模具概論

出版時間:2010-6  出版社:人民郵電出版社  作者:蘇偉 編  頁數(shù):268  

前言

  模具工業(yè)是現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分,對國民經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展有著重要的推動作用。本書以通俗易懂的文字和豐富的圖表將模具知識有機(jī)融合,進(jìn)行內(nèi)容優(yōu)化,重點突出實用性、綜合性和先進(jìn)性?! ”緯帉懼辛η篌w現(xiàn)當(dāng)前職業(yè)教育改革的精神,吸取近年來模具專業(yè)教學(xué)改革的經(jīng)驗,強(qiáng)調(diào)了內(nèi)容的實用性和先進(jìn)性,降低了知識的理論深度,反映了模具工程技術(shù)中的新技術(shù)、新工藝、新理念和新模式及其發(fā)展方向,培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力、創(chuàng)業(yè)能力和實踐能力,在內(nèi)容安排上符合教學(xué)基本要求,適合作為中等職業(yè)學(xué)校模具教材使用?! ”緯慕虒W(xué)目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生掌握模具的基礎(chǔ)知識,了解現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展方向,初步形成應(yīng)用現(xiàn)代模具技術(shù)解決實際生產(chǎn)問題的能力?! ”緯捎媚繕?biāo)教學(xué)法組織內(nèi)容,每章都設(shè)有知識目標(biāo)、技能目標(biāo)和思考練習(xí)題,以便于學(xué)習(xí)者自習(xí)、復(fù)習(xí)及鞏固所學(xué)知識。本書按最新的國家標(biāo)準(zhǔn)并參考有關(guān)行業(yè)規(guī)范的要求編寫。本書參考教學(xué)時數(shù)為80學(xué)時。

內(nèi)容概要

  《模具概論(第2版)》針對模具初學(xué)者在學(xué)習(xí)模具工程技術(shù)過程中的常見問題,深入剖析了模具的成形設(shè)備、典型模具的結(jié)構(gòu),著重介紹了模具設(shè)計和制造基礎(chǔ)知識、基本要求和模具生產(chǎn)過程管理等內(nèi)容,對讀者系統(tǒng)學(xué)習(xí)模具有很強(qiáng)的啟發(fā)和指導(dǎo)意義?!  赌>吒耪摚ǖ?版)》適合作為中等職業(yè)院校機(jī)電類“模具基礎(chǔ)”課程的教材,也可作培訓(xùn)學(xué)校的教學(xué)用書。

