機械加工方法與設(shè)備

前言

職業(yè)教育是現(xiàn)代國民教育體系的重要組成部分，在實施科教興國戰(zhàn)略和人才強國戰(zhàn)略中具有特殊的重要地位。黨中央、國務(wù)院高度重視發(fā)展職業(yè)教育，提出要全面貫徹黨的教育方針，以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向，走產(chǎn)學(xué)結(jié)合的發(fā)展道路，為社會主義現(xiàn)代化建設(shè)培養(yǎng)千百萬高素質(zhì)技能型專門人才。因此，以就業(yè)為導(dǎo)向是我國職業(yè)教育今后發(fā)展的主旋律。推行“雙證制度”是落實職業(yè)教育“就業(yè)導(dǎo)向”的一個重要措施，教育部《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》（教高[2006]16號）中也明確提出，要推行“雙證書”制度，強化學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng)，使有職業(yè)資格證書專業(yè)的畢業(yè)生取得“雙證書”。但是，由于基于“雙證書”的專業(yè)解決方案、課程資源匱乏，“雙證課程”不能融入教學(xué)計劃，或者現(xiàn)有的教學(xué)計劃還不能按照職業(yè)能力形成系統(tǒng)化的課程，因此，“雙證書”制度的推行遇到了一定的困難。為配合各高職院校積極實施“雙證書”制度工作，推進示范校建設(shè)，中國高等職業(yè)技術(shù)教育研究會和人民郵電出版社在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，聯(lián)合向中國職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會申報了職業(yè)教育與職業(yè)資格證書推進策略與“雙證課程”的研究與實踐課題（中國職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會科研規(guī)劃項目，立項編號225753）。此課題擬將職業(yè)教育的專業(yè)人才培養(yǎng)方案與職業(yè)資格認證緊密結(jié)合起來，使每個專業(yè)課程設(shè)置嵌入一個對應(yīng)的證書，擬為一般高職院校提供一個可以參照的“雙證課程”專業(yè)人才培養(yǎng)方案。該課題研究的對象包括數(shù)控加工操作、數(shù)控設(shè)備維修、模具設(shè)計與制造、機電一體化技術(shù)、汽車制造與裝配技術(shù)、汽車檢測與維修技術(shù)等多個專業(yè)。該課題由教育部的權(quán)威專家牽頭，邀請了中國職教界、人力資源和社會保障部及有關(guān)行業(yè)的專家，以及全國50多所高職高專機電類專業(yè)教學(xué)改革領(lǐng)先的學(xué)校，一起進行課題研究，目前已召開多次研討會，將課題涉及的每個專業(yè)的人才培養(yǎng)方案按照“專業(yè)人才定位一對應(yīng)職業(yè)資格證書一職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)解讀與工作過程分析一專業(yè)核心技能一專業(yè)人才培養(yǎng)方案一課程開發(fā)方案”的過程開發(fā)。即首先對各專業(yè)的工作崗位進行分析和分類，按照相應(yīng)崗位職業(yè)資格證書的要求提取典型工作任務(wù)、典型產(chǎn)品或服務(wù)，進而分析得出專業(yè)核心技能、崗位核心技能，再將這些核心技能進行分解，進而推出各專業(yè)的專業(yè)核心課程與雙證課程，最后開發(fā)出各專業(yè)的人才培養(yǎng)方案。

