數(shù)控機床維修與調(diào)整

內(nèi)容概要

本書從數(shù)控機床的安裝、驗收與維護規(guī)程以及數(shù)控機床的抗干擾開始，在介紹數(shù)控機床硬件結(jié)構(gòu)與連接的基礎(chǔ)上，依據(jù)故障的診斷理論、診斷手法，詳細分析、講解了各種數(shù)控機床故障診斷與排除的基本方法，并以目前我國常用的幾類數(shù)控系統(tǒng)為例，著重講述數(shù)控系統(tǒng)的連接、調(diào)整，參數(shù)的設(shè)置、保存與恢復(fù)，全面介紹數(shù)控機床故障診斷和維修知識?？紤]到初學(xué)者缺乏對數(shù)控機床的感性知識，本書采用了大量的圖形、表格輔助說明，使讀者有一個較為直觀的認識，以便較快地掌握數(shù)控機床故障診斷操作的具體方法，能快速診斷和排除故障，從而提高數(shù)控設(shè)備的利用率?！　”緯勺鳛楦呗毟邔C電、數(shù)控類專業(yè)教材，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考使用。

書籍目錄

第1章　數(shù)控設(shè)備故障診斷基礎(chǔ)　　1.1　數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成特點　　　1.1.1　數(shù)控系統(tǒng)的功能特點　　　1.1.2　數(shù)控系統(tǒng)的可靠性　　1.2　數(shù)控機床維修的基本要求　　　1.2.1　人員素質(zhì)的要求　　　1.2.2　技術(shù)資料和技術(shù)準備　　　1.2.3　工具及備件的要求　　1.3　數(shù)控機床故障的分類　　　1.3.1　故障的基本概念　　　1.3.2　故障的分類　　　1.3.3　數(shù)控機床故障的排除思路　　　1.3.4　故障排除應(yīng)遵循的原則　　1.4　維修的基本步驟　　　1.4.1　故障記錄　　　1.4.2　維修前的檢查　　　1.4.3　故障診斷與排除的基本方法　　1.5　數(shù)控機床維修中的注意事項　　　1.5.1　與檢查操作有關(guān)的警告　　　1.5.2　與更換有關(guān)的警告　　　1.5.3　與參數(shù)有關(guān)的警告　　　1.5.4　與日常維護有關(guān)的警告　　復(fù)習(xí)與思考題　第2章　數(shù)控機床的安裝驗收與維護保養(yǎng)　　2.1　數(shù)控機床的安裝　　　2.1.1　機床的安裝連接　　　2.1.2　數(shù)控機床的抗干擾　　2.2　數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)　　　2.2.1　典型數(shù)控機床的電氣控制　　　2.2.2　數(shù)控系統(tǒng)電源的連接　　2.3　機床精度調(diào)整與試車　　　2.3.1　機床精度和功能的測試　　　2.3.2　試運行　　2.4　數(shù)控機床的驗收　　　2.4.1　機床外觀的檢查　　　2.4.2　機床幾何精度檢查　　　2.4.3　機床定位精度檢查　　　2.4.4　機床切削精度檢查　　　2.4.5　機床性能及NC功能試驗　　2.5　數(shù)控機床的維護保養(yǎng)　　　2.5.1　概述　　　2.5.2　對數(shù)控機床操作人員的要求　　　2.5.3　數(shù)控機床操作規(guī)程　　　2.5.4　數(shù)控機床的維護　　　2.5.5　數(shù)控機床運行使用中的注意事項　　　2.5.6　數(shù)控機床的檢查與修理　　　2.5.7　計劃預(yù)防修理制度　　復(fù)習(xí)與思考題　第3章　典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接　　3.1　FANUC系列產(chǎn)品及其特點　　　3.1.1　FS 6系統(tǒng)　　　3.1.2　FS10/FS11/FS12系列　　　3.1.3　FS15/FS16/FS18系列　　　3.1.4　FS0系列　　　3.1.5　FANUC新一代NGC系列　　3.2　FANUC系統(tǒng)的連接　　　3.2.1　數(shù)控系統(tǒng)的模塊組成　　　3.2.2　控制單元的連接　　　3.2.3　電源模塊的連接　　　3.2.4　伺服模塊的連接　　　3.2.5　主軸模塊的連接　　3.3　SIEMENS公司數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)　　　3.3.1　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)　　　3.3.2　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)特征　　　3.3.3　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的I/O接口　　　3.3.4　