Pro/ENGINEER 野火版模具設(shè)計完全解析

內(nèi)容概要

肖黎明編著的《Pro\ENGINEER野火版模具設(shè)計完全解析》是專門為使用
Pro／E進行模具設(shè)計的用戶量身定做的圖書。全書共15章，其中第1～10章主要講解模具設(shè)計的設(shè)計模型、型腔布局、分型面等相關(guān)知識；第11～13章講解塑料模具設(shè)計應(yīng)用，如成形設(shè)計、注塑模和吹塑模設(shè)計；第14～15章講解沖壓模具、支架彎曲模設(shè)計等。本書在講解過程中都附有詳細的圖片說明和必要的提示，強調(diào)用戶的實踐。
《Pro\ENGINEER野火版模具設(shè)計完全解析》可作為高等院校、高職高專院校模具設(shè)計及相關(guān)專業(yè)的教學參考書，也可供材料成型、模具設(shè)計等專業(yè)人員學習使用。

書籍目錄

第1章  Pro／E模具設(shè)計基礎(chǔ)
  1.1 Pro／E模具設(shè)計的工作界面
    1.1.1 進入模具設(shè)計工作界面
    1.1.2 模具設(shè)計工作界面簡介
  1.2 Pro／E模具設(shè)計的核心術(shù)語
  1.3 Pro／E模具設(shè)計的基本過程
  1.4 Pro／E模具設(shè)計的常用特征
    1.4.1 拔模特征
    1.4.2 殼特征
    1.4.3 圓角特征
  1.5 Pro／E模具設(shè)計的文件管理
    1.5.1 文件類型
    1.5.2 文件管理
  1.6 如何學好Pro／E模具設(shè)計
第2章  模型分析
第3章  模具型腔布局
第4章  分型面的創(chuàng)建與編輯
第5章  模具體積塊的創(chuàng)建
第6章  澆注系統(tǒng)的創(chuàng)建
第7章  冷卻系統(tǒng)設(shè)計
第8章  模具的型腔填充與開模模擬
第9章  型芯和型腔設(shè)計
第10章  塑料成型模具設(shè)計
第11章  注射模設(shè)計——電器護罩外殼
第12章  壓塑模設(shè)計——罩蓋
第13章  吹塑模設(shè)計——飲料瓶
第14章  鈑金沖壓模設(shè)計基礎(chǔ)
第15章  鈑金拉深模設(shè)計——通風口座子

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：5.模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計1）工作部分零件。如凸模、凹模、凸凹模等結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計及固定形式的選擇。2）定位零件。在模具中常用的定位裝置有很多，如可調(diào)定位板，固定擋料銷、活動擋料銷及定側(cè)刃等，需要根據(jù)具體情況進行選用及設(shè)計。3）卸料和推件裝置，如選用剛性或彈性的，以及彈簧和橡皮的選用和計算等。4）導向零件。如選用導柱、導套導向或?qū)О鍖颍x用中間導柱、后側(cè)導柱或?qū)菍е?，是滑動導套還是帶鋼球的滾珠導套等。5）支持及夾持零件、緊固零件。如模柄、上／下模座的結(jié)構(gòu)的選擇等。6.選定沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備的選擇是工序設(shè)計和模具設(shè)計的一項重要內(nèi)容。合理選用設(shè)備對工件質(zhì)量的保證、生產(chǎn)效率的提高、操作時的安全性等都有重大影響，也為模具的設(shè)計帶來了方便。沖壓設(shè)備的選擇主要決定其類型和規(guī)格。1）沖壓設(shè)備類型的選定，主要取決于工藝要求和生產(chǎn)批量。2）沖壓設(shè)備規(guī)格的確定，主要取決于工藝參數(shù)及模具結(jié)構(gòu)尺寸。7.繪制模具總圖模具總圖的繪制應(yīng)嚴格按照制圖標準（GB／T4457～GB／’F4460和GB／T’131-1993），并且在實際生產(chǎn)中，要結(jié)合模具的工作特點和安裝、調(diào)整的需要。模具總圖通常包括以下幾部分：1）主視圖。繪制模具在工作位置的剖面圖。一般情況下，其中一半繪制沖壓開始以前（沖床滑塊在上止點位置時）毛坯置入的情況；另一半則繪制沖壓結(jié)束后、工件已成型（或已分離）、沖床滑塊在下止點位置的狀態(tài)。2）俯視圖。通常情況下，一半繪制下半部分的俯視圖，另一半繪制上半部分的俯視圖。根據(jù)需要，有時也會完全繪制下半部分俯視圖。3）側(cè)視圖、仰視圖及局部剖視圖。必要時，需繪制模具工作位置的側(cè)視圖。有時在圖樣的右上角還繪制模具上半部分的仰視圖以及局部剖視圖等。4）工件圖。一般工件圖畫在右上角，對于由多套模具完成的工件，除了繪制出本工序的工件圖外，還需要繪制出上道工序的工件圖。5）排樣圖。對于級進模需要繪出排樣方式、工序安排順序及各工步所完成的沖壓內(nèi)容；應(yīng)標注出工步間距、搭邊值、條料尺寸。對于沖裁模的排樣圖，只需標出排樣方式、條料尺寸和搭邊值即可。6）列出零件明細表，注明材質(zhì)及數(shù)量。凡標準件都要選定規(guī)格。7）技術(shù)要求及說明。技術(shù)要求包括沖壓力、所選用的設(shè)備型號、模具總體的形位公差及裝配、安裝、調(diào)試、模具閉合高度、模具間隙及其他要求。8.繪制各非標準件的零件圖在零件圖上應(yīng)注明所有尺寸、公差及配合、形位公差、表面粗糙度、所用材料及其熱處理要求，以及其他各項技術(shù)要求。9.填寫模具記錄卡和編寫沖壓工藝文件對于小批量生產(chǎn)，應(yīng)填寫工藝路線明細表；對于大批量生產(chǎn)，應(yīng)對每個零件制定工藝過程卡和工序卡。

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圖書封面

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