數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)

前言

　　目前，高職高專教育已經(jīng)成為我國(guó)普通高等教育的重要組成部分。在高職高專教育如火如荼的發(fā)展形勢(shì)下，高職高專教材也百花齊放。根據(jù)教育部發(fā)布的《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》（簡(jiǎn)稱16號(hào)文）的文件精神，本著為進(jìn)一步提高高等教育的教學(xué)質(zhì)量和服務(wù)的基本原則，同時(shí)針對(duì)高職高專院校機(jī)電一體化、數(shù)控、模具類專業(yè)教學(xué)思路和方法的不斷改革和創(chuàng)新，人民郵電出版社精心策劃了這套高質(zhì)量、實(shí)用型的教材——“21世紀(jì)高等職業(yè)教育機(jī)電類規(guī)劃教材”?！　”咎捉滩闹饕裱耙跃蜆I(yè)為導(dǎo)向，工學(xué)結(jié)合”的原則，以實(shí)用為基礎(chǔ)，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求來進(jìn)行課程體系設(shè)置和相應(yīng)教材內(nèi)容的選取，注重和提高案例教學(xué)的比重，突出培養(yǎng)機(jī)械類應(yīng)用型人才的實(shí)際工程技術(shù)問題解決能力，滿足高等職業(yè)教育“社會(huì)評(píng)估”的教學(xué)特征。本套教材中的每一部作品都特色鮮明，集高質(zhì)量與實(shí)用性于一體?！　”咎捉滩闹薪^大多數(shù)品種是我社多年來高職高專機(jī)電類精品教材的積淀，經(jīng)過了廣泛的市場(chǎng)檢驗(yàn)，贏得了廣大師生的認(rèn)可。為了適應(yīng)新的教學(xué)要求，緊跟新的技術(shù)發(fā)展，我社再一次進(jìn)行了廣泛深入的調(diào)研，組織了上百名教師、專家對(duì)原有教材做認(rèn)真的分析和研討，在此基礎(chǔ)上重新修訂出版。本套教材中還有一部分品種是首次出版，其原稿也在教學(xué)過程中多次使用，是教師們多年來教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，集中反映了高等職業(yè)教育近幾年來教學(xué)改革的成果?！　”咎捉滩牡淖髡叨季哂胸S富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和寫作經(jīng)驗(yàn)，思路清晰，文筆流暢。教材編寫充分體現(xiàn)了高職高專教學(xué)的特點(diǎn)，深入淺出，言簡(jiǎn)意賅，理論知識(shí)以“夠用”為度，突出工作過程導(dǎo)向，突出實(shí)踐技能的培養(yǎng)?！　”咎捉滩呐涮椎慕虒W(xué)輔助包充分利用現(xiàn)代技術(shù)手段，提供豐富的教學(xué)輔助資料，其中包括由電子教案、實(shí)例素材、習(xí)題庫(kù)及答案、試卷及答案等組成的一般教輔資料，部分教材配有由圖片、動(dòng)畫或視頻等組成的電子課件。　　我們期望，本系列教材的編寫和推廣應(yīng)用，能夠進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)機(jī)電類職業(yè)教育的教學(xué)模式、課程體系和教學(xué)方法的改革，使我國(guó)機(jī)電類職業(yè)教育日臻成熟和完善。歡迎更多的老師參與到本系列教材的建設(shè)中來。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)（第2版）》對(duì)數(shù)控車床、數(shù)控銑床以及電加工機(jī)床的基本編程指令和編程方法作了詳細(xì)介紹。在應(yīng)用編程指令編制典型零件的加工程序時(shí)，綜合應(yīng)用機(jī)械制造工藝、金屬切削刀具、公差等方面的知識(shí)，構(gòu)建了完整的知識(shí)應(yīng)用鏈條，對(duì)加工過程的基本操作方法和加工監(jiān)控措施，均有明晰的介紹。書中用到的實(shí)例均已由編寫人員在實(shí)訓(xùn)過程中用相關(guān)設(shè)備驗(yàn)證?！　　稊?shù)控機(jī)床加工技術(shù)（第2版）》內(nèi)容講解簡(jiǎn)明扼要、淺顯易懂，理論結(jié)合實(shí)踐，可作為高職高專數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化和機(jī)械制造專業(yè)的教材，也可作為數(shù)控技術(shù)從業(yè)人員的自學(xué)和培訓(xùn)用書，還可供從事數(shù)控機(jī)床銷售與維護(hù)服務(wù)的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章　概論1.1　數(shù)控機(jī)床及其適用范圍1.1.1　數(shù)控機(jī)床的分類1.1.2　