nèi)容的設(shè)計(jì)，構(gòu)建出一套完整的工廠現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理框架體系?！　≡诒緯帉懙倪^(guò)程中，孫宗坤、董連香、劉井學(xué)負(fù)責(zé)資料的收集和整理以及數(shù)字圖表的編排，姜巧萍、葉亞寧參與編寫了本書的第一、二章，姚小風(fēng)、孫斌參與編寫了本書的第三章，肖鳳姣、蔡昕宏參與編寫了本書的第四章，韓偉靜、金成哲參與編寫了本書的第五章，李慧、杜立輝參與編寫了本書的第六、七章，袁燕華、姚儉勝參與編寫了本書的第八、九章，曹曉瓊、梁華參與編寫了本書的第十、十一章，李艷、張俊娟參與編寫了本書的第十二、十三章，莫子劍、包薩日娜參與編寫了本書的第十四、十五章，王裕清、李金山參與編寫了本書的第十六章，全書由吳明統(tǒng)撰定稿。

內(nèi)容概要

　　《工廠現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理手冊(cè)》在提供“組織結(jié)構(gòu)+崗位職責(zé)+工作流程+規(guī)章制度+實(shí)施方案+實(shí)用工具”六位一體的工廠現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理模型的基礎(chǔ)上，構(gòu)建出工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的組織框架與崗位職責(zé)內(nèi)容，細(xì)化了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境布置精細(xì)化管理、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)流程精細(xì)化管理、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行精細(xì)化管理、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)管控精細(xì)化管理等共計(jì)15個(gè)方面的工作內(nèi)容，真正全方位地提供了工廠現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理方案，具有很強(qiáng)的實(shí)務(wù)性與操作性?！　　豆S現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理手冊(cè)》適合工廠中生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)管理人員以及企業(yè)培訓(xùn)師、咨詢師和高校相關(guān)專業(yè)師生閱讀。

作者簡(jiǎn)介

　　吳明，LG化學(xué)大中華區(qū)人事副總監(jiān)，10年外企工作經(jīng)歷，從事過(guò)品質(zhì)管理、生產(chǎn)革新等方面的工作，曾以：Project Manager（Six sigma Black Belt）方式帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對(duì)微波爐箱體生產(chǎn)線、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)性提高、品質(zhì)改善的革新項(xiàng)目，并且獲得企業(yè)大獎(jiǎng)；借助豐富的品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)，參與和實(shí)施了TQM體系在組織中的建立和執(zhí)行，并作為TQM內(nèi)部審查者進(jìn)行評(píng)價(jià)和督導(dǎo)，先后8次到韓國(guó)總部進(jìn)行培訓(xùn)，能夠熟練地運(yùn)用5S、IE、Six si.gma等工具進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善，并取得了MFG和TQSix sxgma BB資格。長(zhǎng)期關(guān)注品質(zhì)管理及生產(chǎn)陸改善、現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)域。

