表面組裝技術

前言

　　隨著電子信息產業(yè)的迅速發(fā)展，SMT已成為現代電子裝聯技術的核心技術。SMT的廣泛應用，使我國的電子產品質量躍上了一個新臺階。南京信息職業(yè)技術學院為滿足SMT方面的人才需求，率先在高職院校開設“SMT’專業(yè)，為社會培養(yǎng)新型人才。SMT專業(yè)教研室的教師總結多年的教學經驗和實踐體會，編寫了本書?！　”緯诰帉戇^程中力求體現以下特色?！　　け緯凑铡耙許MT生產工藝為主線，以理論與實踐相結合為原則，以sMT崗位職業(yè)技能培養(yǎng)為重點”的思路進行編寫，使學生的知識(應知)、技能(應會)、情感態(tài)度(職業(yè)素養(yǎng))更貼近職業(yè)崗位要求?！　　忻空露继岢隽司唧w的“教學目標、知識點、難點與重點、學習方法”，使學生在學習的過程中有的放矢，目的更加明確，教師更容易進行教學方案設計?！　　け緯鴥热萃怀鯯MT新標準，將IPC標準(IPC一9850《表面貼裝設備性能檢測方法》、IPC一772l《電子組裝件的返工標準》、IPC-A一610D《電子組件的可接受性條件》等)融人到教材中，貼近企業(yè)，便于學生考取相應職業(yè)資格證書?！　　け緯鴮⒗碚?、實踐、實訓內容融為一體，形成“教、學、做”一體化的教材，有利于學生“學中看，看中學，學中干，干中學”?！　　け緯槍MI’飛速發(fā)展、日新月異的特點，加入了SMT新技術、新設備、新材料及新工藝等內容，突出了教材的先進性?！　”緯赡暇┬畔⒙殬I(yè)技術學院韓滿林任主編，郝秀云、王玉鵬、舒平生任副主編，朱桂兵、楊潔、彭琛、趙雄明、余日新參與了編寫。其中韓滿林編寫第1章，郝秀云編寫第2章，朱桂兵編寫第3章，舒平生編寫第4章，楊潔編寫第5章，彭琛編寫第6章，王玉鵬、趙雄明、余日新編寫第7章，全書由韓滿林負責統(tǒng)稿。　　在編寫本書的過程中，得到了南京SMI’專委會和SMT專家的大力支持，特別是魏子陵、祝長青、丁衛(wèi)中等的大力幫助，在此表示感謝?！　∮捎诰幷咚接邢?，書中的錯誤和不足之處在所難免，望廣大讀者批評指正。

內容概要

本書以SMT生產工藝為主線，以理論知識+實踐項目的方式組織教材內容。　　本書內容包括SMT綜述、SMT生產物料、SMT生產設備與治具、SMT生產工藝、SMT輔助工藝和SMT生產管理及調頻調幅收音機SMT組裝項目。　　本書可作為高職高專院校電子類專業(yè)教材，也可作為SMT專業(yè)技術人員與電子產品設計制造工程技術人員的參考用書。

作者簡介

韓滿林：男，漢族，教授，研高工；現任南京信息職業(yè)技術學院機電學院院長。1956年5月出生，遼寧人，1974年參加工作，中共黨員，工學學士；自1982年參加職業(yè)教育工作以來，曾多次榮獲南京市“優(yōu)秀教育工作者、優(yōu)秀指導老師”、江蘇省信息產業(yè)廳“優(yōu)秀教師”、江蘇省工會“文明新風家庭”、江蘇省“優(yōu)秀班主任”，2007年榮獲“江蘇省高校教學名師”，2009年榮獲“國家高校教學名師”稱號。在教學、科研方面成功申報“國家級精品課程，江蘇省教學成果、特色專業(yè)、精品課程、優(yōu)秀課件、實訓基地建設”；主持完成“江蘇省教育廳科技課題2項、教育教研課題4項,專利4項，橫向課題6項；主編教材10余本，發(fā)表論文20余篇。

