工程材料及成形技術(shù)

前言

本書是根據(jù)國(guó)家教育部1995年“關(guān)于組織實(shí)施《面向21世紀(jì)高等工程教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革計(jì)劃》的通知”精神，為機(jī)械類專業(yè)的“工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)”課程進(jìn)行改革與建設(shè)而編寫的一本探索性教材。該書被長(zhǎng)安大學(xué)列為2000年重點(diǎn)課程建設(shè)和改革項(xiàng)目的系列教材之一。在編寫過程中，編者結(jié)合多年教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，突出了以下特點(diǎn)：1.以“材料一成形方法一成形工藝一零件的結(jié)構(gòu)工藝性”為主線，使得全書的層次分明、系統(tǒng)性增強(qiáng)。2.精簡(jiǎn)了金屬材料及其成形技術(shù)（鑄造、壓力加工、焊接）的內(nèi)容，增加了粉末冶金材料、工程塑料、陶瓷材料及其成形技術(shù)的內(nèi)容。3.本書突出了材料的成形方法和成形工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，增加了典型零件的成形工藝分析，以培養(yǎng)學(xué)生分析和解決實(shí)際問題的能力。4.充實(shí)了新材料、新技術(shù)、新工藝等內(nèi)容，以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要。5.本書的適用面廣，既適用于多學(xué)時(shí)（40學(xué)時(shí)）講授，也適用于少學(xué)時(shí)（20一30學(xué)時(shí)）講授。根據(jù)專業(yè)的情況，可以有選擇的講授。參加本書編寫的有張翔（第一章），劉敏嘉（第二章），宋緒?。ǖ谌?、第六章），劉建柱（第四章），張長(zhǎng)軍（第五章、第七章）。全書由宋緒丁、劉敏嘉主編，西安理工大學(xué)蔣百靈教授和長(zhǎng)安大學(xué)董大軍副教授審閱。在編寫過程中，得到了長(zhǎng)安大學(xué)教務(wù)處、教材供應(yīng)中心、工程機(jī)械學(xué)院的大力支持，在此一并致謝！由于水平有限，編寫時(shí)間倉(cāng)促，加上本書屬于課程改革的探索性教材，因此書中難免會(huì)有不妥之處，懇請(qǐng)批評(píng)批正。

內(nèi)容概要

　　《工程材料及成形技術(shù)》主要闡述工程中常用的金屬材料、粉末冶金材料、工程塑料和工業(yè)陶瓷等的分類、成分、組織或結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及其應(yīng)用，著重介紹了上述材料的成形原理、方法、成形工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用?！豆こ滩牧霞俺尚渭夹g(shù)》還對(duì)各種成形方法和零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求進(jìn)行了分析?！　　豆こ滩牧霞俺尚渭夹g(shù)》可作為高等工科院校機(jī)械類各專業(yè)的教材，亦可作為職工大學(xué)、成人大學(xué)、廣播電視大學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課教材和工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