書籍目錄

第一章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織設(shè)計(jì)與崗位職責(zé) 1第一節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu) 3一、大型工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3二、中型工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4三、小型工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4四、人、物、場(chǎng)地優(yōu)化組合的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5第二節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)崗位職責(zé)說(shuō)明 6一、車間主任崗位職責(zé) 7二、班組長(zhǎng)崗位職責(zé) 8三、調(diào)度員崗位職責(zé) 9四、領(lǐng)料員崗位職責(zé) 10五、工藝員崗位職責(zé) 11六、檢驗(yàn)員崗位職責(zé) 12七、統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé) 13八、操作人員崗位職責(zé) 14第二章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境布置精細(xì)化管理 15第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 17一、現(xiàn)場(chǎng)平面布置流程 17二、現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì) 18第二節(jié) 作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì) 20一、照明設(shè)計(jì) 20二、溫濕度設(shè)計(jì) 22三、振動(dòng)與噪音控制 23四、防毒與防塵設(shè)計(jì) 25五、作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)方案 27第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢測(cè) 29一、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢測(cè)流程 29二、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢測(cè)辦法 30三、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善辦法 32第三章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程精細(xì)化管理 35第一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)作業(yè) 37一、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施流程 37二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理規(guī)定 38三、作業(yè)指導(dǎo)書編制規(guī)范 41第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)流程管理 44一、生產(chǎn)作業(yè)流程診斷分析 44二、生產(chǎn)作業(yè)流程優(yōu)化實(shí)施 47三、生產(chǎn)作業(yè)流程再造實(shí)施 47第四章 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行精細(xì)化管理 51第一節(jié) 編制生產(chǎn)計(jì)劃 53一、生產(chǎn)計(jì)劃編制流程 53二、生產(chǎn)計(jì)劃編制規(guī)范 54三、基準(zhǔn)日程計(jì)劃編制 58第二節(jié) 執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃 60一、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行流程 60二、生產(chǎn)計(jì)劃控制流程 61三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)派工方案 62第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度 65一、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度流程 65二、生產(chǎn)調(diào)度實(shí)施細(xì)則 66第五章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控精細(xì)化管理 69第一節(jié) 生產(chǎn)進(jìn)度控制 71一、生產(chǎn)進(jìn)度控制流程 71二、生產(chǎn)進(jìn)度控制制度 72三、進(jìn)度信息收集辦法 75四、進(jìn)度信息分析方案 78第二節(jié) 產(chǎn)品交期控制 80一、產(chǎn)品交期控制規(guī)定 80二、交期異常改善方案 82三、產(chǎn)品交期縮短方案 85第三節(jié) 交接班管理 87一、交接班管理流程 87二、交接班運(yùn)行細(xì)則 88三、三班倒排班方案 90第六章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管制精細(xì)化管理 93第一節(jié) 工藝監(jiān)控 95一、現(xiàn)場(chǎng)工藝監(jiān)控流程 95二、現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律規(guī)定 96三、現(xiàn)場(chǎng)工藝巡檢辦法 97四、工藝異常處理規(guī)定 99第二節(jié) 工藝裝備管制 103一、工藝裝備管制流程 103二、工藝裝備管制制度 104三、模具使用管理規(guī)范 106第七章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保全精細(xì)化管理 109第一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)化操作 111一、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作流程 111二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作細(xì)則 112第二節(jié) 日常運(yùn)行管控 113一、設(shè)備運(yùn)行管控流程 113二、設(shè)備點(diǎn)檢與潤(rùn)滑細(xì)則 114三、設(shè)備三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定 117四、設(shè)備運(yùn)行控制實(shí)施方案 120五、現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)實(shí)施方案 122第三節(jié) 設(shè)備故障處理 126一、設(shè)備故障處理流程 126二、設(shè)備故障處理辦法 127第八章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制精細(xì)化管理 131第一節(jié) 制程質(zhì)量控制 133一、制程質(zhì)量控制流程 133二、制程質(zhì)量控制辦法 134三、制程質(zhì)量檢驗(yàn)細(xì)則 