極限配合與測量技術

前言

　　我國加入WTO以后，國內(nèi)機械加工行業(yè)和電子技術行業(yè)得到快速發(fā)展。國內(nèi)機電技術的革新和產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整成為一種發(fā)展趨勢。因此，近年來企業(yè)對機電人才的需求量逐年上升。對技術工人的專業(yè)知識和操作技能也提出了更高的要求。相應地，為滿足機電行業(yè)對人才的需求，中等職業(yè)學校機電類專業(yè)的招生規(guī)模在不斷擴大，教學內(nèi)容和教學方法也在不斷調(diào)整?！　榱诉m應機電行業(yè)快速發(fā)展和中等職業(yè)學校機電專業(yè)教學改革對教材的需要，我們在全國機電行業(yè)和職業(yè)教育發(fā)展較好的地區(qū)進行了廣泛調(diào)研；以培養(yǎng)技能型人才為出發(fā)點，以各地中職教育教研成果為參考，以中職教學需求和教學一線的骨干教師對教材建設的要求為標準，經(jīng)過充分研討與精心規(guī)劃，對《中等職業(yè)學校機電類規(guī)劃教材）進行了改版，改版后的教材包括6個系列，分別為《專業(yè)基礎課程與實訓課程系列》、《數(shù)控技術應用專業(yè)系列》、《模具制造技術專業(yè)系列》、《計算機輔助設計與制造系列》、《電子技術應用專業(yè)系列》和《機電技術應用專業(yè)系列》?！　”咎捉滩牧η篌w現(xiàn)國家倡導的“以就業(yè)為導向，以能力為本位”的精神，結合職業(yè)技能鑒定和中等職業(yè)學校雙證書的需求，精簡整合理論課程，注重實訓教學，強化上崗前培訓；教材內(nèi)容統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排知識點、技能點，避免重復；教學形式生動活潑，以符合中等職業(yè)學校學生的認知規(guī)律。

內(nèi)容概要

--------------------------------------------------------------------------------　　本書包含基礎篇和項目篇。基礎篇包括緒論、幾何量的加工誤差和公差、幾何公差與尺寸公差的關系、表面粗糙度、螺紋的公差與配合、測量技術基礎。項目篇包括內(nèi)徑百分表測量孔徑、表面粗糙度的測量、軸承的選擇、平鍵的測量、花鍵的檢測、齒輪的測量、螺紋的測量。每個項目又分為若干個任務，便于教學開展和學生理解?！　”緯勺鳛橹新殞W校機械類和儀器儀表類相關專業(yè)的教材，也可供相關工程技術人員參考。

書籍目錄

基礎篇　第1章　緒論　　　1.1　“極限配合與測量技術”課程的特點與任務　　　　1.1.1　“極限配合與測量技術”課程的特點　　　　1.1.2　“極限配合與測量技術”課程的任務　　　1.2　互換性概述　　　　1.2.1　互換性的含義　　　　1.2.2　互換性的種類　　　1.3　精度要求與加工誤差的評定　　　　1.3.1　精度及精度要求　　　　1.3.2　加工誤差的限制與評定　　　1.4　標準化與優(yōu)先數(shù)系　　　　1.4.1　標準　　　　1.4.2　標準化　　　　1.4.3　優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系　　　習題　　第2章　幾何量的加工誤差和公差　　　　2.1　幾何量的加工誤差　　　　　2.1.1　尺寸誤差　　　　　2.1.2　形狀誤差和位置誤差　　　　2.1.3　表面微觀幾何形狀誤差(表面粗糙度)　　　2.2　尺寸公差與配合的基本術語及定義　　　　2.2.1　有關尺寸的術語及定義　　　　2.2.2　有關尺寸偏差、公差的術語及定義　　　　2.2.3　有關配合的術語及定義　　　2.3　尺寸公差與配合的國家標準(公差配合的選用)　　　　2.3.1　標準公差系列　　　　2.3.2　基本偏差系列　　　　2.3.3　對未注公差尺寸的要求　　　2.4　幾何公差及其公差帶　　　　2.4.1　幾何公差的符號及代號　　　　2.4.2　評定對象　　　　2.4.3　評定基準　　　　2.4.4　幾何公差的標注　　　　2.4.5　形狀公差項目及其公差帶　　　　　2.4.6　位置公差項目及其公差帶　　　　2.4.7　幾何公差值　　　　習題　　　第3章　幾何公差與尺寸公差的關系　　　3.1　基本概念　　　　3.1.1　作用尺寸　　　　3.1.2　實體狀態(tài)和實體尺寸　　　　3.1.3　極限尺寸判斷原則(泰勒原則)　　　　3.1.4　實效狀態(tài)和實效尺寸　　　3.2　公差原則　　　　3.2.1　獨立原則　　　　3.2.2　相關要求　　　習題　　第4章　表面粗糙度　　　4.1　概述　　　　4.1.1　表面粗糙度的概念　　　　4.1.2　表面粗糙度對零件使用性能的影響　　　4.2　表面粗糙度評定參數(shù)　　　4.3　表面粗糙度的標注　　　　4.3.1　表面粗糙度符號　　　　4.3.2　表面結構完整圖形符號的組成　　　　4.3.3　表面結構要求在圖樣上的注法　　　4.4　表面粗糙度的選擇　　　習題　　　第5章　螺紋的公差與配合　　第6章　測量技術基礎　項目篇參考答案　參考文獻　　

章節(jié)摘錄

　　1.3.2 加工誤差的限制與評定　　機械加工的零件總是存在各種誤差，由于產(chǎn)品的精度要求不同，允許其誤差的大小也不同。同時，為了滿足互換性的要求，也應使同一規(guī)格零部件的幾何參數(shù)接近一致，即必須限制加工誤差的大小。對于加工誤差的限制與評定，主要從以下兩方面進行?！　?.公差　　公差是限定零件加工誤差范圍的幾何量，是保證互換性生產(chǎn)的一項基本的技術措施。因此，對有互換性和精度要求的零件，就可以用公差來控制其加工誤差，以滿足互換性和精度的要求。另外，零件的尺寸大小一定時，給定的公差值越小，精度就越高，但隨之而來的是加工越困難。所以設計者不能任意規(guī)定公差值，必須按國家標準選取公差數(shù)值?！　?.檢測　　檢測即檢驗和測量，是將被測幾何參數(shù)與單位量值進行比較或判斷的過程，由此確定被測幾何參數(shù)是否在給定的極限范圍之內(nèi)。零件在加工中或加工后是否達到了要求，其誤差是否在給定的公差范圍內(nèi)，這些都需要按一定的標準進行正確的檢驗和測量，因此檢測是保證互換性生產(chǎn)的又一基本措施。所以應從保證產(chǎn)品質(zhì)量和考慮經(jīng)濟性這兩方面綜合加以解決，并制訂和貫徹統(tǒng)一的檢測標準。　　1.4 標準化與優(yōu)先數(shù)系　　標準化是指制訂標準和貫徹標準以促進經(jīng)濟全面發(fā)展的全部活動過程。要實現(xiàn)互換性生產(chǎn)，就要求廣泛的標準化。一切標準都是標準化活動的結果，而標準化的目的，又是通過制訂標準來體現(xiàn)的，所以制訂標準和修訂標準是標準化的基本任務?！　　?/pre>








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