電焊工

內(nèi)容概要

　　《電焊工》是按住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、勞動和社會保障部發(fā) 布的《職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》和《職業(yè)技能崗位鑒定規(guī)范》的內(nèi)容，結(jié)合農(nóng)民工實 際情況，將農(nóng)民工的理論知識和技能知識編成知識點的形式列出，系統(tǒng)地介 紹了電焊工的常用技能，內(nèi)容包括電焊工焊接技術(shù)、施工過程中焊接技術(shù)、 焊接質(zhì)量檢查、電焊工安全操作規(guī)程等。本書做到了技術(shù)內(nèi)容先進、實用性 強，文字通俗易懂，語言生動，并輔以大量直觀的圖表，能滿足不同文化層 次的技術(shù)工人和讀者的需要。 《電焊工》可作為建筑業(yè)農(nóng)民工職業(yè)技能培訓(xùn)教材，也可供建筑丁人自 學(xué)以及高職、中職學(xué)生參考使用。

書籍目錄

第一章電焊工焊接技術(shù) 第一節(jié)手工電弧焊焊接技術(shù) 【技能要點1】引弧 【技能要點2】運條 【技能要點3】平焊對接 【技能要點4】收弧與臨時停孤 【技能要點5】焊接位置 【技能要點6】電弧焊焊接工藝參數(shù) 【技能要點7】低碳鋼焊接 【技能要點8】低合金鋼焊接 第二節(jié)埋弧焊焊接技術(shù) 【技能要點1】埋孤焊特點 【技能要點2】埋弧焊應(yīng)用范圍 【技能要點3】埋弧焊操作技術(shù) 第三節(jié)二氧化碳氣體保護焊焊接技術(shù) 【技能要點1】二氧化碳氣體保護焊特點 【技能要點2】二氧化碳氣體保護焊操作技術(shù) 第四節(jié)氬弧焊焊接技術(shù) 【技能要點1】氬弧焊特點 【技能要點2】氬弧焊焊接技術(shù) 第五節(jié)氣焊和氣割技術(shù) 【技能要點1】氣焊操作技術(shù) 【技能要點2】手工氣割操作原理 【技能要點3】手工氣割條件 【技能要點4】手工氣割操作技術(shù) 第二章施工過程中焊接技術(shù) 第一節(jié)鋼筋焊接技術(shù) 【技能要點1】鋼筋手工電弧焊焊接技術(shù) 【技能要點2】鋼筋氣壓焊焊接技術(shù) 【技能要點3】鋼筋電渣壓力焊焊接技術(shù) 【技能要點4】鋼筋閃光焊焊接技術(shù) 第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù) 【技能要點1】梁結(jié)構(gòu)組焊接技術(shù) 【技能要點2】柱結(jié)構(gòu)組焊接技術(shù) 【技能要點3】桁架結(jié)構(gòu)焊接技術(shù) 【技能要點4】網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊接技術(shù) 第三節(jié)其他焊接技術(shù) 【技能要點1】管道焊接 【技能要點2】不銹鋼焊接 【技能要點3】鋁及鋁合金焊接 【技能要點4】銅及銅合金焊接 笫三章焊接質(zhì)量檢查 第一節(jié)外觀缺陷 【技能要點1】型鋼焊接外觀缺陷 【技能要點2】鋼筋焊接外觀缺陷 第二節(jié)內(nèi)部缺陷 【技能要點】型鋼焊接內(nèi)部缺陷 第三節(jié)鋼筋焊接質(zhì)量檢查 【技能要點1】鋼筋焊接一般規(guī)定 【技能要點2】鋼筋焊接主控項目 【技能要點3】鋼筋焊接一般項目 【技能要點4】鋼筋焊接檢驗 第四章電焊工安全操作規(guī)程 第一節(jié)電焊工工傷事故及其原因 【技能要點l】電焊操作的不安全因素 【技能要點2】電焊用電特點 【技能要點3】電焊觸電事故危害 【技能要點4】電焊發(fā)生火災(zāi)、爆炸的原因 【技能要點5】電焊觸電事故的原因 第二節(jié)電焊工工具安全操作 【技能要點1】焊鉗、焊槍和焊接用電纜的要求 【技能要點2】電焊安全操作 第三節(jié)電弧焊安全操作技術(shù) 【技能要點1】弧焊設(shè)備的安裝要求 【技能要點2】接地要求 【技能要點3】焊接回路要求 【技能要點4】連線檢查 【技能要點5】焊接過程注意事項 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   半自動二氧化碳氣體保護焊，常采用短路引弧法。