137四、抽樣檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)定 139五、不合格品處理辦法 143第二節(jié) 計(jì)量工具控制 146一、計(jì)量工具控制流程 146二、計(jì)量工具管控規(guī)定 147三、計(jì)量工具使用規(guī)范 150四、計(jì)量工具校正方案 155第三節(jié) 工序質(zhì)量控制 161一、工序質(zhì)量控制流程 161二、工序質(zhì)量控制點(diǎn)控制規(guī)范 162三、工序質(zhì)量控制圖操作規(guī)程 164第四節(jié) 質(zhì)管工具使用方法 166一、柏拉圖法 166二、直方圖法 168三、因果圖法 171四、散布圖法 173五、系統(tǒng)圖法 174六、PDCA法 175第五節(jié) 品管圈活動(dòng)控制 178一、品管圈控制流程 178二、品管圈活動(dòng)規(guī)范 179第九章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管制精細(xì)化管理 183第一節(jié) 物料領(lǐng)取與發(fā)放 185一、生產(chǎn)物料領(lǐng)取流程 185二、生產(chǎn)物料領(lǐng)取規(guī)定 186三、生產(chǎn)物料發(fā)放細(xì)則 188第二節(jié) 物料定額消耗 190一、物料定額消耗規(guī)定 190二、物料消耗定額計(jì)算 192第三節(jié) 物料存儲(chǔ)與監(jiān)控 194一、現(xiàn)場(chǎng)物料存儲(chǔ)規(guī)定 194二、物料使用監(jiān)控辦法 197第四節(jié) 物料退庫(kù)與盤點(diǎn) 200一、物料退庫(kù)細(xì)則 200二、物料盤點(diǎn)流程 203三、物料盤點(diǎn)方案 204第五節(jié) 不良物料的處理 208一、不良物料處理流程 208二、不良物料處理規(guī)范 209第十章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流改善精細(xì)化管理 213第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)物品搬運(yùn) 215一、現(xiàn)場(chǎng)物品搬運(yùn)細(xì)則 215二、搬運(yùn)動(dòng)作改善方案 216第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)物流改善 220一、物流環(huán)境設(shè)計(jì)方案 220二、物流工具使用規(guī)定 222三、生產(chǎn)物流改善方案 224第十一章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員精細(xì)化管理 227第一節(jié) 生產(chǎn)人員培訓(xùn) 229一、生產(chǎn)人員培訓(xùn)流程 229二、生產(chǎn)人員培訓(xùn)制度 230三、生產(chǎn)人員培訓(xùn)方案 232四、師帶徒培訓(xùn)實(shí)施方案 235五、現(xiàn)場(chǎng)多能工培訓(xùn)方案 237第二節(jié) 生產(chǎn)人員考核 240一、生產(chǎn)人員考核流程 240二、生產(chǎn)人員考核規(guī)定 241三、操作人員考核方案 244四、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)考核方案 246第十二章 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)精細(xì)化管理 251第一節(jié) 安全生產(chǎn)責(zé)任 253一、安全生產(chǎn)責(zé)任管理制度 253二、現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任分解方案 255第二節(jié) 安全防護(hù)措施 257一、安全防護(hù)實(shí)施流程 257二、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方案 258第三節(jié) 安全生產(chǎn)培訓(xùn) 260一、安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理規(guī)定 260二、新員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)方案 262第四節(jié) 安全生產(chǎn)檢查 266一、安全生產(chǎn)檢查流程 266二、安全生產(chǎn)檢查制度 267第五節(jié) 安全事故處理 270一、安全事故處理流程 270二、安全事故處理預(yù)案 271第十三章 現(xiàn)場(chǎng)5S推進(jìn)精細(xì)化管理 275第一節(jié) 5S推進(jìn)控制 277一、5S推進(jìn)流程 277二、5S推進(jìn)方法 278第二節(jié) 5S實(shí)施方案 283一、整理實(shí)施方案 283二、整頓實(shí)施方案 288三、清掃實(shí)施方案 293四、清潔實(shí)施方案 298五、素養(yǎng)實(shí)施方案 303第十四章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理技巧 309第一節(jié) 定置管理 311一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理流程 311二、現(xiàn)場(chǎng)定置管理實(shí)施方案 312三、定置管理檢查考核方案 315第二節(jié) 目視管理 319一、物料目視管理方案 319二、設(shè)備目視管理方案 320三、質(zhì)量目視管理方案 322四、目視管理工具使用方案 324第三節(jié) 看板管理 328一、看板管理流程 328二、看板編制規(guī)范 329三、JIT專用看板編制要求 331四、現(xiàn)場(chǎng)看板管理操作方案 332五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板使用方案 334第十五章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善精細(xì)化管理 337第一節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷 339一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷流程 339二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷方案 340第二節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善 343一、現(xiàn)場(chǎng)改善推進(jìn)流程 343二、現(xiàn)場(chǎng)改善提案制度 344第三節(jié) IE/VE改善 350一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算 350二、工作程序分析 353三、人體動(dòng)作分析 355四、人機(jī)配合分析 357第十六章 精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理 359第一節(jié) 識(shí)別浪費(fèi) 361一、浪費(fèi)識(shí)別改進(jìn)流程 361二、七大浪費(fèi)識(shí)別方案 361第二節(jié) 單元生產(chǎn) 364一、單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程 364二、單元生產(chǎn)線編程規(guī)范 364第三節(jié) 拉動(dòng)看板 367一、拉動(dòng)看板實(shí)施流程 367二、拉動(dòng)看板運(yùn)行規(guī)則 367三、拉動(dòng)看板運(yùn)行方案 368

