模具概論

內(nèi)容概要

　　本書針對模具初學者在學習模具工程技術(shù)過程中的常見問題，深入剖析了模具的成形設(shè)備，典型模具的結(jié)構(gòu)、制造、基本要求和模具生產(chǎn)過程管理等內(nèi)容，對讀者系統(tǒng)學習模具有很強的啟發(fā)和指導(dǎo)意義?！　”緯鴥?nèi)容豐富，適合學習模具的初、中級讀者閱讀，強調(diào)內(nèi)容的實用性和先進性，反映了模具工程技術(shù)中的新技術(shù)、新工藝、新理念和新模式及其發(fā)展方向；見解獨到深刻，許多內(nèi)容是作者長期實踐經(jīng)驗的總結(jié)。本書按最新的國家標準及行業(yè)標準規(guī)定的要求編寫，采用目標教學法，讀者在學習每一章時，都能達到一定的教學目的。通過實踐教學，可使學生了解典型模具制造設(shè)備，具備典型模具設(shè)計和制造以及工裝的能力?！　”緯m合作為中等職業(yè)學?！澳＞呋A(chǔ)”課程的入門教材，也適合作為培訓學校的教學用書。

書籍目錄

緒論　1第1章　模具的基本概念　61.1　模具的概念及分類　61.1.1　模具的概念及其作用　61.1.2　模具的種類及其制造特點　71.2　常用模具材料及熱處理　81.2.1　常用模具材料　81.2.2　模具材料的選用　111.2.3　模具熱處理　131.2.4　模具材料的檢測　14本章小結(jié)　15思考與練習　15第2章　模具的成形設(shè)備及工藝　162.1　沖壓成形設(shè)備及工藝　162.1.1　沖壓概念及其發(fā)展趨勢　162.1.2　沖壓設(shè)備的分類、組成及典型設(shè)備工作原理簡介　202.1.3　沖壓工藝　302.2　模鍛成形設(shè)備及工藝　422.2.1　模鍛成形設(shè)備的分類、組成及工作原理　422.2.2　模鍛的工藝　462.3　壓鑄成形設(shè)備及工藝　492.3.1　常用壓鑄成形設(shè)備　492.3.2　壓鑄的工藝　512.4　塑料成形設(shè)備及工藝　552.4.1　常用塑料成形設(shè)備　562.4.2　塑料成形工藝　592.5　粉末冶金成形設(shè)備及工藝簡介　64本章小結(jié)　68思考與練習　69第3章　模具的基本結(jié)構(gòu)及功能　713.1　冷沖模結(jié)構(gòu)　713.1.1　沖裁模結(jié)構(gòu)及特點　733.1.2　彎曲模結(jié)構(gòu)及特點　853.1.3　拉深模結(jié)構(gòu)及特點　923.1.4　冷擠壓模結(jié)構(gòu)及特點　953.1.5　成形模結(jié)構(gòu)及特點　973.2　塑料成形模具結(jié)構(gòu)　1013.2.1　注射模結(jié)構(gòu)及特點　1023.2.2　壓縮模結(jié)構(gòu)及特點　1073.2.3　壓注模結(jié)構(gòu)及特點　1083.3　壓鑄模與鍛模結(jié)構(gòu)　1093.3.1　壓鑄模組成　1093.3.2　壓鑄模結(jié)構(gòu)及特點　1103.3.3　鍛模組成　1113.3.4　鍛模結(jié)構(gòu)及特點　1113.4　粉末冶金模具結(jié)構(gòu)　113本章小結(jié)　117思考與練習　117第4章　模具的制造　1194.1　毛坯的種類、特點及選擇原則　1204.1.1　毛坯的種類及特點　1214.1.2　選擇毛坯的原則　1214.2　模具的機械加工　1224.2.1　模架的加工　1224.2.2　凸模的加工　1254.3　模具的特種加工　1274.3.1　電火花加工　1274.3.2　電火花線切割加工　1284.3.3　化學與電化學加工　1304.4　模具的其他加工　1344.4.1　陶瓷型鑄造成形　1344.4.2　擠壓成形　1354.4.3　超塑成形　1354.4.4　激光加工　1364.4.5　超聲波加工　1374.5　快速原型制造　1394.6　模具表面的精飾加工　1464.6.1　研磨與拋光　1474.6.2　照相腐蝕　1524.7　模具的裝配與調(diào)整　1544.7.1　模具的裝配方法及裝配工藝過程　1544.7.2　冷沖模的裝配與調(diào)整　1584.7.3　塑料模的裝配與調(diào)整　162本章小結(jié)　166思考與練習　168第5章　模具設(shè)計及制造的基本要求　1695.1　模具的精度　1695.1.1　模具的精度要求　1705.1.2　影響模具精度的因素　1705.1.3　模具的精度檢測　1715.2　模具的壽命　1725.2.1　模具壽命的基本概念　1725.2.2　影響模具壽命的因素　1735.2.3　提高模具壽命的途徑　1765.3　模具的成本與安全　1775.3.1　模具成本的概念　1775.3.2　降低模具成本的方法　1785.3.3　模具設(shè)計和制造過程中出現(xiàn)的安全問題　1795.3.4　提高模具安全的方法　1805.4　模具的維護與修理　1825.4.1　模具的維護與保養(yǎng)　1825.4.2　模具維修常用的設(shè)備、工具以及修配工藝過程　1825.4.3　各類沖模的常見故障及修理方法　1855.4.4　鍛模的常見故障及修理方法　187本章小結(jié)　188思考與練習　189第6章　模具生產(chǎn)過程中的管理　1906.1　模具生產(chǎn)過程中的經(jīng)營管理的主要內(nèi)容　1906.2　模具制造中的生產(chǎn)管理　1916.2.1　生產(chǎn)計劃管理　1916.2.2　生產(chǎn)調(diào)度工作　1926.2.3　生產(chǎn)定額的制定　1926.3　模具制造中的技術(shù)管理　1956.3.1　技術(shù)管理內(nèi)容　1956.3.2　模具加工工藝規(guī)程的編制　1966.3.3　工藝文件的編寫與應(yīng)用　1986.3.4　模具生產(chǎn)技術(shù)文件的發(fā)放與管理　1996.4　模具生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理　1996.4.1　技術(shù)檢驗內(nèi)容　1996.4.2　模具生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制方法　2006.4.3　模具的檢查與驗收　2006.5　模具的管理　2016.5.1　模具標準化管理　2016.5.2　模具的管理方法　2026.5.3　模具的入庫與發(fā)放　2036.5.4　模具的保管方法　2046.5.5　模具報廢及易損件的管理辦法　2046.5.6　模具對使用現(xiàn)場的要求　204本章小結(jié)　205思考與練習　205第7章　模具的逆向工程技術(shù)　2077.1　逆向工程概述　2077.2　逆向工程技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用　2117.3　逆向工程應(yīng)用范例　214本章小結(jié)　216思考與練習　217參考文獻　218

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