模具制造工藝

內(nèi)容概要

本書主要圍繞冷沖模和塑料模的制造講述模具制造基礎(chǔ)知識和加工方法、模具零件制造工藝和模具裝配工藝等。主要內(nèi)容包括模具制造工藝規(guī)程基礎(chǔ)知識、表面加工方法與質(zhì)量分析、特種加工、冷沖模零件的制造工藝、型腔模零件的制造工藝、模具裝配工藝等。全書從生產(chǎn)實際出發(fā)，突出實用性，內(nèi)容簡明、語言通俗?！　”緯勺鳛楦呗毟邔?、高級技校、技師學(xué)院的模具機(jī)械、數(shù)控、類專業(yè)的教學(xué)用書，也可供自學(xué)者和相關(guān)技術(shù)人員參考。

書籍目錄

緒論　　0.1　中國模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀　　0.2　模具制造技術(shù)的基本要求及特點　　　0.2.1　模具制造的基本要求　　　0.2.2　模具加工程序　　　0.2.3　傳統(tǒng)模具制造向現(xiàn)代模具制造的過渡　　　0.2.4　現(xiàn)代模具制造技術(shù)的特點　　0.3　模具先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展　　0.3.1　模具先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用　　　0.3.2　中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展前景　　　0.3.3　學(xué)習(xí)本課程的基本要求　第1章　模具制造工藝規(guī)程基礎(chǔ)知識　　1.1　模具制造工藝過程　　　1.1.1　模具的生產(chǎn)過程　　　1.1.2　模具制造工藝過程及組成　　　1.1.3　模具制造工藝規(guī)程的定義、內(nèi)容和特點　　　1.1.4　模具制造工藝卡　　1.2　模具零件工藝分析　　　1.2.1　零件技術(shù)要求分析　　　1.2.2　零件結(jié)構(gòu)工藝分析　　1.3　工藝路線的擬定　　　1.3.1　表面加工方法的選擇　　　1.3.2　工藝階段的劃分　　　1.3.3　工序的劃分　　　1.3.4　加工順序的安排　　1.4　工件的定位、基準(zhǔn)與夾緊　　　1.4.1　基準(zhǔn)及分類　　　1.4.2　工件定位原理　　　1.4.3　定位基準(zhǔn)的選擇　　　1.4.4　工件的夾緊　　1.5　毛坯的選擇與加工余量的確定　　　1.5.1　毛坯的種類與特點　　　1.5.2　余量的概念　　　1.5.3　余量的確定　　1.6　工序尺寸與公差的確定　　　1.6.1　工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合時工序尺寸及其公差的確定　　　1.6.2　工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合時工序尺寸及其公差的確定　第2章　表面加工方法與質(zhì)量分析　　2.1　外圓柱表面及軸類零件的加工　　　2.1.1　外圓柱表面的加工路線及經(jīng)濟(jì)精度　　　2.1.2　軸類零件的裝夾　　　2.1.3　外圓柱面的車削和磨削　　　2.1.4　外圓柱表面的研磨加工　　2.2　孔的加工　　　2.2.1　孔的加工路線及經(jīng)濟(jì)精度　　　2.2.2　孔的加工方法　　　2.2.3　孔系的加工方法　　2.3　平面的加工　　　2.3.1　平面的加工路線與精度　　　2.3.2　平面的加工方法　　2.4　數(shù)控加工　　　2.4.1　數(shù)字化成型銑削的概念與特點　　　2.4.2　數(shù)控銑削工藝　　　2.4.3　CAM技術(shù)　　2.5　成型磨削加工　　　2.5.1　成型磨削　　　2.5.2　數(shù)控成型磨削工藝與機(jī)床　　2.6　機(jī)械加工表面質(zhì)量　　　2.6.1　表面質(zhì)量的含義　　　2.6.2　表面質(zhì)量對零件使用性能的影響　　　2.6.3　影響表面質(zhì)量的因素　第3章　特種加工第4章　冷沖模零件的制造工藝第5章　型腔模零件的制造工藝　第6章　模具裝配工藝參考文獻(xiàn)　

編輯推薦

　　《高等職業(yè)教育機(jī)電系列教材·模具制造工藝》可作為高職高專、高級技校、技師學(xué)院的模具機(jī)械、數(shù)控、類專業(yè)的教學(xué)用書，也可供自學(xué)者和相關(guān)技術(shù)人員參考。

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