機械制圖

前言

職業(yè)教育是現(xiàn)代國民教育體系的重要組成部分，在實施科教興國戰(zhàn)略和人才強國戰(zhàn)略中具有特殊的重要地位。黨中央、國務院高度重視發(fā)展職業(yè)教育，提出要全面貫徹黨的教育方針，以服務為宗旨，以就業(yè)為導向，走產(chǎn)學結(jié)合的發(fā)展道路，為社會主義現(xiàn)代化建設培養(yǎng)千百萬高素質(zhì)技能型專門人才。因此，以就業(yè)為導向是我國職業(yè)教育今后發(fā)展的主旋律。推行“雙證制度”是落實職業(yè)教育“就業(yè)導向”的一個重要措施，教育部《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學質(zhì)量的若干意見》（教高[2006]16號）中也明確提出，要推行“雙證書”制度，強化學生職業(yè)能力的培養(yǎng)，使有職業(yè)資格證書專業(yè)的畢業(yè)生取得“雙證書”。但是，由于基于“雙證書”的專業(yè)解決方案、課程資源匱乏，“雙證課程”不能融入教學計劃.或者現(xiàn)有的教學計劃還不能按照職業(yè)能力形成系統(tǒng)化的課程，因此，“雙證書”制度的推行遇到了一定的困難。為配合各高職院校積極實施“雙證書”制度工作，推進示范校建設，中國高等職業(yè)技術(shù)教育研究會和人民郵電出版社在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，聯(lián)合向中國職業(yè)技術(shù)教育學會申報了《職業(yè)教育與職業(yè)資格證書推進策略與“雙證課程”的研究與實踐》課題（中國職業(yè)技術(shù)教育學會科研規(guī)劃項目，立項編號225753）。此課題擬將職業(yè)教育的專業(yè)人才培養(yǎng)方案與職業(yè)資格認證緊密結(jié)合起來，使每個專業(yè)課程設置嵌入一個對應的證書，擬為一般高職院校提供一個可以參照的“雙證課程”專業(yè)人才培養(yǎng)方案。該課題研究的對象包括數(shù)控加工操作、數(shù)控設備維修、模具設計與制造、機電一體化技術(shù)、汽車制造與裝配技術(shù)、汽車檢測與維修技術(shù)等多個專業(yè)。該課題由教育部的權(quán)威專家牽頭，邀請了中國職教界、人力資源和社會保障部及有關(guān)行業(yè)的專家，以及全國50多所高職高專機電類專業(yè)教學改革領(lǐng)先的學校，一起進行課題研究，目前已召開多次研討會，將課題涉及的每個專業(yè)的人才培養(yǎng)方案按照“專業(yè)人才定位一對應職業(yè)資格證書一職業(yè)標準解讀與工作過程分析一專業(yè)核心技能一專業(yè)人才培養(yǎng)方案一課程開發(fā)方案”的過程開發(fā)。即首先對各專業(yè)的工作崗位進行分析和分類，按照相應崗位職業(yè)資格證書的要求提取典型工作任務、典型產(chǎn)品或服務，進而分析得出專業(yè)核心技能、崗位核心技能，再將這些核心技能進行分解，進而推出各專業(yè)的專業(yè)核心課程與雙證課程，最后開發(fā)出各專業(yè)的人才培養(yǎng)方案。根據(jù)以上研究成果，課題組對專業(yè)課程對應的教材也做了全面系統(tǒng)的研究，擬開發(fā)的教材具有以下鮮明特色。1.注重專業(yè)整體策劃。本套教材是根據(jù)課題的研究成果——專業(yè)人才培養(yǎng)方案開發(fā)的，每個專業(yè)各門課程的教材內(nèi)容既相互獨立又有機銜接，整套教材具有一定的系統(tǒng)性與完整性。2.融通學歷證書與職業(yè)資格證書。本套教材將各專業(yè)對應的職業(yè)資格證書的知識和能力要求都嵌入到各雙證教材中，使學生在獲得學歷文憑的同時獲得相關(guān)的國家職業(yè)資格證書。

內(nèi)容概要

本書是以《高職高專工程制圖課程教學基本要求（機械類專業(yè)）》為依據(jù)，結(jié)合作者多年的實踐教學經(jīng)驗，針對高職院校的特點編寫的，注重培養(yǎng)學生的實踐能力，基礎(chǔ)理論簡明實用?！　”緯捎米钚碌摹都夹g(shù)制圖》和《機械制圖》標準，主要內(nèi)容包括：機械制圖基礎(chǔ)知識、投影理論基礎(chǔ)、基本幾何體的投影、組合體的視圖、機件常用的表示法、標準件和常用件、零件圖、裝配圖等。本書可作為高職高專和成人教育學院機械類、近機械類專業(yè)的教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。與本書配套的《機械制圖習題集》由人民郵電出版社同時出版，可供讀者成套使用。