章節(jié)摘錄

　　第十六章　精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理　　第一節(jié)　識(shí)別浪費(fèi)　　二、七大浪費(fèi)識(shí)別方案　　三、定義說(shuō)明　　超過(guò)客戶需求的、生產(chǎn)所必需的任何設(shè)備、材料、場(chǎng)地及人工均為浪費(fèi)?！　∷?、職責(zé)劃分　　1．工廠總經(jīng)理是推動(dòng)浪費(fèi)識(shí)別活動(dòng)的總指揮，負(fù)責(zé)推動(dòng)浪費(fèi)識(shí)別意識(shí)與管理活動(dòng)?！　?．生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)建立精益生產(chǎn)管理小組，并組織小組開展浪費(fèi)識(shí)別與改進(jìn)活動(dòng)。　　3．精益生產(chǎn)管理小組負(fù)責(zé)在進(jìn)行浪費(fèi)意識(shí)宣傳中，推動(dòng)浪費(fèi)識(shí)別活動(dòng)。　　4．現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員負(fù)責(zé)落實(shí)浪費(fèi)的識(shí)別與消除工作，配合進(jìn)行精益生產(chǎn)管理?！　∥濉⒗速M(fèi)識(shí)別　?。ㄒ唬┑却速M(fèi)的識(shí)別　　1．“停工待料”的浪費(fèi)　　由于前一道工序的零件尚未運(yùn)達(dá)或欠缺等因素，而無(wú)法進(jìn)行加工作業(yè)的時(shí)間浪費(fèi)?！　?．“閑視”的浪費(fèi)　　機(jī)器設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)，作業(yè)人員需在旁監(jiān)視等待產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)。　　3．“等待決策、指示”的浪費(fèi)　　由于管理者在生產(chǎn)過(guò)程中做決策時(shí)等待信息所浪費(fèi)的時(shí)間。　　4．“作業(yè)安排不當(dāng)”的浪費(fèi)　　由于生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)，導(dǎo)致作業(yè)無(wú)法正常進(jìn)行而浪費(fèi)的時(shí)間?！　。ǘ┌徇\(yùn)浪費(fèi)的識(shí)別　　1．不必要的搬運(yùn)產(chǎn)生的浪費(fèi)?！　?．設(shè)置暫時(shí)性放置場(chǎng)所導(dǎo)致的搬運(yùn)次數(shù)、存放管理費(fèi)用的浪費(fèi)?！　?．搬運(yùn)距離過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致的時(shí)間、人力浪費(fèi)?！　?．搬運(yùn)批量過(guò)大，導(dǎo)致在制品庫(kù)存增加、庫(kù)存費(fèi)用上升等浪費(fèi)。　?。ㄈ┎缓细衿防速M(fèi)的識(shí)別　　1．生產(chǎn)不合格品過(guò)程中的材料、設(shè)備和人工等的浪費(fèi)?！　?．對(duì)不合格品進(jìn)行修整所耗費(fèi)的材料、設(shè)備、人工等資源?！　?．不合格品流入下一道工序產(chǎn)生的加工作業(yè)浪費(fèi)?！　。ㄋ模﹦?dòng)作的浪費(fèi)識(shí)別　　常見(jiàn)的浪費(fèi)動(dòng)作有以下幾種?！　?．兩手空閑、單手空閑?！　?．動(dòng)作停止?！　?．動(dòng)作幅度過(guò)大?！　?．左右手交換。　　5．步行距離過(guò)長(zhǎng)?！　?．轉(zhuǎn)身角度大。　　7．移動(dòng)中變換動(dòng)作?！　?．由于未掌握作業(yè)技巧而進(jìn)行的多余動(dòng)作。

編輯推薦

　　結(jié)構(gòu)、職責(zé)、流程、方案、制度、工具“六位一體”的工廠精細(xì)化管理。構(gòu)建工廠現(xiàn)場(chǎng)管理組織結(jié)構(gòu)，設(shè)置工廠現(xiàn)場(chǎng)管理崗位職責(zé)，設(shè)計(jì)工廠現(xiàn)場(chǎng)管理工作流程，制定工廠現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)章制度，編制工廠現(xiàn)場(chǎng)管理操作方案，制作工廠現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)用工具。

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