840D數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成　　　3.3.5　840D數(shù)控系統(tǒng)的連接　　3.4　國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)　　　3.4.1　華中“世紀星”數(shù)控系統(tǒng)　　　3.4.2　系統(tǒng)配置　　　3.4.3　HNC-21/22數(shù)控系統(tǒng)的連接　　復(fù)習(xí)與思考題　第4章　數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與數(shù)據(jù)備份　　4.1　SIEMENS 840D系統(tǒng)的調(diào)試　　　4.1.1　開機準備　　　4.1.2　開機和啟動　　　4.1.3　NC和PLC總清　　　4.1.4　PLC調(diào)試　　　4.1.5　NC調(diào)試　　　4.1.6　軸的試運行及其優(yōu)化　　　4.1.7　MMC軟件的安裝　　4.2　SINUMERIK 840D的數(shù)據(jù)備份　　　4.2.1　數(shù)據(jù)備份的方法　　　4.2.2　系列備份(Series Start-up)　　　4.2.3　分區(qū)備份　　4.3　數(shù)據(jù)的恢復(fù)　　　4.3.1　MMC100.2的操作步驟　　　4.3.2　MMC103的操作步驟　　4.4　螺距誤差補償　　　4.4.1　螺距誤差補償?shù)姆椒ā　　?.4.2　螺距誤差補償?shù)牟僮鞑襟E　　4.5　FANUC 0i系統(tǒng)調(diào)試　　　4.5.1　通電前的檢查　　　4.5.2　機床參數(shù)設(shè)定　　　4.5.3　伺服引導(dǎo)　　　4.5.4　主軸引導(dǎo)　　　4.5.5　PMC模塊參數(shù)和系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置　　　4.5.6　PMC梯形圖的調(diào)試　　　4.5.7　伺服參數(shù)的優(yōu)化　　　4.5.8　螺距誤差補償與反向間隙補償　　4.6　通電試車　　　4.6.1　各控制回路的調(diào)試　　　4.6.2　資料整理，數(shù)據(jù)備份　　4.7　華中數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置　　　4.7.1　基本操作　　　4.7.2　軟件操作界面　　　4.7.3　參數(shù)的修改與備份　　　4.7.4　數(shù)據(jù)恢復(fù)　　　4.7.5　故障診斷顯示　　復(fù)習(xí)與思考題　第5章　數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷　　5.1　現(xiàn)代設(shè)備故障診斷技術(shù)　　　5.1.1　設(shè)備故障診斷技術(shù)的含義和應(yīng)用　　　5.1.2　設(shè)備診斷技術(shù)的技術(shù)基礎(chǔ)　　　5.1.3　有關(guān)名詞解釋　　5.2　自診斷技術(shù)　　　5.2.1　數(shù)控機床的故障自診斷　　　5.2.2　啟動自診斷　　　5.2.3　在線診斷　　　5.2.4　離線診斷　　5.3　專家故障診斷系統(tǒng)　　　5.3.1　專家系統(tǒng)的概念　　　5.3.2　故障診斷專家系統(tǒng)架構(gòu)　　　5.3.3　故障診斷專家系統(tǒng)的應(yīng)用　　　5.3.4　人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)(ANN)診斷　　5.4　實時控制中的三種故障自診斷　　　5.4.1　ROM、PROM、EPROM只讀存儲器軟件診斷　　　5.4.2　RAM隨機存儲器軟件診斷　　　5.4.3　反饋電路故障診斷　　5.5　數(shù)控系統(tǒng)故障分析　　　5.5.1　電源類故障　　　5.5.2　系統(tǒng)顯示類故障　　　5.5.3　數(shù)控系統(tǒng)軟件故障分析與維修　　　5.5.4　急停報警類故障　　　5.5.5　操作類故障分析與維修　　　5.5.6　參考點、編碼器類故障分析與維修　　5.6　參數(shù)設(shè)定錯誤引起的故障　　　5.6.1　數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失　　　5.6.2　參數(shù)設(shè)定錯誤引起的部分故障現(xiàn)象　　5.7　可編程控制器系統(tǒng)的故障診斷　　　5.7.1　PLC的接口　　　5.7.2　PLC故障的表現(xiàn)形式　　　5.7.3　PLC控制模塊的故障診斷方法　　復(fù)習(xí)與思考題　第6章　主軸驅(qū)動系統(tǒng)的故障診斷　　6.1　主軸驅(qū)動系統(tǒng)概述　　　6.1.1　不同類型的主軸系統(tǒng)的特點和使用范圍　　　6.1.2　