數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)1.1.3　數(shù)控機(jī)床的適用范圍1.2　數(shù)控機(jī)床刀具1.2.1　切削運(yùn)動(dòng)及刀具幾何參數(shù)1.2.2　常用刀具材料1.3　數(shù)控機(jī)床的切削用量選擇1.3.1　車削加工切削用量的選擇1.3.2　銑削加工切削用量的選擇思考與練習(xí)題第2章　數(shù)控車床簡(jiǎn)介2.1　數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成2.1.1　數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)2.1.2　數(shù)控車床床身結(jié)構(gòu)及布局2.2　數(shù)控車床刀架結(jié)構(gòu)及刀具安裝2.2.1　四方形刀架2.2.2　回輪式刀架2.3　刀具類型和選用2.4　數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)及功能2.4.1　FANUC-0iT數(shù)控系統(tǒng)2.4.2　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)思考與練習(xí)題第3章　數(shù)控車床的基本編程3.1　數(shù)控車床加工的編程基礎(chǔ)3.1.1　程序編制的步驟3.1.2　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系3.1.3　加工準(zhǔn)備和工藝處理3.1.4　程序段的構(gòu)成3.2　數(shù)控編程指令3.2.1　M指令介紹3.2.2　G代碼介紹3.2.3　G指令功能及應(yīng)用思考與練習(xí)題第4章　數(shù)控車床編程綜合舉例4.1　外圓及螺紋加工4.2　套類零件加工4.3　盤類零件加工思考與練習(xí)題第5章　數(shù)控銑床簡(jiǎn)介5.1　數(shù)控銑床的基本組成5.1.1　數(shù)控銑床的構(gòu)成和功能5.1.2　數(shù)控銑床坐標(biāo)系的定義5.1.3　數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)5.2　主軸部件的端部結(jié)構(gòu)與刀柄5.2.1　主軸的傳動(dòng)方式5.2.2　主軸部件的構(gòu)成5.2.3　主軸端部的結(jié)構(gòu)形狀與刀柄5.3　進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及元件5.3.1　進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)5.3.2　進(jìn)給系統(tǒng)的主要機(jī)械傳動(dòng)部件5.4　數(shù)控銑床加工工藝范圍和常用刀具5.4.1　數(shù)控銑床加工工藝范圍5.4.2　數(shù)控銑床常用刀具及其適用場(chǎng)合5.4.3　銑刀類型選擇思考與練習(xí)題第6章　數(shù)控銑床的編程與加工6.1　華中世紀(jì)星HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介6.2　常用編程指令6.2.1　銑削編程加工的工藝要求6.2.2　常用編程指令6.3　固定循環(huán)與子程序應(yīng)用6.3.1　華中世紀(jì)星HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)的固定循環(huán)6.3.2　華中世紀(jì)星HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)的子程序6.4　宏程序編程6.4.1　宏程序編程簡(jiǎn)介6.4.2　宏程序編程舉例6.5　刀具測(cè)量與補(bǔ)償6.5.1　刀具測(cè)量6.5.2　刀具半徑補(bǔ)償6.5.3　刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償6.6　自動(dòng)編程簡(jiǎn)介6.6.1　常用CAD/CAM軟件簡(jiǎn)介6.6.2　自動(dòng)編程的步驟思考與練習(xí)題第7章　數(shù)控銑床編程綜合舉例7.1　平面加工7.2　輪廓加工7.3　外廓和孔加工7.4　型腔加工思考與練習(xí)題第8章　電火花機(jī)床與編程8.1　數(shù)控線切割機(jī)床加工8.1.1　數(shù)控線切割機(jī)床及其組成8.1.2　DK7725數(shù)控線切割機(jī)床的操作與調(diào)整8.1.3　加工中的問題與對(duì)策8.1.4　加工操作實(shí)例8.2　電火花成型機(jī)床加工8.2.1　電火花成型機(jī)床的組成及功能8.2.2　電火花成型機(jī)床的操作思考與練習(xí)題參考文獻(xiàn)

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