數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)，ISBN：9787113133238，作者：石階安 主編

書籍目錄

第一篇機床數(shù)控技術(shù)概述 第1章數(shù)控技術(shù)概述 1.1數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展趨勢 1.2數(shù)控機床的組成與工作過程 1.3數(shù)控機床的分類與特點 第2章數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu) 2.1概述 2.2數(shù)控機床主傳動系統(tǒng) 2.3數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng) 2.4數(shù)控機床自動換刀裝置 第3章數(shù)控系統(tǒng) 3.1概述 3.2常見數(shù)控系統(tǒng)的介紹 3.3數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理 第4章伺服系統(tǒng)與位置檢測裝置 4.1伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理 4.2主軸伺服系統(tǒng) 4.3進給伺服系統(tǒng) 4.4位置檢測系統(tǒng) 第5章數(shù)控機床的使用與維護 5.1數(shù)控機床使用 5.2數(shù)控機床的維護與保養(yǎng) 第二篇數(shù)控編程與加工基礎(chǔ) 項目一數(shù)控車削程序的編制 任務一簡單外輪廓加工程序的編制 任務二槽類零件加工程序的編制 任務三螺紋軸加工程序的編制  任務四孔軸類零件加工程序的編制 任務五盤蓋類零件加工程序的編制 任務六綜合零件加工程序的編制 項目二數(shù)控車削加工技術(shù)訓練 任務一熟悉數(shù)控車床的整體結(jié)構(gòu)和安全操作規(guī)程 任務二數(shù)控車床面板的操作 任務三數(shù)控車床操作技術(shù)基礎(chǔ)訓練 任務四外輪廓加工技術(shù)訓練 任務五孔類零件加工技術(shù)訓練 任務六綜合加工技術(shù)訓練 項目三數(shù)控銑削程序的編制 任務一外輪廓加工程序的編制  任務二挖槽與型腔加工程序的編制 任務三孔加工程序的編制 任務四綜合編程技術(shù)訓練 項目四數(shù)控銑削加工技術(shù)訓練 任務一熟悉數(shù)控銑床的整體結(jié)構(gòu)和安全操作規(guī)程 任務二熟悉數(shù)控銑床的操作面板及系統(tǒng)面板 任務三數(shù)控銑床的基本操作技術(shù)訓練 任務四外輪廓加工技術(shù)訓練 任務五挖槽與型腔加工技術(shù)訓練 任務六孔加工技術(shù)訓練 任務七綜合銑削加工技術(shù)訓練  任務八了解加工中心的結(jié)構(gòu)與一般操作技術(shù) 項目五線切割加工技術(shù)訓練 任務一熟悉線切割的整體結(jié)構(gòu)和安全操作規(guī)程  任務二線切割編程技術(shù)基礎(chǔ)訓練 任務三線切割機床操作技術(shù)訓練 任務四綜合加工技術(shù)訓練 項目六電火花成形加工技術(shù)訓練 任務一熟悉電火花加工機床的整體結(jié)構(gòu)和安全操作規(guī)程 任務二電火花加工編程技術(shù)基礎(chǔ)訓練 任務三電火花加工機床操作技術(shù)訓練 任務四綜合加工技術(shù)訓練

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   3.1.2數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 （1）集成化 數(shù)控系統(tǒng)采用高度集成化CPU、大規(guī)模可編程集成電路和專用集成電路ASIC芯片，可提高其集成度和軟硬件運行速度。應用FPD平板顯示技術(shù)，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低和便于攜帶等優(yōu)點，可實現(xiàn)超大尺寸顯示，成為可與CRT抗衡的新興顯示技術(shù)，是21世紀顯示技術(shù)的主流。應用先進封裝和互連技術(shù)，將半導體和表面安裝技術(shù)融為一體，通過提高集成電路密度、減少互連長度和數(shù)量來降低產(chǎn)品價格、改進性能、減小組件尺寸和提高系統(tǒng)的可靠性，這些都大大提高了數(shù)控系統(tǒng)的集成化。 （2）模塊化 硬件模塊化易于實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化和標準化。根據(jù)不同的功能需求，將基本模塊（如CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入／輸出接口和通信系統(tǒng)等模塊）做成標準的系列化產(chǎn)品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數(shù)量的增減，構(gòu)成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。 （3）網(wǎng)絡化 機床聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操作。通過機床聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺機床上對其他機床進行編程、設定、操作和運行，不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。 通用型開放式閉環(huán)控制模式采用通用計算機組成總線式、模塊化、開放式和嵌入式體系結(jié)構(gòu)，便于裁剪、擴展和升級，可組成不同檔次、不同類型、不同集成程度的數(shù)控系統(tǒng)。閉環(huán)控制模式是針對傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)僅有的專用型單機封閉式開環(huán)控制模式提出的。由于制造過程是一個具有多變量控制和加工工藝綜合作用的復雜過程，包含諸如尺寸加工、形狀、振動、噪聲、溫度和熱變形等各種變化因素，因此，要實現(xiàn)加工過程的多目標優(yōu)化，必須采用多變量的閉環(huán)控制，在實時加工過程中動態(tài)調(diào)整加工過程變量。加工過程中采用開放式通用型實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式，易于將計算機實時智能技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)、多媒體技術(shù)、CAD／CAM、伺服控制、自適應控制、動態(tài)數(shù)據(jù)管理、動態(tài)刀具補償和動態(tài)仿真等高新技術(shù)融于一體，構(gòu)成嚴密的制造過程閉環(huán)控制體系，從而實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化、智能化和網(wǎng)絡化。 3.1.3數(shù)控系統(tǒng)的主要功能 1.主軸控制功能 （1）同步進給控制 在加工螺紋時，主軸的旋轉(zhuǎn)與進給運動必須保持一定的同步運行關(guān)系。其控制方法是通過檢測主軸轉(zhuǎn)數(shù)及角位移原點（起點）的元件（如主軸脈沖發(fā)生器）與數(shù)控裝置相互進行脈沖信號的傳遞而實現(xiàn)的。

編輯推薦

《中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)規(guī)劃教材:數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)》適合作為中等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)應用、模具、機械等專業(yè)的教材，也可作為相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的參考書，以及行業(yè)培訓教材。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ) PDF格式下載

---