內(nèi)容概要

　　《機械加工方法與設(shè)備》介紹機械加工方法和加工設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。全書共分10章，主要介紹各種機械加工方法的特點、應(yīng)用，以及相應(yīng)的普通機械加工設(shè)備和數(shù)控加工設(shè)備的特點、傳動系統(tǒng)、典型結(jié)構(gòu)，還包括機床的精度、機床維護及安全文明生產(chǎn)等內(nèi)容，每章后有小結(jié)和習(xí)題，以便于教師教學(xué)和幫助學(xué)生鞏固所學(xué)，掌握重點。附錄中還提出了各章的教學(xué)建議，供教師教學(xué)時參考。《機械加工方法與設(shè)備》可作為高職高專、成人高校機械類各專業(yè)的教材，也可作為相關(guān)技術(shù)人員和操作人員的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第1章 機械加工方法與設(shè)備基本知識 1.1 機械制造過程及方法 1.1.1 生產(chǎn)過程 1.1.2 機械制造過程 1.1.3 機械加工過程 1.1.4 機械加工方法 1.2 機械加工設(shè)備 1.2.1 金屬切削機床的運動 1.2.2 金屬切削機床的傳動 1.2.3 金屬切削機床常用傳動機構(gòu) 1.2.4 金屬切削機床分類與型號編制 小結(jié) 習(xí)題 第2章 車削加工 2.1 車削加工方法及特點 2.1.1 車削加工方法 2.1.2 車削加工范圍 2.1.3 車削加工運動 2.1.4 車削加工主要特點 2.2 車削加工設(shè)備 2.2.1 CA6140型臥式車床的組成 2.2.2 CA6140型臥式車床的技術(shù)參數(shù) 2.2.3 CA6140型臥式車床的傳動 2.2.4 CA6140型臥式車床的典型結(jié)構(gòu) 小結(jié) 習(xí)題 第3章 銑削加工 3.1 銑削加工方法及特點 3.1.1 銑削加工方法 3.1.2 銑削加工范圍 3.1.3 銑削加工運動 3.1.4 銑削加工方式 3.1.5 銑削加工主要特點 3.2 銑削加工設(shè)備 3.2.1 X6132型萬能升降臺銑床的組成 3.2.2 X6132型萬能升降臺銑床的技術(shù)參數(shù) 3.2.3 X6132型萬能升降臺銑床的傳動 3.2.4 X6132型萬能升降臺銑床的典型結(jié)構(gòu) 3.2.5 使用分度頭進行銑削加工 小結(jié) 習(xí)題 第4章 鉆削與鏜削加工 4.1 鉆削加工 4.1.1 鉆削加工方法 4.1.2 鉆削加工設(shè)備 4.2 鏜削加工 4.2.1 鏜削加工方法 4.2.2 鏜削加工設(shè)備 小結(jié) 習(xí)題 第5章 刨削與磨削加工 5.1 刨削加工 5.1.1 刨削加工方法 5.1.2 刨削加工設(shè)備 5.2 磨削加工 5.2.1 磨削加工方法 5.2.2 磨削加工設(shè)備 小結(jié) 習(xí)題 第6章 齒輪加工 6.1 齒輪加工方法及特點 6.1.1 齒形加工方法 6.1.2 齒輪加工機床的分類和加工范圍 6.2 滾齒機 6.2.1 滾齒機的主要組成 6.2.2 滾齒機的運動與傳動 6.2.3 Y3150E型滾齒機的主要部件結(jié)構(gòu) 6.3 其他齒輪加工機床簡介 6.3.1 插齒機 6.3.2 磨齒機 小結(jié) 習(xí)題 第7章 數(shù)控車削加工 7.1 數(shù)控車削加工方法及特點 7.1.1 數(shù)控車床工藝范圍與類型 7.1.2 數(shù)控車床的特點 7.2 數(shù)控車床的組成與傳動 7.2.1 數(shù)控車床的組成與技術(shù)參數(shù) 7.2.2 數(shù)控車床的傳動 7.3 數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu) 7.3.1 主軸箱 7.3.2 進給傳動系統(tǒng) 7.3.3 轉(zhuǎn)塔刀架 7.3.4 尾座 小結(jié) 習(xí)題 第8章 數(shù)控銑削加工 8.1 數(shù)控銑削加工方法及特點 8.1.1 數(shù)控銑床工藝范圍與類型 8.1.2 數(shù)控銑床的特點 8.2 數(shù)控銑床的組成與傳動 8.2.1 數(shù)控銑床的組成與技術(shù)參數(shù) 8.2.2 數(shù)控銑床的傳動 8.3 數(shù)控銑床的主要結(jié)構(gòu) 8.3.1 萬能銑頭部件結(jié)構(gòu) 8.3.2 工作臺縱向傳動機構(gòu) 8.3.3 升降臺傳動機構(gòu)及自動平衡機構(gòu) 8.3.4 回轉(zhuǎn)工作臺 小結(jié) 習(xí)題 第9章 加工中心 9.1 加工中心加工方法及特點 9.1.1 加工中心工藝范圍與類型 9.1.2 加工中心的特點 9.2 立式加工中心 9.2.1 立式加工中心的加工范圍與技術(shù)參數(shù) 9.2.2 立式加工中心的主要機械結(jié)構(gòu) 9.3 臥式加工中心 9.3.1 臥式加工中心的加工范圍與技術(shù)參數(shù) 9.3.2 TH6350臥式加工中心的主要機械結(jié)構(gòu) 小結(jié) 習(xí)題 第10章 機床使用的基本知識 10.1 機床精度 10.1.1 概述 10.1.2 機床精度的檢驗 10.2 機床維護保養(yǎng) 10.2.1 機床維護保養(yǎng)的意義 10.2.2 機床維護保養(yǎng)的基本要求 10.3 安全文明生產(chǎn) 10.3.1 安全文明生產(chǎn)的意義 10.3.2 安全文明生產(chǎn)的基本要求 小結(jié) 習(xí)題 附錄A 常用機床組、系代號及主參數(shù) 附錄B 各章教學(xué)建議 參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：第1章 機械加工方法與設(shè)備基本知識【學(xué)習(xí)目標(biāo)】1.了解機械制造過程和機械加工方法2.了解金屬切削機床運動及切削用量的知識3.了解金屬切削機床的傳動原理4.了解金屬切削機床常用傳動機構(gòu)及應(yīng)用5.了解金屬切削機床分類與型號編制1.1 機械制造過程及方法任何機電產(chǎn)品或部件都是由多個零件按照一定的技術(shù)要求制造和裝配而成，零件是機電產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成的最基本單元，所以零件的制造是機電產(chǎn)品生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本直接影響整臺機電產(chǎn)品的性能、生產(chǎn)周期和制造成本。而這些又與選用正確的加工方法、合理使用加工設(shè)備密切相關(guān)，這就是本書重點討論機械加工方法和機械加工設(shè)備的原因。各種機電產(chǎn)品的用途和零件的結(jié)構(gòu)差別雖然很大，但它們的生產(chǎn)制造過程卻有著很多共同之處。1.1.1 生產(chǎn)過程在機電產(chǎn)品的生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程是指將原材料變?yōu)槌善分g各個相互關(guān)聯(lián)的勞動過程的總和。它包括從原材料到成品所經(jīng)過的機械制造、涂漆、運輸、保管等所有的過程，以及開發(fā)設(shè)計、計劃管理、經(jīng)營決策等所有的生產(chǎn)活動。

編輯推薦

《機械加工方法與設(shè)備》是普通加工與數(shù)控加工融為一體，突出加工方法的確定和機床的選用，注重實踐，強調(diào)安全文明生產(chǎn)。

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