出版時(shí)間:2010-4 出版社:人民郵電出版社 作者:馮輝,宋曉梅,張秀玲 主編 頁(yè)數(shù):253
前言
職業(yè)教育是現(xiàn)代國(guó)民教育體系的重要組成部分,在實(shí)施科教興國(guó)戰(zhàn)略和人才強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略中具有特殊的重要地位。黨中央、國(guó)務(wù)院高度重視發(fā)展職業(yè)教育,提出要全面貫徹黨的教育方針,以服務(wù)為宗旨,以就業(yè)為導(dǎo)向,走產(chǎn)學(xué)結(jié)合的發(fā)展道路,為社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)培養(yǎng)千百萬(wàn)高素質(zhì)技能型專(zhuān)門(mén)人才。因此,以就業(yè)為導(dǎo)向是我國(guó)職業(yè)教育今后發(fā)展的主旋律。推行“雙證制度”是落實(shí)職業(yè)教育“就業(yè)導(dǎo)向”的一個(gè)重要措施,教育部《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見(jiàn)》(教高[2006]16號(hào))中也明確提出,要推行“雙證書(shū)”制度,強(qiáng)化學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng),使有職業(yè)資格證書(shū)專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生取得“雙證書(shū)”。但是,由于基于“雙證書(shū)”的專(zhuān)業(yè)解決方案、課程資源匱乏,“雙證課程”不能融人教學(xué)計(jì)劃,或者現(xiàn)有的教學(xué)計(jì)劃還不能按照職業(yè)能力形成系統(tǒng)化的課程,因此,“雙證書(shū)”制度的推行遇到了一定的困難。為配合各高職院校積極實(shí)施“雙證書(shū)”制度工作,推進(jìn)示范校建設(shè),中國(guó)高等職業(yè)技術(shù)教育研究會(huì)和人民郵電出版社在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上,聯(lián)合向中國(guó)職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會(huì)申報(bào)了職業(yè)教育與職業(yè)資格證書(shū)推進(jìn)策略與“雙證課程”的研究與實(shí)踐課題(中國(guó)職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會(huì)科研規(guī)劃項(xiàng)目,立項(xiàng)編號(hào)225753)。此課題擬將職業(yè)教育的專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)方案與職業(yè)資格認(rèn)證緊密結(jié)合起來(lái),使每個(gè)專(zhuān)業(yè)課程設(shè)置嵌入一個(gè)對(duì)應(yīng)的證書(shū),擬為一般高職院校提供一個(gè)可以參照的“雙證課程”專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)方案。該課題研究的對(duì)象包括數(shù)控加工操作、數(shù)控設(shè)備維修、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化技術(shù)、汽車(chē)制造與裝配技術(shù)、汽車(chē)檢測(cè)與維修技術(shù)等多個(gè)專(zhuān)業(yè)。該課題由教育部的權(quán)威專(zhuān)家牽頭,邀請(qǐng)了中國(guó)職教界、人力資源和社會(huì)保障部及有關(guān)行業(yè)的專(zhuān)家,以及全國(guó)50多所高職高專(zhuān)機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)教學(xué)改革領(lǐng)先的學(xué)校,一起進(jìn)行課題研究,目前已召開(kāi)多次研討會(huì),將課題涉及的每個(gè)專(zhuān)業(yè)的人才培養(yǎng)方案按照“專(zhuān)業(yè)人才定位一對(duì)應(yīng)職業(yè)資格證書(shū)一職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)解讀與工作過(guò)程分析一專(zhuān)業(yè)核心技能一專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)方案一課程開(kāi)發(fā)方案”的過(guò)程開(kāi)發(fā)。即首先對(duì)各專(zhuān)業(yè)的工作崗位進(jìn)行分析和分類(lèi),按照相應(yīng)崗位職業(yè)資格證書(shū)的要求提取典型工作任務(wù)、典型產(chǎn)品或服務(wù),進(jìn)而分析得出專(zhuān)業(yè)核心技能、崗位核心技能,再將這些核心技能進(jìn)行分解,進(jìn)而推出各專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)核心課程與雙證課程,最后開(kāi)發(fā)出各專(zhuān)業(yè)的人才培養(yǎng)方案。
