GSK系統(tǒng)數(shù)控車加工工藝與技能訓(xùn)練

前言

　　近年來，隨著我國制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)得以廣泛應(yīng)用，給制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來深刻的影響，也給傳統(tǒng)的機電類專業(yè)人才的培養(yǎng)帶來了新的挑戰(zhàn)。數(shù)控技術(shù)的實際操作性很強，行業(yè)中各類數(shù)控系統(tǒng)機床種類繁多，它們之間既有許多相似之處，又有各自不同的特點。目前，各類大中專院校及職業(yè)學(xué)校都開設(shè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，為社會輸送大量數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，所采用的教學(xué)用數(shù)控系統(tǒng)及教材也各不相同，本書以廣州數(shù)控GSK980TD數(shù)控車床系統(tǒng)為平臺，進行教材的編寫。　　本書具有以下主要特點。　　1.突出以職業(yè)能力為核心.教材依據(jù)國家職業(yè)標準，結(jié)合企業(yè)實際，反映崗位需求，突出新知識、新材料、新技術(shù)、新工藝，注重職業(yè)能力的培養(yǎng)?！　?.采用模塊化分課題形式編寫。以不同的典型結(jié)構(gòu)加工實例為課題展開教學(xué)，包括相關(guān)基礎(chǔ)知識、零件實例工藝分析、刀具選用、工藝卡片制作、程序編制、加工、實踐檢驗、知識總結(jié)、拓展訓(xùn)練等內(nèi)容，每個課題的知識既自成一體，又與其他課題相輔相成。　　3.注重服務(wù)于培訓(xùn)和鑒定.根據(jù)職業(yè)發(fā)展的實際情況和培訓(xùn)需求，本書重點體現(xiàn)職業(yè)培訓(xùn)的規(guī)律，反映職業(yè)技能鑒定考核的基本要求，滿足培訓(xùn)對象參加數(shù)控車床高級工鑒定考試的需求?！　”菊n程的教學(xué)時數(shù)為234學(xué)時，各部分的參考學(xué)時見下表.　　本書由陳移新任主編，并編寫了模塊一、模塊四和模塊五；鄧集華為副主編，并編寫了模塊二和模塊三；周海蔚參加了模塊一和附錄的編寫；匡偉民參加了模塊三和附錄的編寫?！　∮捎诰幷咚胶徒?jīng)驗有限，書中欠妥之處在所難免，敬請廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　本書是基于GSK980TD數(shù)控車床系統(tǒng)，采用模塊化分課題的編寫方式，按職業(yè)功能分5個模塊編寫而成的。主要內(nèi)容包括車間管理知識，車削刀具應(yīng)用知識，典型結(jié)構(gòu)工藝分析、編程及加工，綜合零件工藝分析、編程及加工，自動編程及仿真軟件應(yīng)用?！　”緯勺鳛榧脊W(xué)校、技師學(xué)院數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教材，也可作為職業(yè)院校機電一體化、機械制造類專業(yè)教材及相關(guān)人員的崗位培訓(xùn)用書。

書籍目錄

模塊一　車間管理知識　　課題一　安全與文明生產(chǎn)　　課題二　企業(yè)現(xiàn)場管理　模塊二　車削刀具應(yīng)用知識　　課題一　新型加工刀具材料及刀片牌號　　課題二　車削刀具基礎(chǔ)知識及疑難解決方案　模塊三　典型結(jié)構(gòu)工藝分析、編程及加工　　課題一　多線螺紋加工　　課題二　梯形螺紋加工　　課題三　管螺紋加工　　課題四　內(nèi)孔、內(nèi)錐度加工　　課題五　薄壁深孔加工　　課題六　端面槽加工　　課題七　偏心軸加工　　課題八　多槽件加工　　課題九　曲面加工　　課題十　參數(shù)編程　模塊四　綜合零件工藝分析、編程及加工　　課題一　綜合零件（1）加工　　課題二　綜合零件（2）加工　　課題三　綜合零件（3）加工　　課題四　綜合零件（4）加工　　課題五　綜合零件（5）加工　模塊五　自動編程及仿真軟件應(yīng)用　　課題一　數(shù)控車床自動編程　　課題二　數(shù)控車床仿真加工　附錄A　GSK980TD數(shù)控編程指令一覽表　附錄B　GSK980TD系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)表　附錄C　GSK980TD系統(tǒng)數(shù)據(jù)參數(shù)表　附錄D　GSK980TD系統(tǒng)報警表　附錄E　理論模擬試卷　附錄F　數(shù)控車工國家職業(yè)技能考核實操題庫（高級）　參考文獻

章節(jié)摘錄

　　安全與文明生產(chǎn)　　一、數(shù)控車床安全操作規(guī)程　　數(shù)控車床是一種自動化程度較高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進加工設(shè)備，為了充分發(fā)揮數(shù)控車床的優(yōu)越性，提高生產(chǎn)效率，管好、用好、修好數(shù)控車床，技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉、掌握數(shù)控機床的性能，做到熟練操作以外，還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，具有良好的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神。進入數(shù)控車間應(yīng)遵守以下規(guī)程。　?。?）嚴格遵守勞動紀律，不遲到、不早退，工作中不準打鬧，堅守崗位?！　。?）進入崗位前必須按規(guī)定穿戴好工作服裝，不得穿戴帶有危險隱患的服飾品，嚴禁戴手套操作機床?！　。?）認真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴格遵守操作規(guī)程，不做與實習(xí)無關(guān)的事?！　。?）非本崗操作者及維護使用人員，未經(jīng)批準不得進入或觸動數(shù)控機床及輔助設(shè)備。　?。?）嚴格執(zhí)行交接班制度，做好交接記錄工作?！　。?）放學(xué)前必須清理機床及數(shù)控車間，切斷電源，關(guān)閉門窗等。　?。?）定期維護和保養(yǎng)數(shù)控機床，保證機床正常運行。　?。?）一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即關(guān)閉機床，采取相應(yīng)措施防止事故擴大，保護現(xiàn)場并報告實習(xí)指導(dǎo)教師?！　榱苏_合理地使用數(shù)控車床，減少其故障的發(fā)生率，經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可操作機床，并在開機前注意以下幾點。　?。?）操作人員必須熟悉該數(shù)控車床的基本性能和一般結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用.　?。?）機床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求，機床導(dǎo)軌、機床防護罩頂部不允許放置工具、工件及其他雜物。上述物品必須放在指定的工位器具上?！　。?）機床開機時應(yīng)遵循先回零、手動、點動、自動的原則。機床運行應(yīng)遵循先低速、中速，再高速運行原則，其中低、中速運行時間不得少于3min。當確定無異常情況后，方能開始工作?！　。?）檢查刀架是否有越位、超極限狀態(tài)。　?。?）檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。　?。?）檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接（初次開機特別重要）?！　。ㄒ唬╅_機過程注意事項　?。?）嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。　?。?）一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作，建立機床坐標系.　?。?）機床通電后，CNC裝置尚未出現(xiàn)位置顯示或報警畫面時，請不要碰MDI面板上的任何鍵。MDI上的有些鍵專門用于維護和特殊操作，在開機的同時按下這些鍵，可能使機床產(chǎn)生數(shù)據(jù)丟失等誤操作?！　。?）開機后讓機床空運轉(zhuǎn)15min以上，使機床達到平衡狀態(tài)。

編輯推薦

　　《GSK系統(tǒng)數(shù)控車加工工藝與技能訓(xùn)練》針對不同課程的教學(xué)要求采用“理實相結(jié)合”或“理實一體化”兩種形式組織教學(xué)內(nèi)容。

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