Pro/ENGINEER 野火版模具設(shè)計(jì)完全解析

出版時(shí)間:2011-8  出版社:中國鐵道出版社  作者:肖黎明  頁數(shù):350  

內(nèi)容概要

肖黎明編著的《Pro\ENGINEER野火版模具設(shè)計(jì)完全解析》是專門為使用
Pro/E進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的用戶量身定做的圖書。全書共15章,其中第1~10章主要講解模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)模型、型腔布局、分型面等相關(guān)知識;第11~13章講解塑料模具設(shè)計(jì)應(yīng)用,如成形設(shè)計(jì)、注塑模和吹塑模設(shè)計(jì);第14~15章講解沖壓模具、支架彎曲模設(shè)計(jì)等。本書在講解過程中都附有詳細(xì)的圖片說明和必要的提示,強(qiáng)調(diào)用戶的實(shí)踐。
《Pro\ENGINEER野火版模具設(shè)計(jì)完全解析》可作為高等院校、高職高專院校模具設(shè)計(jì)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)參考書,也可供材料成型、模具設(shè)計(jì)等專業(yè)人員學(xué)習(xí)使用。

書籍目錄

第1章  Pro/E模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
1.1 Pro/E模具設(shè)計(jì)的工作界面
1.1.1 進(jìn)入模具設(shè)計(jì)工作界面
1.1.2 模具設(shè)計(jì)工作界面簡介
1.2 Pro/E模具設(shè)計(jì)的核心術(shù)語
1.3 Pro/E模具設(shè)計(jì)的基本過程
1.4 Pro/E模具設(shè)計(jì)的常用特征
1.4.1 拔模特征
1.4.2 殼特征
1.4.3 圓角特征
1.5 Pro/E模具設(shè)計(jì)的文件管理
1.5.1 文件類型
1.5.2 文件管理
1.6 如何學(xué)好Pro/E模具設(shè)計(jì)
第2章 模型分析
第3章 模具型腔布局
第4章 分型面的創(chuàng)建與編輯
第5章 模具體積塊的創(chuàng)建
第6章 澆注系統(tǒng)的創(chuàng)建
第7章 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第8章 模具的型腔填充與開模模擬
第9章 型芯和型腔設(shè)計(jì)
第10章 塑料成型模具設(shè)計(jì)
第11章 注射模設(shè)計(jì)——電器護(hù)罩外殼
第12章 壓塑模設(shè)計(jì)——罩蓋
第13章 吹塑模設(shè)計(jì)——飲料瓶
第14章 鈑金沖壓模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
第15章 鈑金拉深模設(shè)計(jì)——通風(fēng)口座子

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:插圖:5.模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1)工作部分零件。如凸模、凹模、凸凹模等結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)及固定形式的選擇。2)定位零件。在模具中常用的定位裝置有很多,如可調(diào)定位板,固定擋料銷、活動(dòng)擋料銷及定側(cè)刃等,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選用及設(shè)計(jì)。3)卸料和推件裝置,如選用剛性或彈性的,以及彈簧和橡皮的選用和計(jì)算等。4)導(dǎo)向零件。如選用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向或?qū)О鍖?dǎo)向,選用中間導(dǎo)柱、后側(cè)導(dǎo)柱或?qū)菍?dǎo)柱,是滑動(dòng)導(dǎo)套還是帶鋼球的滾珠導(dǎo)套等。5)支持及夾持零件、緊固零件。如模柄、上/下模座的結(jié)構(gòu)的選擇等。6.選定沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備的選擇是工序設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。合理選用設(shè)備對工件質(zhì)量的保證、生產(chǎn)效率的提高、操作時(shí)的安全性等都有重大影響,也為模具的設(shè)計(jì)帶來了方便。沖壓設(shè)備的選擇主要決定其類型和規(guī)格。1)沖壓設(shè)備類型的選定,主要取決于工藝要求和生產(chǎn)批量。2)沖壓設(shè)備規(guī)格的確定,主要取決于工藝參數(shù)及模具結(jié)構(gòu)尺寸。7.繪制模具總圖模具總圖的繪制應(yīng)嚴(yán)格按照制圖標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4457~GB/’F4460和GB/T’131-1993),并且在實(shí)際生產(chǎn)中,要結(jié)合模具的工作特點(diǎn)和安裝、調(diào)整的需要。模具總圖通常包括以下幾部分:1)主視圖。繪制模具在工作位置的剖面圖。一般情況下,其中一半繪制沖壓開始以前(沖床滑塊在上止點(diǎn)位置時(shí))毛坯置入的情況;另一半則繪制沖壓結(jié)束后、工件已成型(或已分離)、沖床滑塊在下止點(diǎn)位置的狀態(tài)。2)俯視圖。通常情況下,一半繪制下半部分的俯視圖,另一半繪制上半部分的俯視圖。根據(jù)需要,有時(shí)也會(huì)完全繪制下半部分俯視圖。3)側(cè)視圖、仰視圖及局部剖視圖。必要時(shí),需繪制模具工作位置的側(cè)視圖。有時(shí)在圖樣的右上角還繪制模具上半部分的仰視圖以及局部剖視圖等。4)工件圖。一般工件圖畫在右上角,對于由多套模具完成的工件,除了繪制出本工序的工件圖外,還需要繪制出上道工序的工件圖。5)排樣圖。對于級進(jìn)模需要繪出排樣方式、工序安排順序及各工步所完成的沖壓內(nèi)容;應(yīng)標(biāo)注出工步間距、搭邊值、條料尺寸。對于沖裁模的排樣圖,只需標(biāo)出排樣方式、條料尺寸和搭邊值即可。6)列出零件明細(xì)表,注明材質(zhì)及數(shù)量。凡標(biāo)準(zhǔn)件都要選定規(guī)格。7)技術(shù)要求及說明。技術(shù)要求包括沖壓力、所選用的設(shè)備型號、模具總體的形位公差及裝配、安裝、調(diào)試、模具閉合高度、模具間隙及其他要求。8.繪制各非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖在零件圖上應(yīng)注明所有尺寸、公差及配合、形位公差、表面粗糙度、所用材料及其熱處理要求,以及其他各項(xiàng)技術(shù)要求。9.填寫模具記錄卡和編寫沖壓工藝文件對于小批量生產(chǎn),應(yīng)填寫工藝路線明細(xì)表;對于大批量生產(chǎn),應(yīng)對每個(gè)零件制定工藝過程卡和工序卡。

編輯推薦

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圖書封面

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用戶評論 (總計(jì)1條)

 
 

  •   質(zhì)量一般 貴了點(diǎn)啊 敢不敢打折多一點(diǎn)
 

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