生產(chǎn)管理咨詢工具箱

內(nèi)容概要

本書立足于診斷問題、分析問題和解決問題的管理咨詢思維，從系統(tǒng)、多元的角度闡釋了生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)成本管理、生產(chǎn)與工藝流程管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)過程控制、安全生產(chǎn)管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jī)效管理、生產(chǎn)人員管理、生產(chǎn)班組管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)方式管理和制度體系建設(shè)14個(gè)方面的生產(chǎn)管理咨詢工具，能夠切實(shí)幫助從事生產(chǎn)管理咨詢業(yè)務(wù)的人員和企業(yè)管理人員診斷與解決企業(yè)面臨的各類生產(chǎn)管理的問題，從而提高企業(yè)的規(guī)范化管理水平?！　”緯m合從事生產(chǎn)管理咨詢業(yè)務(wù)和實(shí)際生產(chǎn)管理工作的人員使用，也適合想要系統(tǒng)了解和把握生產(chǎn)管理知識(shí)體系的人員閱讀。

書籍目錄

第1章　生產(chǎn)計(jì)劃管理咨詢工具　 　1.1　生產(chǎn)計(jì)劃制訂　 　　1.1.1　年度生產(chǎn)計(jì)劃制訂　 　　1.1.2　月度生產(chǎn)計(jì)劃制訂　 　　1.1.3　車間生產(chǎn)計(jì)劃制訂　 　1.2　生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行　 　　1.2.1　批量生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行　 　　1.2.2　訂單生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行　 　1.3　生產(chǎn)計(jì)劃變更　 　　1.3.1　生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整　 　　1.3.2　緊急訂單生產(chǎn)　 　　1.3.3　外包生產(chǎn)實(shí)施　 　1.4　生產(chǎn)計(jì)劃流程　 　　1.4.1　生產(chǎn)計(jì)劃制訂流程　 　　1.4.2　生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行流程　 　　1.4.3　生產(chǎn)計(jì)劃變更流程　 第2章　生產(chǎn)成本管理咨詢工具　 　2.1　生產(chǎn)成本控制方法　 　　2.1.1　定額法　 　　2.1.2　標(biāo)準(zhǔn)成本法　 　　2.1.3　目標(biāo)成本法　 　　2.1.4　作業(yè)成本法　 　2.2　工資成本控制　 　　2.2.1　生產(chǎn)人員工資費(fèi)　 　　2.2.2　生產(chǎn)人員福利費(fèi)　 　2.3　直接材料燃料成本控制　 　　2.3.1　直接材料成本控制　 　　2.3.2　直接燃料成本控制　 　2.4　其他費(fèi)用控制　 　　2.4.1　辦公修理費(fèi)　 　　2.4.2　水電取暖費(fèi)　 　　2.4.3　運(yùn)輸保險(xiǎn)費(fèi)　 　　2.4.4　設(shè)計(jì)試驗(yàn)費(fèi)　 　　2.4.5　外部加工費(fèi)　 　2.5　生產(chǎn)成本控制流程　 　　2.5.1　生產(chǎn)成本綜合控制流程　 　　2.5.2　直接材料消耗控制流程　 第3章　生產(chǎn)與工藝流程管理咨詢工具　 　3.1　生產(chǎn)流程再造與設(shè)計(jì)　 　　3.1.1　生產(chǎn)流程再造方法和工具　 　　3.1.2　生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)內(nèi)容和工具　 　3.2　生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)樣例　 　　3.2.1　產(chǎn)品研發(fā)流程　 　　3.2.2　生產(chǎn)調(diào)度流程　 　　3.2.3　生產(chǎn)采購(gòu)流程　 　　3.2.4　生產(chǎn)作業(yè)流程　 　　3.2.5　進(jìn)度控制流程　 　　3.2.6　庫(kù)存控制流程　 　3.3　工藝流程設(shè)計(jì)樣例　 　　3.3.1　工藝設(shè)計(jì)流程　 　　3.3.2　工藝準(zhǔn)備流程　 　　3.3.3　技術(shù)工藝流程　 第4章　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢工具　 　4.1　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)價(jià)　 　　4.1.1　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷模型　 　　4.1.2　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見問題　 　　4.1.3　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)模型　 　4.2　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善　 　　4.2.1　現(xiàn)場(chǎng)改善方法　 　　4.2.2　現(xiàn)場(chǎng)改善流程　 　　4.2.3　現(xiàn)場(chǎng)改善提案　 　4.3　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理模型　 　　4.3.1　S模型　 　　4.3.2　環(huán)境體系　 　　4.3.3　QCT法　 第5章　生產(chǎn)設(shè)備管理咨詢工具　 　5.1　設(shè)備購(gòu)置管理　 　　5.1.1　設(shè)備選型管理　 　　5.1.2　設(shè)備驗(yàn)收管理　 　5.2　設(shè)備使用管理　 　　5.2.1　設(shè)備使用操作規(guī)范　 　　5.2.2　設(shè)備安全使用規(guī)定　 　5.3　設(shè)備維護(hù)管理　 　　5.3.1　設(shè)備點(diǎn)檢管理　 　　5.3.2　設(shè)備維修管理　 　　5.3.3　設(shè)備保養(yǎng)管理　 　　5.3.4　設(shè)備故障處理　 　5.4　設(shè)備管理流程　 　　5.4.1　設(shè)備購(gòu)置流程　 　　5.4.2　設(shè)備維護(hù)流程　 　　5.4.3　設(shè)備報(bào)廢流程　 　　5.4.4　設(shè)備更新流程　 第6章　生產(chǎn)過程控制咨詢工具　 　6.1　生產(chǎn)作業(yè)控制　 　　6.1.1　生產(chǎn)作業(yè)控制要素　 　　6.1.2　生產(chǎn)作業(yè)控制程序　 　　6.1.3　漏斗模型　 　6.2　生產(chǎn)進(jìn)度控制　 　　6.2.1　生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析方法　 　　6.2.2　生產(chǎn)均衡檢查分析方法　 　　6.2.3　生產(chǎn)成套性控制工具　 　6.3　在制品控制　 　　6.3.1　車間在制品控制　 　　6.3.2　庫(kù)存半成品控制　 第7章　安全生產(chǎn)管理咨詢工具　 　7.1　安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察　 　　7.1.1　安全生產(chǎn)監(jiān)督　 　　7.1.2　安全生產(chǎn)監(jiān)察　 　7.2　安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)　 　　7.2.1　安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)方法　 　　7.2.2　安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)程序　 　　7.2.3　安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告　 　7.3　事故預(yù)警與應(yīng)急處理　 　　7.3.1　事故預(yù)警機(jī)制　 　　7.3.2　事故應(yīng)急預(yù)案　 　　7.3.3　事故調(diào)查與報(bào)告　 第8章　生產(chǎn)質(zhì)量管理咨詢工具　 第9章　生產(chǎn)績(jī)效管理咨詢工具　 第10章　生產(chǎn)人員管理咨詢工具　 第11章　生產(chǎn)班組管理咨詢工具　 第12章　供應(yīng)鏈管理咨詢工具　 第13章　生產(chǎn)方式管理咨詢工具　 第14章　制度體系建設(shè)咨詢工具　