主軸驅(qū)動系統(tǒng)的分類　　　6.1.3　常用的主軸驅(qū)動系統(tǒng)介紹　　　6.1.4　主軸定向控制方案簡介　　6.2　直流主軸伺服系統(tǒng)　　　6.2.1　直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)介紹　　　6.2.2　典型直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)　　　6.2.3　直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)常見故障　　　6.2.4　維修實例　　　6.2.5　直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)日常維護　　6.3　交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)　　　6.3.1　交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)的特點　　　6.3.2　交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)的原理　　　6.3.3　SIEMENS 6SC650系列交流主軸驅(qū)動裝置　　　6.3.4　交流伺服主軸驅(qū)動系統(tǒng)常見故障及排除　　6.4　主軸通用變頻器　　　6.4.1　變頻器技術(shù)簡介　　　6.4.2　變頻器調(diào)速原理與特性　　　6.4.3　三菱FR-A500系列變頻器　　　6.4.4　主軸通用變頻器常見報警及故障處理　　　6.4.5　通用變頻器故障維修實例　　復(fù)習(xí)與思考題　第7章　伺服驅(qū)動系統(tǒng)的故障診斷　　7.1　伺服驅(qū)動系統(tǒng)概述　　　7.1.1　伺服系統(tǒng)的組成　　　7.1.2　伺服系統(tǒng)的工作原理　　　7.1.3　伺服系統(tǒng)的類型　　　7.1.4　數(shù)控機床對進給驅(qū)動系統(tǒng)的要求　　　7.1.5　進給驅(qū)動系統(tǒng)的基本形式　　7.2　步進驅(qū)動系統(tǒng)常見故障及排除　　　7.2.1　步進電動機的原理簡介及分類　　　7.2.2　步進電動機的驅(qū)動電路控制方式和應(yīng)用舉例　　　7.2.3　步進電動機的主要特性　　　7.2.4　步進驅(qū)動裝置常見故障及排除　　　7.2.5　步進電動機常見故障及維修　　　7.2.6　步進驅(qū)動系統(tǒng)維修實例　　7.3　伺服驅(qū)動系統(tǒng)　　　7.3.1　直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)　　　7.3.2　交流伺服系統(tǒng)　　　7.3.3　伺服系統(tǒng)故障的表現(xiàn)形式　　7.4　進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)常見故障及排除　　　7.4.1　軟件報警(CRT顯示)故障及處理　　　7.4.2　常見的故障及處理　　復(fù)習(xí)與思考題　第8章　機械部件的故障診斷與調(diào)整　　8.1　機械故障類型與常用診斷方法　　　8.1.1　機械故障的類型　　　8.1.2　機械系統(tǒng)故障的診斷方法　　8.2　主軸部件的故障診斷與維修　　　8.2.1　主軸部件　　　8.2.2　主軸的拆卸與調(diào)整　　　8.2.3　加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整　　　8.2.4　主傳動系統(tǒng)的常見故障及排除方法　　　8.2.5　主傳動系統(tǒng)維修實例　　8.3　進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及維修　　　8.3.1　滾珠絲杠副　　　8.3.2　滾珠絲杠副的故障診斷　　　8.3.3　滾珠絲杠副維修實例　　8.4　導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)及維修　　　8.4.1　導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)　　　8.4.2　導(dǎo)軌副的維護調(diào)整　　　8.4.3　導(dǎo)軌副的常見故障及排除方法　　　8.4.4　導(dǎo)軌副維修實例　　8.5　刀庫及工作臺　　　8.5.1　自動換刀裝置的形式　　　8.5.2　刀架及刀庫常見故障及維修　　　8.5.3　刀架及刀庫維修實例　　　8.5.4　回轉(zhuǎn)工作臺的故障診斷與排除　　　8.5.5　回轉(zhuǎn)工作臺的故障維修實例　　復(fù)習(xí)與思考題　參考文獻　

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