機械工程師

出版時間:2008-9  出版社:人民郵電出版社  作者:肖世宏  頁數(shù):352  字數(shù):566000  

內容概要

UG NX 5是美國UGS公司開發(fā)的大型CAD/CAM/CAE一體化軟件,在產品設計、數(shù)控加工、工程分析和機構仿真等方面都有著廣泛的應用。本書結合工程實際,通過典型的實例來介紹UG NX 5 CAM模塊的軟件功能、使用方法和使用技巧,以及設計和制造的理念?! ∪珪卜?章,內容包括數(shù)控加工基礎知識、UG NX 5加工模塊簡介、加工模塊基本應用及共同項、3軸數(shù)控銑、多坐標數(shù)控銑、點位加工、數(shù)控車削加工、線切割加工、后置處理和集成仿真校驗等,并提供綜合練習。  為方便讀者學習,在本書的隨書光盤中收錄了書中全部的實例文件和所有實例操作過程的動畫演示文件,并配有全程語音講解,讀者可以參考使用?! ”緯嫦驒C械及相關專業(yè)的學生和工程技術人員,同時也適合自學和培訓班使用。

書籍目錄

第1章 UG NX 5數(shù)控加工綜述  1.1 數(shù)控加工模塊簡介   1.1.1 UG NX 5 的工作環(huán)境   1.1.2 數(shù)控加工模塊常用菜單選項   1.1.3 數(shù)控加工模塊常用工具條功能 1.2 UG NX 5基于主模型的數(shù)控加工編程方法  1.3 數(shù)控加工基礎知識   1.3.1 插補的基本知識   1.3.2 數(shù)控機床坐標系   1.3.3 刀具補償?shù)母拍睢 ?.4 UG NX 5進行數(shù)控加工的一般過程 第2章 數(shù)控加工基本操作及共同項  2.1 數(shù)控加工模塊基本環(huán)境設置  2.2 數(shù)控銑削加工模板簡介  2.3 創(chuàng)建加工操作的4個父對象   2.3.1 創(chuàng)建程序組   2.3.2 創(chuàng)建刀具   2.3.3 創(chuàng)建幾何體   2.3.4 創(chuàng)建加工方法  2.4 創(chuàng)建加工   2.4.1 加工中的共同項   2.4.2 切削方式   2.4.3 非切削運動   2.4.4 切削參數(shù)控制   2.4.5 角控制   2.4.6 刀位軌跡仿真控制   2.4.7 刀位軌跡確認控制 第3章 3軸數(shù)控銑加工  3.1 平面類零件數(shù)控銑加工   3.1.1 一般平面銑加工   3.1.2 輪廓銑加工平面銑加工   3.1.3 面銑加工  3.2 槽腔類零件數(shù)控銑加工   3.2.1 面銑粗加工槽腔   3.2.2 面銑精加工底面   3.2.3 面銑精加工側壁  3.3 型腔類零件數(shù)控銑加工   3.3.1 一般型腔銑加工   3.3.2 CONER_ROUGH型腔銑加工   3.3.3 PLUNGE_MILLING插銑加工   3.3.4 ZLEVEL_PROFILE等高輪廓銑加工  3.4 3軸數(shù)控銑曲面加工   3.4.1 一般固定軸銑加工模板   3.4.2 CONTOUR_AREA_DIR_STEEP加工模板   3.4.3 CONTOUR_AREA_NON_STEEP加工模板  3.5 CONTOUR_TEXT定軸銑加工  3.6 練習 第4章 多坐標數(shù)控銑加工  4.1 變軸銑加工操作   4.1.1 刀軸控制方法   4.1.2 一般可變軸輪廓銑加工模板   4.1.3 CONTOUR_PROFILE銑加工模板   4.1.4 VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LEG銑加工模板   4.1.5 VC_SURF_REG_LEAD_LEG銑加工模板  4.2 順序銑加工操作   4.2.1 順序銑進刀/退刀控制   4.2.2 順序銑5軸加工刀軸控制方法   4.2.3 一般順序銑加工   4.2.4 順序銑循環(huán)加工方法  4.3 練習 第5章 點位加工  5.1 典型數(shù)控系統(tǒng)孔加工編程方法  5.2 數(shù)控銑加工中心的孔加工   5.2.1 鉆中心孔加工SPOT_DRILLING   5.2.2 啄式鉆孔加工PEAK_DRILLING   5.2.3 BREAKCHIP_DRILLING孔加工   5.2.4 BORING孔加工  5.3 數(shù)控車削加工中心的孔加工   5.3.1 CENTERLINE_SPOTDRILL加工   5.3.2 CENTERLINE_BREAKDRILL加工   5.3.3 CENTERLINE_REAMING加工  5.4 練習 第6章 數(shù)控車削加工  6.1 數(shù)控車削加工基礎知識  6.2 數(shù)控車削加工中的共同項   6.2.1 創(chuàng)建車削加工刀具   6.2.2 創(chuàng)建車削加工幾何對象  6.3 數(shù)控車削典型加工操作   6.3.1 數(shù)控車削加工端面操作   6.3.2 數(shù)控車削粗加工外圓操作   6.3.3 數(shù)控車削精加工外圓操作   6.3.4 數(shù)控車削切槽加工操作   6.3.5 數(shù)控車削螺紋加工操作   6.3.6 數(shù)控車削端面切槽加工操作  6.4 練習 第7章 線切割加工  7.1 外輪廓加工  7.2 內輪廓加工  7.3 開口輪廓加工  7.4 4坐標外輪廓加工  7.5 練習 第8章 后置處理與集成仿真校驗  8.1 后置處理基本知識  8.2 數(shù)控銑加工3坐標至5坐標后置處理   8.2.1 進行加工刀位的后置處理   8.2.2 創(chuàng)建3坐標銑削加工刀位后置處理程序   8.2.3 創(chuàng)建5坐標加工刀位后置處理程序  8.3 3坐標加工機床仿真  8.4 集成仿真校驗   8.4.1 在VERICUT 6.X軟件中仿真UG加工軌跡文件   8.4.2 UG NX與VERICUT 6.X軟件集成仿真  8.5 練習 第9章 數(shù)控加工綜合練習  9.1 平板類零件加工綜合練習  9.2 數(shù)控車/銑復合加工綜合練習

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