內(nèi)容概要
本書(shū)從高等職業(yè)教育工程制圖教學(xué)改革的實(shí)際情況出發(fā),對(duì)傳統(tǒng)的教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了優(yōu)化整合,降低了學(xué)習(xí)難度,強(qiáng)調(diào)夠用實(shí)用。本書(shū)主要內(nèi)容包括制圖基本知識(shí)與技能、正投影基礎(chǔ)、立體的投影、組合體視圖、軸測(cè)圖、機(jī)件常見(jiàn)表示法、標(biāo)準(zhǔn)件與常用件、零件圖、裝配圖、電氣制圖、AutoCAD繪圖知識(shí)等?! ”緯?shū)可作為高職高專(zhuān)機(jī)電、數(shù)控、電子、計(jì)算機(jī)、通信、信息技術(shù)等專(zhuān)業(yè)的教材,亦可作為相關(guān)專(zhuān)業(yè)的師生及工程技術(shù)人員的自學(xué)參考書(shū)。
書(shū)籍目錄
第1章 制圖的基本知識(shí)與技能 1.1 常用繪圖工具的使用 1.1.1 圖板 1.1.2 丁字尺 1.1.3 三角板 1.1.4 圓規(guī) 1.1.5 分規(guī) 1.1.6 鉛筆 1.2 制圖的基本規(guī)定 1.2.1 圖紙幅面和格式 1.2.2 比例 1.2.3 字體 1.2.4 圖線(xiàn) 1.2.5 尺寸注法 1.3 幾何作圖 1.3.1 等分圓周和作正多邊形 1.3.2 斜度和錐度 1.3.3 橢圓的近似畫(huà)法 1.3.4 圓弧連接 1.4 平面圖形的畫(huà)法 1.4.1 尺寸分析 1.4.2 線(xiàn)段分析 1.4.3 繪圖方法和步驟 1.4.4 尺寸標(biāo)注 1.5 徒手畫(huà)圖 第2章 正投影基礎(chǔ) 2.1 投影法 2.1.1 投影法的基本概念 2.1.2 投影法分類(lèi) 2.1.3 正投影的基本性質(zhì) 2.2 三視圖的形成及其投影規(guī)律 2.2.1 三視圖的形成 2.2.2 三視圖的投影規(guī)律 2.3 點(diǎn)的投影 2.3.1 點(diǎn)的三面投影 2.3.2 兩點(diǎn)的相對(duì)位置 2.4 直線(xiàn)的投影 2.4.1 直線(xiàn)的三面投影 2.4.2 各種位置直線(xiàn)的投影 2.4.3 直線(xiàn)上的點(diǎn) 2.4.4 兩直線(xiàn)的相對(duì)位置 2.5 平面的投影 2.5.1 平面的表示法 2.5.2 各種位置平面的投影 2.5.3 平面上的直線(xiàn)和點(diǎn) 第3章 立體的投影 3.1 平面立體 3.1.1 棱柱 3.1.2 棱錐 3.2 回轉(zhuǎn)體 3.2.1 圓柱 3.2.2 圓錐 3.2.3 圓球 3.3 截交線(xiàn) 3.3.1 截交線(xiàn)的基本性質(zhì) 3.3.2 平面立體的截交線(xiàn) 3.3.3 曲面立體的截交線(xiàn) 3.4 相貫線(xiàn) 3.4.1 相貫線(xiàn)的基本性質(zhì) 3.4.2 利用表面取點(diǎn)法求作相貫線(xiàn) 3.4.3 利用輔助平面法求作相貫線(xiàn) 3.4.4 相貫線(xiàn)的特殊情況 第4章 組合體視圖 4.1 組合體的形體分析 4.1.1 組合體的組合形式 4.1.2 組合體表面的連接形式 4.1.3 組合體的形體分析法 4.2 組合體三視圖的畫(huà)法 4.2.1 形體分析 4.2.2 確定主視圖 4.2.3 畫(huà)圖步驟 4.3 組合體的尺寸標(biāo)注 4.3.1 基本體的尺寸標(biāo)注 4.3.2 截切、相貫立體的尺寸標(biāo)注 4.3.3 常見(jiàn)簡(jiǎn)單形體的尺寸標(biāo)注 4.3.4 組合體的尺寸標(biāo)注 4.4 讀組合體視圖 4.4.1 讀圖的基本要領(lǐng) 4.4.2 讀圖的方法和步驟 第5章 軸測(cè)圖 5.1 軸測(cè)投影的基本知識(shí) 5.1.1 軸測(cè)投影的形成 5.1.2 軸間角和軸向伸縮系數(shù) 5.1.3 軸測(cè)投影的特性 5.1.4 軸測(cè)圖的分類(lèi) 5.2 正等軸測(cè)圖 5.2.1 軸間角和軸向伸縮系數(shù) 5.2.2 平面立體正等測(cè)圖的畫(huà)法 5.2.3 回轉(zhuǎn)體正等測(cè)圖的畫(huà)法 5.2.4 組合體正等測(cè)圖的畫(huà)法 5.3 斜二測(cè)圖 5.3.1 軸間角和軸向伸縮系數(shù) 5.3.2 斜二測(cè)圖的畫(huà)法 