書籍目錄

第1章  機械制圖基礎(chǔ)知識　　1.1  繪圖工具的使用　　　1.1.1  常用繪圖工具的種類和使用方法　　　1.1.2  常用繪圖儀器的種類和使用方法　　　1.1.3  常用繪圖用品的種類和使用方法　　1.2  制圖的國家標準簡介　　　1.2.1  圖紙幅面和格式（GB/T14689-1993）　　　1.2.2  比例（GB/T14690-1993）　　　1.2.3  字體（GB/T14691-1993）　　　1.2.4  圖線（GB/T17450-1998）　　　1.2.5  尺寸注法（GB/4458.4-2003）　　1.3  幾何作圖　　　1.3.1  線段的等分　　　1.3.2  圓周等分和正多邊形的畫法　　　1.3.3  斜度和錐度　　　1.3.4  橢圓的近似畫法　　　1.3.5  圓弧公切線的作圖方法　　　1.3.6  圓弧連接　　1.4  平面圖形的畫法　　　1.4.1  平面圖形的尺寸分析　　　1.4.2  平面圖形的線段性質(zhì)分析　　　1.4.3  平面圖形的繪圖步驟和尺寸標注　　本章小結(jié)　第2章  投影理論基礎(chǔ)　　2.1  正投影法　　　2.1.1  投影法的基本概念　　　2.1.2  投影法的分類　　　2.1.3  正投影的特性　　2.2  三視圖的形成　　　2.2.1  視圖的基本概念　　　2.2.2  三投影面體系與三視圖的形成　　　2.2.3  三視圖的投影規(guī)律　　2.3  點的投影　　　2.3.1  點的投影規(guī)律　　　2.3.2  兩點的相對位置和重影點　　2.4  直線的投影　　　2.4.1  直線投影的基本特性　　　2.4.2  各種位置直線的投影特性　　　2.4.3  兩直線的相對位置及其投影特性　　2.5  平面的投影　　　2.5.1  平面的表示法　　　2.5.2  平面投影的基本特性　　　2.5.3  各種位置平面的投影特性　　　2.5.4  平面內(nèi)作直線、作點的方法　　本章小結(jié)　第3章  基本幾何體視圖　　3.1  幾類基本幾何體的投影　　　3.1.1  平面立體的投影　　　3.1.2  回轉(zhuǎn)體的投影　　3.2  立體表面的交線　　　3.2.1  截交線　　　3.2.2  相貫線　　3.3  基本幾何體軸測圖的畫法　　　3.3.1  軸測圖的基本知識　　　3.3.2  正等軸測圖　　　3.3.3  斜二等軸測圖　　本章小結(jié)　第4章  組合體視圖　　4.1  組合體的形體分析　　　4.1.1  組合體的組合形式　　　4.1.2  形體分析法　　4.2  組合體三視圖及軸測圖的畫法　　　4.2.1  組合體三視圖的畫法　　　4.2.2  組合體正等軸測圖的畫法　　4.3  組合體的尺寸標注　　　4.3.1  常見基本形體的尺寸注法　　　4.3.2  組合體的尺寸注法　　4.4  識讀組合體視圖的方法　　　4.4.1  讀組合體視圖應注意的幾個問題　　　4.4.2  讀圖的基本方法　　　4.4.3  由兩個視圖補畫第三視圖　　本章小結(jié)　第5章  機件常用的表示法　　5.1  視圖　　　5.1.1  基本視圖及配置　　　5.1.2  局部視圖　　　5.1.3  斜視圖　　5.2  剖視圖　　　5.2.1  剖視圖的基本概念　　　5.2.2  剖視圖的種類　　　5.2.3  剖切面的種類　　5.3  斷面圖　　　5.3.1  斷面圖的概念　　　5.3.2  斷面圖的種類和畫法　　　5.3.3  斷面圖的標注　　5.4  其他表示法　　　5.4.1  規(guī)定畫法　　　5.4.2  簡化畫法　　5.5  第三角畫法簡介　　　5.5.1  第三角畫法的視圖形成與配置　　　5.5.2  第三角畫法與第一角畫法的區(qū)別　　　5.5.3  第一角畫法和第三角畫法的識別符號　　本章小結(jié)　第6章  標準件和常用件　　6.1  螺紋和螺紋連接件　　　6.1.1  螺紋　　　6.1.2  螺栓連接　　　6.1.3  螺柱連接　　　6.1.4  螺釘連接　　6.2  齒輪的畫法　　　6.2.1  直齒圓柱齒輪　　　6.2.2  直齒圓錐齒輪　　　6.2.3  蝸桿蝸輪　　6.3  鍵、銷連接及軸承、彈簧的畫法　　　6.3.1  鍵及其連接　　　6.3.2  銷及其連接　　　