出版時(shí)間:2009-10 出版社:人民郵電 作者:張信群 編 頁(yè)數(shù):226
前言
隨著我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展,許多模具制造企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,技術(shù)水平不斷提高,進(jìn)入了快速發(fā)展的時(shí)期。模具制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了大量的高技能人才需求,而職業(yè)教育以培養(yǎng)高技能人才為目標(biāo)的特點(diǎn)使得各職業(yè)院校成為了模具設(shè)計(jì)與制造高技能人才的培養(yǎng)基地?! _壓模是一種典型的模具,“沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)”課程的主要內(nèi)容是介紹沖壓模的工藝要求、設(shè)計(jì)方法和制造方法,是職業(yè)學(xué)校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)開(kāi)設(shè)的重要專業(yè)課程,具有較強(qiáng)的綜合性和實(shí)用性。學(xué)習(xí)好本課程可以為后續(xù)的學(xué)習(xí)和工作打F堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。有鑒于此,我們組織編寫(xiě)了本書(shū),本書(shū)主要體現(xiàn)了以下特點(diǎn)?! ?.本書(shū)著重介紹基本概念、基本原理和基本技能,略去了無(wú)實(shí)用價(jià)值的舊內(nèi)容和復(fù)雜煩瑣的理論計(jì)算,增加了大量的生產(chǎn)實(shí)例分析,并在每一章的最后安排有實(shí)訓(xùn)內(nèi)容?! ?.本書(shū)將沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)融為一體,不僅使學(xué)生了解各種沖壓成形的工藝特點(diǎn)和典型的模具結(jié)構(gòu),還向?qū)W生介紹了沖壓模具典型零件的加工方法和沖壓模具裝配方法?! ?.本書(shū)所選的例題既結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,又比較簡(jiǎn)單。降低了學(xué)習(xí)難度,突出了職業(yè)教育實(shí)用性和針對(duì)性強(qiáng)的特點(diǎn)?! ?.本書(shū)在章節(jié)的編排上,既考慮到內(nèi)容的完整性和系統(tǒng)性,又兼顧了學(xué)生學(xué)習(xí)和教師教學(xué)的便利?! ”緯?shū)可作為技工學(xué)校、技師學(xué)院以及各職業(yè)院校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的教學(xué)用書(shū),也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考?! ”緯?shū)由滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院張信群編寫(xiě)。 由于編者水平有限,書(shū)中難免存在不足之處,敬請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。
內(nèi)容概要
本書(shū)介紹了沖壓工藝的基本知識(shí)和典型沖壓模的設(shè)計(jì)方法。全書(shū)共7章,主要內(nèi)容包括:沖壓成形基礎(chǔ)、沖裁工藝與沖裁模、彎曲工藝與彎曲模、拉深工藝與拉深模、其他成形工藝與成形模、沖壓模具典型零件的加工和沖壓模具裝配?! ”緯?shū)可作為技工學(xué)校、技師學(xué)院和職業(yè)院校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)教材,也可供相關(guān)從業(yè)人員參考。
書(shū)籍目錄
第1章 沖壓成形基礎(chǔ) 1.1 沖壓成形與沖壓模具概述 1.1.1 沖壓與沖壓模具 1.1.2 沖壓工序分類 1.1.3 沖壓模具分類 1.1.4 沖壓模具結(jié)構(gòu)組成 1.2 沖壓設(shè)備 1.2.1 曲柄壓力機(jī)的分類 1.2.2 曲柄壓力機(jī)的傳動(dòng)原理和結(jié)構(gòu)組成 1.2.3 曲柄壓力機(jī)的型號(hào) 1.2.4 曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 1.2.5 模具的安裝與調(diào)整 1.3 沖壓材料 1.3.1 材料的沖壓成形性能 1.3.2 材料的沖壓成形的性能指標(biāo) 1.3.3 對(duì)沖壓材料的基本要求 1.3.4 常用沖壓材料的種類 1.4 沖壓模具制造概述 1.4.1 沖壓模具制造的概念和內(nèi)容 1.4.2 沖壓模具制造的特點(diǎn) 思考與練習(xí) 第2章 沖裁工藝與沖裁模 2.1 沖裁變形過(guò)程分析 2.1.1 沖裁變形過(guò)程 2.1.2 沖裁斷面特征 2.1.3 影響沖裁斷面質(zhì)量的因素 2.2 沖裁間隙 2.2.1 沖裁間隙的概念 2.2.2 沖裁間隙的影響 2.2.3 沖裁間隙值的確定 2.3 沖裁模刃口尺寸計(jì)算 2.3.1 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則 2.3.2 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算方法 2.4 沖裁排樣 2.4.1 材料利用率的計(jì)算 2.4.2 排樣方法 2.4.3 搭邊 2.4.4 條料寬度 2.4.5 排樣圖 2.5 沖裁力的計(jì)算 