章節(jié)摘錄

　　1.2.2　訂單生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行　　訂單生產(chǎn)是指按照客戶要求的品種、規(guī)格、交貨期和價(jià)格進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。訂單生產(chǎn)涉及的產(chǎn)品種類比較多，需求波動(dòng)比較大，需求變更比較頻繁，生產(chǎn)過程比較繁雜，生產(chǎn)管理推行起來比較困難?！　?．訂單生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容　　訂單生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容主要有以下五個(gè)方面，如圖1．15所示?！　≈朴嗆囬g作業(yè)計(jì)劃，包括制訂車間作業(yè)計(jì)劃的目標(biāo)和類型等制訂物料需求與供應(yīng)計(jì)劃，包括物料需求計(jì)劃的目標(biāo)、構(gòu)成和制訂步驟，以及制訂　　物料需求計(jì)劃的流程　　物料短缺的原因與預(yù)防措施，物料短缺的原因主要有生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、采購(gòu)和庫(kù)存四個(gè)方面，通常企業(yè)會(huì)通過完善物料管理制度，設(shè)置安全庫(kù)存來應(yīng)對(duì)物料短缺　　物料進(jìn)度落后的處理措施，包括改善物料進(jìn)度落后的措施和物料跟催的方法及作業(yè)要點(diǎn)　　產(chǎn)品走勢(shì)與生產(chǎn)備貨原則，產(chǎn)品季節(jié)性與產(chǎn)品生命周期決定了產(chǎn)品走勢(shì)與生產(chǎn)備貨。調(diào)整產(chǎn)品走勢(shì)與生產(chǎn)備貨的策略分別為均衡策略、跟蹤策略和管理需求策略等。

編輯推薦

　　簡(jiǎn)單化：將復(fù)雜的理論用簡(jiǎn)單的方式陳述　　系統(tǒng)化：將多元的知識(shí)用系統(tǒng)的方式梳理　　圖表化：將枯燥的文字用圖表的方式明晰　　模板化：將繁瑣的方案用模板的方式展現(xiàn)

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