6.3.3  滾動軸承　　　6.3.4  彈簧　　本章小結(jié)　第7章  零件圖　　7.1  零件圖的作用與內(nèi)容　　　7.1.1  零件圖的作用　　　7.1.2  零件圖的內(nèi)容　　7.2  零件表達方案的確定　　　7.2.1  零件視圖的選擇原則　　　7.2.2  常用零件表達方案舉例　　7.3  零件圖的尺寸標注　　　7.3.1  尺寸基準　　　7.3.2  合理標注尺寸應注意的問題　　　7.3.3  常見結(jié)構(gòu)要素的尺寸標注方法　　7.4  零件圖上的技術(shù)要求　　　7.4.1  表面粗糙度及其標注方法　　　7.4.2  極限與配合　　　7.4.3  形狀與位置公差　　　7.4.4  典型零件技術(shù)要求的確定　　7.5  零件工藝結(jié)構(gòu)簡介　　　7.5.1  零件上的鑄造工藝結(jié)構(gòu)　　　7.5.2  零件上的機械加工工藝結(jié)構(gòu)　　7.6  識讀零件圖　　　7.6.1  識讀零件圖的要求　　　7.6.2  識讀零件圖的方法和步驟　　7.7  零件測繪　　　7.7.1  零件的測繪步驟　　　7.7.2  零件尺寸測量方法　　　7.7.3  常見零件結(jié)構(gòu)的測繪　　本章小結(jié)　第8章  裝配圖　　8.1  裝配圖的作用和內(nèi)容　　　8.1.1  裝配圖的作用　　　8.1.2  裝配圖的內(nèi)容　　8.2  裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法　　　8.2.1  裝配圖的規(guī)定畫法　　　8.2.2  裝配圖的特殊畫法　　8.3  裝配圖尺寸標注和技術(shù)要求　　　8.3.1  裝配圖上的尺寸　　　8.3.2  裝配圖的技術(shù)要求　　8.4  裝配圖的零、部件序號和明細欄　　　8.4.1  零、部件序號　　　8.4.2  明細欄　　8.5  識讀裝配圖和讀圖自測　　　8.5.1  識讀裝配圖　　　8.5.2  讀圖自測　　本章小結(jié)　附錄A  螺紋　附錄B  螺紋緊固件　附錄C  鍵與銷　附錄D  滾動軸承　附錄E  標準公差　附錄F  軸和孔的極限偏差　附錄G  常用金屬材料　參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：（3）圓球的截交線  圓球被任意方向截平面截切，截交線都是圓。圓的直徑大小取決于截平面與球心的距離，越靠近球心，圓的直徑越大。當截平面通過球心，圓的直徑最大，等于圓球的直徑。當截平面平行于某一投影面時，截交線在該投影面上的投影為圓的實形，其他兩投影面上的投影都積聚為直線，其長度等于圓的直徑，稱為圓球的特殊截交線，如圖3.25所示。【例3.13】如圖3-26（a）所示，已知一開槽半球的主視圖，求其俯、左視圖。分析：半球開槽是由兩側(cè)平面與一水平面截切而成的。側(cè)平面截切半球后，截交線在左視圖上的投影是圓的一部分，在俯視圖上的投影積聚為直線；水平面截切半球后，截交線在俯視圖上的投影是圓的一部分，在左視圖上的投影積聚為直線；兩個側(cè)平面與水平面的交線都是正垂線，在左視圖上有一部分為不可見。作圖：作圖時，可先求出完整截平面截切后的截交線（圓或半圓），再根據(jù)截切的實際部分作出截交線（圓?。唧w作圖步驟如圖3-26（b）、（c）所示。當截平面垂直于某一投影面時，截交線在該投影面上的投影積聚成直線，其他兩投影面上的投影都為圓的類似形——橢圓，稱為圓球的一般截交線。該截交線可用圓球表面取點的方法求出截交線上的特殊位置點和一般位置點，判斷可見性后光滑連接即可。

編輯推薦

《機械制圖》注重培養(yǎng)學生的實踐能力，做到基礎(chǔ)理論簡明實用，基本技能貫穿教學始終，彌補了以往教材內(nèi)容偏深偏難，沒有針對高職高專應用型人才的培養(yǎng)目標等缺陷。全書內(nèi)容力求語言通俗，圖例簡明易懂、典型實用，以符合高職教學規(guī)律。全書貫徹最新的國家標準?！稒C械制圖》配有習題集，題型多，寓意深，角度新，題量足，并附習題答案。采用最新國家標準，突出讀圖基本技能，配備豐富教輔資源。

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