2.5.1 沖裁力的計(jì)算 2.5.2 沖裁附加力的計(jì)算 2.5.3 壓力中心的確定 2.5.4 降低沖裁力的方法 2.6 沖裁件的工藝性分析 2.6.1 沖裁件的尺寸精度 2.6.2 沖裁件的形狀精度 2.6.3 沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性 2.7 沖裁模的典型結(jié)構(gòu) 2.7.1 單工序沖裁?! ?.7.2 復(fù)合模 2.7.3 級(jí)進(jìn)?! ?.7.4 模具類型的選擇 2.8 沖裁模零部件的結(jié)構(gòu) 2.8.1 工作零件的結(jié)構(gòu) 2.8.2 定位零件 2.8.3 卸料裝置與出件裝置 2.8.4 模架 2.8.5 連接與固定零件 2.9 沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn) 2.9.1 零件工藝性分析 2.9.2 工藝方案的確定 2.9.3 工藝計(jì)算 2.9.4 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.9.5 模具總裝圖 思考與練習(xí) 第3章 彎曲工藝與彎曲模 3.1 彎曲變形過(guò)程分析 3.1.1 彎曲變形過(guò)程 3.1.2 彎曲變形的特點(diǎn) 3.2 彎曲變形程度及其表示法 3.2.1 最小彎曲半徑 3.2.2 影響最小彎曲半徑的因素 3.2.3 提高彎曲極限變形程度的方法 3.3 彎曲件的工藝性分析 3.3.1 彎曲件的精度 3.3.2 彎曲件的材料 3.3.3 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性 3.4 彎曲件卸載后的回彈 3.4.1 回彈現(xiàn)象及表現(xiàn)形式 3.4.2 回彈值的確定 3.4.3 減少回彈值的措施 3.5 彎曲件坯料尺寸的計(jì)算 3.5.1 彎曲中性層位置的確定 3.5.2 彎曲件坯料尺寸的計(jì)算 3.6 彎曲力的計(jì)算 3.6.1 自由彎曲時(shí)的彎曲力 3.6.2 校正彎曲時(shí)的彎曲力 3.6.3 頂件力或壓料力 3.6.4 壓力機(jī)公稱壓力的確定 3.7 彎曲模的典型結(jié)構(gòu) 3.7.1 彎曲模及其分類 3.7.2 V形件彎曲模的典型結(jié)構(gòu) 3.7.3 U形件彎曲模的典型結(jié)構(gòu) 3.7.4 Z形件彎曲模的典型結(jié)構(gòu) 3.7.5 圓形件彎曲模的典型結(jié)構(gòu) 3.8 彎曲模工作部分的尺寸設(shè)計(jì) 3.8.1 凸模圓角半徑 3.8.2 凹模圓角半徑 3.8.3 凹模深度 3.8.4 凸、凹模間隙 3.8.5 凸模與凹模橫向尺寸及公差 3.9 彎曲工藝中常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施 3.9.1 彎曲件的工序安排 3.9.2 彎曲件的偏移 3.10 彎曲工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn) 3.10.1 零件工藝性分析 3.10.2 工藝方案的擬訂 3.10.3 工藝計(jì)算 3.10.4 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 思考與練習(xí) 第4章 拉深工藝與拉深模 第5章 其他成形工藝與成形?!〉?章 沖壓模具典型零件的加工 第7章 沖壓模具裝配 參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
第1章 沖壓成形基礎(chǔ) 沖壓成形基礎(chǔ) 沖壓加工是金屬材料塑性變形的過(guò)程,不同的沖壓產(chǎn)品要用不同的沖壓工序來(lái)完成;沖壓材料品種繁多,性能各異,正確選擇沖壓材料是沖壓產(chǎn)品和模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要內(nèi)容;沖壓設(shè)備主要是各種噸位和結(jié)構(gòu)形式的壓力機(jī),在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中還要考慮壓力機(jī)的選擇。 沖壓成形與沖壓模具概述 1.1.1 沖壓與沖壓模具 1.沖壓的概念 沖壓是在常溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能制件的一種壓力加工方法。由于沖壓加工經(jīng)常在常溫狀態(tài)下進(jìn)行,因此也稱為冷沖壓。沖壓加工的原材料一般為板料,所以也稱為板料沖壓?! ?.沖壓模具的概念 在沖壓加工中,將材料加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為沖壓模具,簡(jiǎn)稱沖模。 3.沖壓成形的特點(diǎn) 沖壓成形加工與其他加工方法相比,無(wú)論在技術(shù)方面,還是在經(jīng)濟(jì)方面,都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 ?。?)尺寸精度由模具來(lái)保證,因此加工出來(lái)的零件質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好,具有“一模一樣”的特征?! 。?)沖壓成形可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件?! 。?)材料利用率高,屬于少屑甚至是無(wú)屑加工?! 。?)生產(chǎn)效率高、操作方便,要求的工人技術(shù)等級(jí)不高?! 。?)模具使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)成本低?! ?/pre>圖書(shū)封面
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