第一章 金屬材料與熱處理第一節(jié) 金屬材料的主要性能一、力學(xué)性能二、物理、化學(xué)及工藝性能第二節(jié) 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶一、金屬的晶體結(jié)構(gòu)二、純金屬的結(jié)晶三、金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變四、合金的結(jié)構(gòu)與二元合金相圖的概念第三節(jié) 鐵碳合金一、鐵碳合金的基本組織二、鐵碳合金相圖分析三、含碳量與合金力學(xué)性能的關(guān)系第四節(jié) 金屬材料熱處理一、熱處理過程中鋼的組織轉(zhuǎn)變二、鋼的熱處理工藝三、鋼的表面熱處理第五節(jié) 常用的金屬材料一、鋼二、有色金屬及其合金復(fù)習(xí)思考題第二章 鑄造成形技術(shù)第一節(jié) 合金的鑄造性能一、合金的充型能力二、合金的收縮三、合金的吸氣性四、鑄件常見的缺陷第二節(jié) 常用的鑄造合金一、鑄鐵二、鑄鋼三、鑄造有色合金第三節(jié) 鑄造工藝設(shè)計(jì)一、砂型鑄造的基本過程二、鑄造工藝圖的繪制第四節(jié) 鑄造方法及選擇一、熔模鑄造二、金屬型鑄造三、壓力鑄造四、離心鑄造五、鑄造方法的比較與合理選擇第五節(jié) 鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性一、合金的鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求二、鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求三、鑄造方法對(duì)鑄造結(jié)構(gòu)的要求復(fù)習(xí)思考題第三章 壓力加工成形技術(shù)第一節(jié) 壓力加工方法一、型材生產(chǎn)方法二、機(jī)械零件的毛坯及成品生產(chǎn)第二節(jié) 金屬材料的塑性變形基礎(chǔ)一、金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)二、塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響三、金屬材料的鍛造性能第三節(jié) 自由鍛造一、自由鍛的特點(diǎn)二、自由鍛造工序三、自由鍛工藝規(guī)程的制定四、自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性第四節(jié) 模型鍛造和胎模鍛造一、鍛模結(jié)構(gòu)二、模鍛工藝規(guī)程的制定三、模鍛件結(jié)構(gòu)的工藝性四、胎模鍛造第五節(jié) 沖壓一、分離工序二、變形工序三、沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第六節(jié) 先進(jìn)壓力加工工藝簡(jiǎn)介一、精密模鍛二、輥鍛與輾壓三、超塑性成形四、高速錘成形五、粉末鍛造復(fù)習(xí)思考題第四章 焊接成形技術(shù)第一節(jié) 焊條電弧焊一、焊接電弧二、焊條電弧焊的工藝過程及特點(diǎn)三、焊條電弧焊的冶金特點(diǎn)四、電焊條及其選擇原則第二節(jié) 焊接接頭的組織與性能一、焊接接頭金屬組織與性能變化二、影響熱影響區(qū)的因素及改善焊接熱影響區(qū)性能的方法第三節(jié) 焊接應(yīng)力與變形一、焊接應(yīng)力二、焊接變形第四節(jié) 金屬材料的焊接性能一、金屬材料的焊接性二、常用金屬材料的焊接第五節(jié) 其他焊接方法一、埋弧焊二、氣體保護(hù)焊三、電渣焊四、電阻焊五、摩擦焊六、釬焊七、等離子弧焊接與切割八、電子束焊接第六節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)一、焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇二、焊接方法的選擇三、焊接接頭的工藝設(shè)計(jì)四、焊接結(jié)構(gòu)分析實(shí)例復(fù)習(xí)思考題第五章 粉末冶金及其成形技術(shù)第一節(jié) 粉末冶金材料一、金屬粉末性能二、金屬粉末的制備三、金屬粉末的篩分與混合四、粉末冶金材料的應(yīng)用第二節(jié) 粉末冶金工藝過程一、成形前的原料預(yù)處理二、金屬粉末壓制成形三、燒結(jié)四、后處理五、粉末冶金模具第三節(jié) 粉末冶金制品的結(jié)構(gòu)工藝性復(fù)習(xí)思考題第六章 工程塑料及其成形技術(shù)第一節(jié) 工程塑料一、高分子化合物二、工程塑料的組成三、工程塑料的分類和性能四、常用的工程塑料第二節(jié) 工程塑料的成形技術(shù)一、塑料成形的工藝性能二、注射成形及其工藝條件三、擠出成形及其工藝條件四、壓制成形及其工藝條件五、其他成形方法簡(jiǎn)介第三節(jié) 塑料制品的工藝結(jié)構(gòu)性一、塑料制品壁厚的設(shè)計(jì)二、塑料制品圓角的設(shè)計(jì)三、加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)四、塑料制品上金屬嵌件的設(shè)計(jì)第四節(jié) 塑料的加工與表面處理技術(shù)一、塑料的加工二、塑料的表面處理復(fù)習(xí)思考題第七章 工業(yè)陶瓷及其成形技術(shù)第一節(jié) 工業(yè)陶瓷材料一、陶瓷的概念二、陶瓷材料的性能三、常用工業(yè)陶瓷第二節(jié) 工業(yè)陶瓷的成形方法一、模壓成形二、等靜壓成形三、注漿法成形四、熱壓鑄成形五、塑性成形六、帶式成形方法第三節(jié) 陶瓷制品的生產(chǎn)過程一、原料的制備二、坯體干燥三、陶瓷的燒成或燒結(jié)四、陶瓷燒結(jié)后的處理復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：硬度與強(qiáng)度之間有著一定的關(guān)系。因?yàn)橛捕确从沉私饘俨牧显诰植糠秶鷥?nèi)抵抗變形的能力，所以它們存在著內(nèi)在聯(lián)系，往往材料的強(qiáng)度愈高，其硬度值也愈高。硬度試驗(yàn)簡(jiǎn)便迅速，基本上不損傷零件，因此在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。4.沖擊韌性許多機(jī)器零件和工具是在沖擊載荷下工作的。沖擊載荷引起的應(yīng)力比靜載荷大得多，因此設(shè)計(jì)制造受沖擊載荷的零件時(shí)，必須考慮材料的沖擊韌性。沖擊韌性是指金屬材料抵抗沖擊載荷的能力，通常用擺錘沖擊試驗(yàn)來測(cè)定。采用沖擊功Ak作為材料的沖擊韌性指標(biāo)，其單位為焦耳（J）。A k值越小表明材料的韌性越低，脆性越大。A k值對(duì)組織缺陷很敏感，它能靈敏地反映出材料的品質(zhì)、宏觀缺陷和顯微組織方面的微小變形，因此在生產(chǎn)上常用來檢驗(yàn)原材料缺陷及鑄、鍛件和熱處理的工藝質(zhì)量。5.疲勞極限有些機(jī)器零件如軸、齒輪、彈簧等，在工作中受到方向、大小反復(fù)變化的交變應(yīng)力作用，在交變應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，當(dāng)零件的工作應(yīng)力遠(yuǎn)低于材料的強(qiáng)度極限甚至低于屈服極限時(shí)，經(jīng)過多次的應(yīng)力循環(huán)后，零件會(huì)突然斷裂。無論是脆性材料還是塑性材料，疲勞斷裂總是呈脆性斷裂。因此，疲勞斷裂具有很大的危險(xiǎn)性，在生產(chǎn)中容易造成重大事故。

編輯推薦

《工程材料及成形技術(shù)》由人民交通出版社出版。

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