模具設(shè)計技能培訓(xùn)

前言

制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的物質(zhì)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)主體，是國家科技水平和綜合實力的重要標(biāo)志，是以信息化帶動和加速工業(yè)化的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。中國正在成為一個全新的制造業(yè)中心。中國是制造業(yè)大國，但還不是強(qiáng)國。中國的技術(shù)及管理水平與發(fā)達(dá)國家有較大差距：1.在設(shè)計方面，CAD在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)覆蓋了制造業(yè)的600%，而我國CAD的覆蓋率僅為5％。在自動化技術(shù)方面，發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心，實現(xiàn)了柔性自動化，并向智能化、集成化發(fā)展；而我國處于單機(jī)自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在個別企業(yè)采用。2.產(chǎn)品檔次低，技術(shù)結(jié)構(gòu)落后。3.市場快速反應(yīng)能力差。產(chǎn)品生命周期長，其主導(dǎo)產(chǎn)品平均周期為10年，而美國相當(dāng)一部分企業(yè)實現(xiàn)了“三個三”，即產(chǎn)品設(shè)計為三星期，產(chǎn)品試制為三個月，產(chǎn)品生命周期為三年。4.主導(dǎo)產(chǎn)品的技術(shù)來源大多依賴外國。一半以上的大型企業(yè)還沒有自己的技術(shù)開發(fā)中心，我國制造裝備絕大部分依賴進(jìn)口，石油化工裝備的80％；，轎車工業(yè)裝備、紡織機(jī)械、膠印設(shè)備、數(shù)控機(jī)床的700％光纖制造設(shè)備的100％，集成電路芯片制造設(shè)備的85％都依賴進(jìn)口。沒有形成研究開發(fā)能力，處于產(chǎn)業(yè)價值鏈的低端，由此導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)發(fā)展受制于人。5.多面手、學(xué)習(xí)能力和適應(yīng)能力強(qiáng)的高級技工嚴(yán)重不足。因此，國家確定了通過信息化帶動工業(yè)化的國策，推動制造企業(yè)實施制造業(yè)信息化。制造業(yè)信息化發(fā)展其中一項內(nèi)容就是CAD／CAM技術(shù)的發(fā)展，而高素質(zhì)的人才是推動CAD／CAM技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。就業(yè)形勢現(xiàn)今社會競爭激烈加上就業(yè)形勢嚴(yán)竣，勞動力市場已出現(xiàn)“失業(yè)逼近高學(xué)歷，企業(yè)爭搶技術(shù)工”的局面，大量畢業(yè)生因種種原因找不到工作，另有大量農(nóng)村富余勞動力需要轉(zhuǎn)移就業(yè)，還有大量的下崗工人需要再就業(yè)，我國勞動力市場在總量上已經(jīng)供大于求，但是大量高技能崗位卻招不到合適的人才。隨著結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的推進(jìn)，高技能人才總量嚴(yán)重不足的矛盾將日益突出。

內(nèi)容概要

　　本書以企業(yè)一線生產(chǎn)模具為實例，全面介紹應(yīng)用UG和HB_MOULD V5.4進(jìn)行模具設(shè)計的全過程。書中首先介紹了模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，然后通過單分型面?zhèn)葷部谧⑺苣＞摺粝涿姘迥＞咴O(shè)計、單分型面潛伏式澆口注塑模具——開關(guān)面板模具設(shè)計、雙分型面注塑模具——接收器下蓋模具設(shè)計、推板脫模機(jī)構(gòu)注塑模具——煙灰缸模具設(shè)計、斜滑塊(斜頂)外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具——DVD外殼面板模具設(shè)計、斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯注塑模具—香皂盒下蓋模具設(shè)計和斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具——U盤蓋模具設(shè)計這幾個典型的模具實例，使讀者迅速掌握使用UG和HB_MOULD V5.4進(jìn)行模具設(shè)計的基本方法和設(shè)計技巧?！　”緯云髽I(yè)從接受設(shè)計任務(wù)到一線工程師設(shè)計模具的設(shè)計流程為編寫思路，由淺入深，選例典型，針對性強(qiáng)，適合從事產(chǎn)品模具生產(chǎn)制造的工程設(shè)計人員閱讀，也可作為各類培訓(xùn)學(xué)校的教材?！　‰S書附贈的光盤中包括書中所有的設(shè)計任務(wù)文件、設(shè)計結(jié)果文件及設(shè)計任務(wù)的動畫教學(xué)文件。