書籍目錄

緒論 第1章 模具的基本概念 1.1 模具及其功能和作用 1.1.1 模具的概念及其作用 1.1.2 模具的種類及其制造特點 1.2 模具標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)件 1.2.1 模具標(biāo)準(zhǔn)化 1.2.2 模具標(biāo)準(zhǔn)件 1.3 常用模具材料及熱處理 1.3.1 常用模具材料的分類及性能 1.3.2 模具材料的選用 1.3.3 模具熱處理 1.3.4 模具材料的檢測 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 第2章 模具的成形設(shè)備及工藝基礎(chǔ) 2.1 沖壓成形設(shè)備及工藝 2.1.1 沖壓概念及其發(fā)展趨勢 2.1.2 沖壓設(shè)備的分類、組成及典型設(shè)備工作原理簡介 2.1.3 沖壓工藝 2.2 塑料成形設(shè)備及工藝 2.2.1 常用塑料成形設(shè)備 2.2.2 塑料成形工藝 2.2.3 成形零件的工作尺寸計算 2.3 模鍛成形設(shè)備及工藝 2.3.1 模鍛成形設(shè)備的分類、組成及工作原理 2.3.2 模鍛的工藝 2.4 壓鑄成形設(shè)備及工藝 2.4.1 常用壓鑄成形設(shè)備 2.4.2 壓鑄的工藝 2.5 粉末冶金成形設(shè)備及工藝簡介 2.5.1 粉末冶金材料特點、制品種類和成形過程 2.5.2 粉末冶金成形設(shè)備 2.5.3 粉末冶金成形工藝 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 第3章 模具的基本結(jié)構(gòu)及功能 3.1 冷沖模結(jié)構(gòu) 3.1.1 沖裁模結(jié)構(gòu)及特點 3.1.2 彎曲模結(jié)構(gòu)及特點 3.1.3 拉深模結(jié)構(gòu)及特點 3.1.4 冷擠壓模結(jié)構(gòu)及特點 3.1.5 成形模結(jié)構(gòu)及特點 3.2 塑料成形模具結(jié)構(gòu) 3.2.1 注射模結(jié)構(gòu)及特點 3.2.2 壓縮模結(jié)構(gòu)及特點 3.2.3 壓注模結(jié)構(gòu)及特點 3.3 壓鑄模與鍛模結(jié)構(gòu) 3.3.1 壓鑄模組成 3.3.2 壓鑄模結(jié)構(gòu)及特點 3.3.3 鍛模組成 3.3.4 鍛模結(jié)構(gòu)及特點 3.4 粉末冶金模具結(jié)構(gòu) 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 第4章 模具的制造 4.1 毛坯的種類及特點 4.1.1 毛坯的種類及特點 4.1.2 選擇毛坯的原則 4.2 模具的機(jī)械加工 4.2.1 模架的加工 4.2.2 凸模的加工 4.3 模具的特種加工 4.3.1 電火花加工 4.3.2 電火花線切割加工 4.3.3 化學(xué)與電化學(xué)加工 4.4 模具的其他加工 4.4.1 陶瓷型鑄造成形 4.4.2 擠壓成形 4.4.3 超塑成形 4.4.4 激光加工 4.4.5 超聲波加工 4.5 快速原型制造 4.6 模具表面的精飾加工 4.6.1 研磨與拋光 4.6.2 照相腐蝕 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 第5章 模具設(shè)計及制造的基本要求 5.1 模具的精度 5.1.1 模具的精度要求 5.1.2 影響模具精度的因素 5.1.3 模具的精度檢測 5.2 模具的壽命 5.2.1 模具壽命的基本概念 5.2.2 影響模具壽命的因素 5.2.3 提高模具壽命的途徑 5.3 模具的成本與安全 5.3.1 模具成本的概念 5.3.2 降低模具成本的方法 5.3.3 模具設(shè)計和制造過程中出現(xiàn)的安全問題 5.3.4 提高模具安全的方法 5.4 模具的維護(hù)與修理 5.4.1 模具的維護(hù)與保養(yǎng) 5.4.2 模具維修常用設(shè)備工具與修配工藝過程 5.4.3 各類沖模的常見故障及修理方法 5.4.4 鍛模的常見故障及修理方法 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 第6章 典型模具零件的加工工藝 6.1 典型沖模零件的加工工藝 6.1.1 沖壓模具零件的分類 6.1.2 典型沖裁模零件圖和技術(shù)要求 6.1.3 復(fù)合沖裁模典型零件的加工工藝 6.2 典型注塑模零件的加工工藝 6.2.1 注塑模具零件的分類 6.2.2 典型注塑模裝配圖 6.2.3 襯套注塑模典型零件的加工工藝 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 第7章 模具的裝配與調(diào)整 7.1 模具的裝配方法及裝配工藝過程 7.1.1 模具的裝配方法 7.1.2 裝配工藝過程 7.2 冷沖模的裝配與試模 7.2.1 冷沖模裝配技術(shù)要求 7.2.2 各類沖模裝配特點 7.2.3 單工序沖裁模的裝配 7.2.4 試模 7.2.5 凸、凹模間隙調(diào)整方法 7.3 塑料模的裝配與試模 7.3.1 塑料模裝配技術(shù)要求 7.3.2 各類塑料模裝配特點 7.3.3 塑料模的裝配 7.3.4 試模 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 第8章 模具生產(chǎn)過程中的管理 8.1 模具生產(chǎn)過程中的經(jīng)營管理的主要內(nèi)容 8.2 模具制造中的生產(chǎn)和技術(shù)管理 8.2.1 生產(chǎn)計劃管理 8.2.2 生產(chǎn)調(diào)度工作 8.2.3 生產(chǎn)定額的制訂 8.3 模具制造中的技術(shù)管理 8.3.1 技術(shù)管理內(nèi)容 8.3.2 模具加工工藝規(guī)程的編制 8.3.3 工藝文件的編寫與應(yīng)用 8.3.4 模具生產(chǎn)技術(shù)文件的發(fā)放與管理 8.4 模具生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理 8.4.1 技術(shù)檢驗內(nèi)容 8.4.2 模具生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制方法 8.4.3 模具的檢查與驗收 8.5 模具的管理 8.5.1 模具標(biāo)準(zhǔn)化管理 8.5.2 模具的管理方法 8.5.3 模具的入庫與發(fā)放 8.5.4 模具的保管方法 8.5.5 模具報廢及易損件的管理辦法 8.5.6 模具對使用現(xiàn)場要求 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 附錄A 附錄B 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,是制造各種金屬和非金屬零件的一種重要生產(chǎn)工具。在產(chǎn)品競爭和不斷更新的年代,要使產(chǎn)品不斷降低成本,并具有價格優(yōu)勢,采用模具成形技術(shù)來制造產(chǎn)品是非常重要的途徑之一。本章主要介紹模具工業(yè)的地位和發(fā)展趨勢?! ≈R目標(biāo)  了解模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位?! ≌莆漳>吖I(yè)的發(fā)展趨勢?! ×私馕覈>吖I(yè)的發(fā)展情況。模具成形的零件加工方法實質(zhì)是一種少切削、無切削、多工序重合的生產(chǎn)方法。采用模具成形的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝,可以提高生產(chǎn)效率,保證零件質(zhì)量,節(jié)約材料,.降低生產(chǎn)成本,從而取得很高的經(jīng)濟(jì)效益?! ?.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位  模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一,也是一個國家加工行業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。德國把模具稱為“金屬加工中的帝王”,把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”,美國把模具稱為“美國工業(yè)的基石”,把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”,日本把模具稱為“促進(jìn)社會富裕繁榮的動力”,把模具工業(yè)視為“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”。  機(jī)械、電子、汽車等國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)需要大量的模具。在工業(yè)化國家中,從20世紀(jì)70年代起,模具工業(yè)總產(chǎn)值就開始超過了機(jī)床工業(yè)總產(chǎn)值,并開始從機(jī)床工業(yè)或機(jī)械工業(yè)中分離出來;到20世紀(jì)80年代末,徹底擺脫從屬地位而發(fā)展成為獨立的國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。在我國,據(jù)模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,從1997年開始,我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已開始超過了機(jī)床工業(yè)總產(chǎn)值。在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,60%~90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工,許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上都依賴模具生產(chǎn),特別是汽車大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具等?! ∧>呒夹g(shù)水平的高低,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志?!  ?/pre>

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