第6章 機(jī)件的表示法 6.1 視圖 6.1.1 基本視圖 6.1.2 向視圖 6.1.3 局部視圖 6.1.4 斜視圖 6.2 剖視圖 6.2.1 剖視圖的概念和畫(huà)法 6.2.2 剖視圖的種類(lèi) 6.2.3 剖切面的種類(lèi) 6.3 斷面圖 6.3.1 斷面圖的概念 6.3.2 斷面圖種類(lèi) 6.4 其他表示法 6.4.1 局部放大圖 6.4.2 簡(jiǎn)化畫(huà)法 6.5 第三角畫(huà)法簡(jiǎn)介 第7章 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件 7.1 螺紋 7.1.1 螺紋的形成 7.1.2 螺紋的基本要素 7.1.3 螺紋的規(guī)定畫(huà)法 7.1.4 螺紋的種類(lèi)和標(biāo)注 7.2 螺紋緊固件 7.2.1 螺紋緊固件及其標(biāo)記 7.2.2 螺紋緊固件的畫(huà)法 7.2.3 螺紋緊固件的聯(lián)接畫(huà)法 7.3 鍵、銷(xiāo)聯(lián)接 7.3.1 鍵聯(lián)接 7.3.2 銷(xiāo)聯(lián)接 7.4 齒輪 7.5 滾動(dòng)軸承 7.5.1 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和類(lèi)型 7.5.2 滾動(dòng)軸承代號(hào) 7.5.3 滾動(dòng)軸承表示法 7.6 彈簧 7.6.1 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱(chēng)及尺寸關(guān)系 7.6.2 圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫(huà)法 第8章 零件圖 8.1 零件的作用與內(nèi)容 8.2 零件的視圖選擇 8.2.1 主視圖選擇 8.2.2 其他視圖的選擇 8.3 典型零件的視圖選擇 8.3.1 軸套類(lèi)零件 8.3.2 輪盤(pán)類(lèi)零件 8.3.3 箱體類(lèi)零件 8.3.4 叉架類(lèi)零件 8.4 零件圖的尺寸標(biāo)注 8.4.1 正確選擇尺寸基準(zhǔn) 8.4.2 尺寸標(biāo)注形式 8.4.3 合理標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的問(wèn)題 8.5 零件圖上的技術(shù)要求 8.5.1 表面結(jié)構(gòu)表示法 8.5.2 極限與配合 8.5.3 幾何公差簡(jiǎn)介 8.6 零件工藝結(jié)構(gòu) 8.6.1 鑄造工藝結(jié)構(gòu) 8.6.2 機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu) 8.6.3 零件圖上圓角過(guò)渡的畫(huà)法 8.7 讀零件圖 8.7.1 讀零件圖的方法和步驟 8.7.2 看圖舉例 8.8 零件測(cè)繪 第9章 裝配圖 9.1 裝配圖的作用與內(nèi)容 9.1.1 裝配圖的作用 9.1.2 裝配圖的內(nèi)容 9.1.3 常用的裝配圖 9.2 裝配圖的表達(dá)方法 9.2.1 裝配圖的規(guī)定畫(huà)法 9.2.2 裝配圖的特殊畫(huà)法 9.3 裝配圖的尺寸和技術(shù)要求 9.3.1 尺寸標(biāo)注 9.3.2 技術(shù)要求 9.4 裝配圖中零、部件序號(hào)和明細(xì)欄 9.4.1 裝配圖的零、部件序號(hào) 9.4.2 裝配圖的明細(xì)欄 9.5 裝配結(jié)構(gòu)的合理性 9.6 畫(huà)裝配圖的方法與步驟 9.6.1 了解和分析裝配體 9.6.2 分析和想象零件圖,確定表達(dá)方案 9.6.3 畫(huà)裝配圖的一般步驟 9.7 讀裝配圖 9.7.1 讀裝配圖的基本要求 9.7.2 讀裝配圖的方法和步驟 9.8 由裝配圖拆畫(huà)零件圖 第10章 電氣制圖 10.1 常用圖形符號(hào) 10.2 系統(tǒng)圖和框圖 10.2.1 框的表達(dá)方式 10.2.2 框圖的布局 10.2.3 框圖的連接 10.3 電路圖 10.3.1 電路圖的繪制須知 10.3.2 電路圖的畫(huà)法 10.4 接線(xiàn)圖 10.4.1 接線(xiàn)圖的繪制須知 10.4.2 接線(xiàn)圖的表達(dá)形式 10.5 線(xiàn)扎圖 10.5.1 線(xiàn)扎圖的表達(dá)方式 10.5.2 線(xiàn)扎圖的一些規(guī)定 10.6 印制板圖 10.6.1 印制板零件圖 10.6.2 印制板裝配圖 第11章 AutoCAD 2009繪圖環(huán)境及基本操作第12章 繪制和編輯線(xiàn)段、平行線(xiàn)及圓第13章 繪制及編輯多邊形、橢圓及剖面圖案 第14章 書(shū)寫(xiě)文字及標(biāo)注尺寸 第15章 打印圖形 附錄
章節(jié)摘錄
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