書籍目錄

第1章　注塑模具設(shè)計基礎(chǔ)　　1.1　常用塑料的性能　　　1.1.1　塑料的成型收縮　　　1.1.2　常用塑料材料　　1.2　塑料制品(膠件)的結(jié)構(gòu)工藝性　　　1.2.1　注塑工藝對膠件結(jié)構(gòu)的要求　　　1.2.2　模具對膠件結(jié)構(gòu)的要求　　　1.2.3　產(chǎn)品裝配對膠件結(jié)構(gòu)的要求　　　1.2.4　表面要求　　1.3　模具報價　　　1.3.1　模具類型　　　1.3.2　報價圖的繪制及訂料　　　1.3.3　模具價格的計算　　1.4　注塑模具的基本類型　　　1.4.1　模具的分類　　　1.4.2　塑料制品膠件排位　　　1.4.3　分型面的確定　　　1.4.4　模具強(qiáng)度　　　1.4.5　成型零件設(shè)計　　　1.4.6　抽芯行位機(jī)構(gòu)設(shè)計　　　1.4.7　頂出(脫模)機(jī)構(gòu)設(shè)計　　　1.4.8　澆注系統(tǒng)　　　1.4.9　冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)計　　　1.4.10　排氣系統(tǒng)設(shè)計　　　1.4.11　模具圖紙規(guī)范　　1.5　模具設(shè)計的總體要求　　1.6　注塑模的設(shè)計流程　　1.7　綜合練習(xí)　第2章　UG和模具庫基礎(chǔ)　　2.1　Unigraphics簡介　　2.2　UG工作界面　　2.3　UG中的常用工具　　　2.3.1　文件操作　　　2.3.2　功能模塊的進(jìn)入　　　2.3.3　用戶接口界面　　　2.3.4　曲線功能　　　2.3.5　草圖功能　　　2.3.6　實體造型功能　　　2.3.7　工程圖功能　　　2.3.8　自由曲面　　2.4　模具庫簡介　　　2.4.1　UG外掛模具庫簡介　　　2.4.2　HB_MOULD(5.4)安裝　　　2.4.3　HB_MOULD(5.4)常用功能　　　2.4.4　小結(jié)　　2.5　思考題　第3章　單分型面?zhèn)葷部谧⑺苣＞摺粝涿姘迥＞咴O(shè)計　　3.1　設(shè)計任務(wù)　　3.2　設(shè)計要點　　3.3　設(shè)計思路剖析　　3.4　模具成型結(jié)構(gòu)設(shè)計過程　　　3.4.1　設(shè)置工作目錄和創(chuàng)建模具文件　　　3.4.2　調(diào)入?yún)⒄漳Ｐ汀　　?.4.3　設(shè)置收縮率與創(chuàng)建工件　　　3.4.4　型腔型芯分型面設(shè)計　　　3.4.5　分割型腔和型芯體積塊　　　3.4.6　型腔鑲件分型面設(shè)計　　　3.4.7　型腔鑲件體積塊設(shè)計　　　3.4.8　澆注系統(tǒng)設(shè)計　　　3.4.9　設(shè)計總結(jié)　　3.5　模具其他機(jī)構(gòu)設(shè)計過程　　　3.5.1　模架設(shè)計　　　3.5.2　頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計　　　3.5.3　冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)計　　　3.5.4　裝配元件設(shè)計　　　3.5.5　設(shè)計總結(jié)　　3.6　綜合練習(xí)　第4章　單分型面潛伏式澆口注塑模具——開關(guān)面板模具設(shè)計第5章　雙分型面注塑模具——接收器下蓋模具設(shè)計第6章　推板脫模機(jī)構(gòu)注塑模具——煙灰缸模具設(shè)計第7章　斜滑塊(斜頂)外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具——DVD外殼面板模具設(shè)計第8章　斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯注塑模具——香皂盒下蓋模具設(shè)計　第9章　斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具——U盤蓋模具設(shè)計　附錄1　模具書面語與珠三角地區(qū)術(shù)語對照表　附錄2　常用塑料模具零件名稱中英文對照表(模具術(shù)語表)　附錄3　UG模具設(shè)計常見問題　附錄4　UG模具設(shè)計方法小結(jié)　附錄5　模具試模常見問題及解決方法　附錄6　模具設(shè)計師職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)　附錄7　助理模具設(shè)計師(注塑)理論試卷及答案　附錄8　助理模具設(shè)計師(注塑)實操試卷　

章節(jié)摘錄

插圖：3.模具報價估計①首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。②選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用（都是毛坯重量）。③加工費用。根據(jù)模芯的復(fù)雜程度，加工費用一般和模芯材料價格比是1.5～3：1④風(fēng)險費用是以上總價的10％。⑤考慮稅。⑥設(shè)計費用是模具總價的10％。4.模具的結(jié)算方式模具的結(jié)算是模具設(shè)計制造的最終目的。模具的價格也是以最終結(jié)算得到的價格，即結(jié)算價為準(zhǔn)。模具的結(jié)算方式從模具設(shè)計制造一開始，就伴隨著設(shè)計制造的每一步，每道工序在運行。設(shè)計制造到什么程序，結(jié)算方式就運行到什么方式。待到設(shè)計制造完成交付使用，結(jié)算方式才會終結(jié)，有時，甚至還會運行一段時間。所有設(shè)計制造中的質(zhì)量技術(shù)問題最終全部轉(zhuǎn)化到經(jīng)濟(jì)結(jié)算方面來。可以說，經(jīng)濟(jì)結(jié)算是對設(shè)計制造的所有技術(shù)質(zhì)量的評價與肯定。結(jié)算的方式是從模具報價就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設(shè)計制造開始同步運行。反過來說，結(jié)算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設(shè)計制造的差異和不同。結(jié)算方式，各地區(qū)、各企業(yè)均有不同，但隨著市場經(jīng)濟(jì)的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。按慣例，結(jié)算方式一般有以下幾種。①“五五”式結(jié)算：即模具合同簽訂之日，即預(yù)付模具價款50％，剩余50％待模具試模驗收合格后，再付清。這種結(jié)算方式在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的優(yōu)缺點如下：50％的預(yù)付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。也就是說，50％的預(yù)付款，還不能與整套模具成本運行同步。因此，對模具制造企業(yè)來說存在一定的投入風(fēng)險。  試模驗收合格后，即結(jié)算余款，使得模具保修費用與結(jié)算無關(guān)。  在結(jié)算50％余款時，由于數(shù)目款項較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。  萬一模具失敗，一般僅退回原50％預(yù)付款。②“六四”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價款的60％，余40％待模具試模合格后再結(jié)清。這種結(jié)算方式與第一種結(jié)算方式基本相同。只不過是在預(yù)付款上增加10％。這相對于模具制造企業(yè)有利。③“三四三”式結(jié)算：即模具合同簽訂之日，即預(yù)付模價款的30％，等參與設(shè)計會審，模具材料備料到位開始加工時，再付40％模價款。余30％等模具合格交付使用后一周內(nèi)付清。

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