書籍目錄

第1章　SMT綜述　  1.1　SMT及其組成　  1.2　SMT生產線　  1.3　SMT工藝流程　  1.4　SMT生產環(huán)境要求　  1.5　SMT生產工藝要求　  1.6　SMT的發(fā)展趨勢　  本章小結　  習題與思考　第2章　SMT生產物料　  2.1　表面組裝元器件　  2.2　表面組裝印制電路板　  2.3　表面組裝工藝材料　  本章小結　  習題與思考　第3章　SMT生產設備與治具　  3.1　涂敷設備　  3.2　貼片設備　  3.3　焊接設備　  3.4　檢測設備　  3.5　返修設備　  3.6　清洗設備　  本章小結　  習題與思考　第4章　SMT生產工藝　  4.1　涂敷工藝　  4.2　貼裝工藝　  4.3　焊接工藝　  本章小結　  習題與思考　第5章　SMT輔助工藝　  5.1　SMT檢測工藝　  5.2　SMT返修工藝　  5.3　SMT清洗工藝　  本章小結　  習題與思考　第6章　SMT管理　  6.1　5S管理　  6.2　SMT質量管理　  6.3　SMT生產過程中的靜電防護　  本章小結　  習題與思考　第7章　調頻調幅收音機SMT組裝項目　  第一部分　項目簡介　  第二部分　項目相關知識與操作　附錄A　SMT中英文專業(yè)術語　附錄B　IPC標準簡介　參考文獻　

章節(jié)摘錄

　　復合式機器是從動臂式機器發(fā)展而來的，它集合了轉盤式和動臂式的特點，在動臂上安裝有轉盤，像Simens的Siplace80S系列貼片機，有兩個帶有12個吸嘴的轉盤。由于復合式機器可通過增加動臂數量來提高速度，具有較好靈活性，因此它的發(fā)展前景被看好，如Simens最新推出的HS50S機器就安裝有4個這樣的旋轉頭，貼裝速度可達每小時5萬片?！　∞D盤式機器由于拾取元件和貼片動作同時進行，使得貼片速度大幅度提高，這種結構的高速貼片機在我國的應用最為普遍，不但速度較高，而且性能非常的穩(wěn)定，如松下公司的MSH3機器，貼裝速度可達到0．075s／片。但是這種機器由于機械結構所限，其貼裝速度已達到一個極限值，不可能再大幅度提高。　　大型平行系統(tǒng)由一系列的小型獨立組裝機組成，各自有絲杠定位系統(tǒng)和機械手，機械手帶有攝像機和貼片頭。各貼片頭都從幾個帶狀供料器拾取元件，并能為多塊電路板的多塊分區(qū)進行貼裝，這些板通過機器定時轉換角度對準位置。如Phlips公司的FCM機器有16個貼片頭，實現了0．0375s／片的貼裝速度，但就每個貼片頭而言，貼裝速度在0．6s／片左右，仍有大幅度提高的可能性?！　秃鲜?、轉盤式和大型平行系統(tǒng)屬于高速安裝系統(tǒng)，一般用于小型片式元件貼裝。轉盤式機器也被稱作“射片機”，因為它通常用于組裝片式電阻電容，另外，此類機器具有高速“射出”的能力。因為無源元件以及其他引線元件所需精度不高，射片機組裝可實現較高的產能。高速機器由于結構比普通動臂式機器復雜許多，因而價格也高出許多，在選擇設備時要考慮到這一點?！　≡囼灡砻鳎瑒颖凼綑C器的安裝精度較好，安裝速度為每小時5000～20000個元件。復合式和轉盤式機器的組裝速度較高，一般為每小時20 000～50000個。大型平行系統(tǒng)的組裝速度最快，可達50000～100000個。　　2．機器視覺系統(tǒng)　　機器視覺系統(tǒng)是顯著影響元件組裝的第二個因素，機器需要知道印制電路板的準確位置并確定元件與板的相對位置才能保證自動組裝的精度。成像通過使用視覺系統(tǒng)完成。視覺系統(tǒng)一般分為俯視、仰視、頭部或激光對齊，視位置或攝像機的類型而定。　?、俑┮晹z像機在電路板上搜尋目標，以便在組裝前將電路板置于正確位置。　?、谘鲆晹z像機用于在固定位置檢測元件，一般采用CCD技術，在組裝之前，元件必須過攝像機上方，以便做視像處理。粗看起來，這樣做好像有些耗時，但是，由于貼片頭必須移至供料器吸取元件，如果攝像機安裝在拾取位置和安裝位置之間，視像的獲取和處理便可在貼片頭移動的過程中同時進行，從而縮短貼裝時間。

編輯推薦

　　《表面組裝技術(SMT工藝)》是普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，是高等職業(yè)教育電子技術技能培養(yǎng)規(guī)劃教材?！　±碚撝R+實踐項目　　教、學、做一體化　　培養(yǎng)SMT崗位職業(yè)技能

圖書封面

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