引弧前首先將焊絲端頭剪去，因為焊絲端頭常常有很大的球形，容易產(chǎn)生飛濺，造成缺陷。經(jīng)剪斷的焊絲端頭應(yīng)為銳角。引弧時，注意保持焊接姿勢與正式焊接時一樣，焊絲端頭距工件表面的距離為2～3 mm。然后，按下焊槍開關(guān)自動送氣、送電、送絲，直至焊絲與工件表面相碰而短路起弧。此時，由于焊絲與工件接觸而產(chǎn)生一個反彈力，焊工應(yīng)緊握焊槍，一定要保持噴嘴與工件表面的距離恒定，勿使焊槍因沖擊而回升，這是防止引弧時產(chǎn)生缺陷的關(guān)鍵。 焊接結(jié)束前必須收弧，若收弧不當(dāng)則容易產(chǎn)生弧坑，出現(xiàn)弧坑裂紋（火口裂紋）、氣孔等缺陷。收弧宜采用收弧板，將火口引至試件之外，可以省去弧坑處理的操作。收弧時，特別要注意克服手弧焊的習(xí)慣性動作，不能將焊把向上抬起，否則將破壞弧坑處的保護效果。即使在弧坑已填滿、電弧已熄滅的情況下，也要讓焊槍在弧坑處停留幾秒鐘后方能移開，保證熔池凝固時得到可靠的保護。 （3）焊接接頭操作。在焊接過程中，焊縫接頭是不可避免的，而接頭處的質(zhì)量又是由操作手法所決定的。通常采用兩種接頭處理方法。 1）方法一。當(dāng)無擺動焊接時，可在弧坑前方約20 mm處引弧，然后快速將電弧引向弧坑，待熔化金屬填滿弧坑后，立即將電弧引向前方，進行正常操作，如圖1—20（a）所示。 當(dāng)采用擺動焊時，在弧坑前方約20 mm處引弧，然后快速將電弧引向弧坑，到達弧坑中心后開始擺動并同前移動，同時，加大擺動轉(zhuǎn)入正常焊接，如圖1—20（b）所示。 2）方法二。首先將接頭處用磨光機打磨成斜面，如圖1—21所示。然后在斜面頂部引弧，引燃電弧后，將電弧斜移至斜面底部，轉(zhuǎn)1圈后返回引弧處再繼續(xù)向左焊接，如圖1—22所示。 半自動二氧化碳氣體保護焊通常都采用左焊法。這是由于左焊法容易觀察焊接方向，看清焊縫；電弧不直接作用于母材上，因而熔深較淺，焊道平而寬，抗風(fēng)能力強，保護效果較好，特別適用于焊接速度較快時的焊接。打底焊焊層高度不超過4 mm，填充焊時焊槍橫向擺動，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5～2 mm，蓋面焊時焊接熔池邊緣應(yīng)超過坡口棱邊0.5～1.5 mm，防止咬邊。右焊法的特點則剛好與此相反。 第四節(jié) 氬弧焊焊接技術(shù) 【技能要點1】氬弧焊特點 （1）氬弧焊的優(yōu)點。 氬氣是惰性氣體，它既不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，又不溶解于金屬，因而是一種理想的保護氣體，能獲得高質(zhì)量的焊縫；氬氣的導(dǎo)熱系數(shù)小，高溫時不分解吸熱，電弧熱量損失小，所以電弧一旦引燃就很穩(wěn)定；明弧焊接，便于觀察熔池，進行控制；可以進行各種空間位置的焊接，易于實現(xiàn)機械化和自動化。氬弧焊一般用于8 mm以下薄板焊接。

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《電焊工》可作為建筑業(yè)農(nóng)民工職業(yè)技能培訓(xùn)教材，也可供建筑丁人自學(xué)以及高職、中職學(xué)生參考使用。

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