(教材)數(shù)控編程與操作

內(nèi)容概要

　　《中等職業(yè)教育數(shù)控類(lèi)系列教材·數(shù)控編程與操作：數(shù)控車(chē)床》共分六章，內(nèi)容主要包括：數(shù)控機(jī)床概述、數(shù)控編程概述、FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床編程、國(guó)產(chǎn)華中數(shù)控系統(tǒng)車(chē)床編程、數(shù)控機(jī)床加工實(shí)例、華中世紀(jì)星系統(tǒng)基本操作等。　　《中等職業(yè)教育數(shù)控類(lèi)系列教材·數(shù)控編程與操作：數(shù)控車(chē)床》為職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控、模具、機(jī)電一體化、機(jī)械制造等機(jī)電系列同類(lèi)專(zhuān)業(yè)的實(shí)用教材，也可供數(shù)控機(jī)床編程或操作技術(shù)人員學(xué)習(xí)和參考。

書(shū)籍目錄

第一章 數(shù)控機(jī)床概述 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的種類(lèi) 第四節(jié) 數(shù)控車(chē)床的分類(lèi)、組成及加工特點(diǎn) 復(fù)習(xí)思考題 第二章 數(shù)控編程概述 第一節(jié) 編程概述 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系 復(fù)習(xí)思考題 第三章 FANUC Oi系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床編程 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 數(shù)控車(chē)床基本編程 第三節(jié) 常用編程加工指令 第四節(jié) 刀具補(bǔ)償指令 第五節(jié) 單一固定循環(huán)指令 第六節(jié) 復(fù)合固定循環(huán)指令 第七節(jié) 螺紋加工 復(fù)習(xí)思考題 第四章 國(guó)產(chǎn)華中數(shù)控系統(tǒng)車(chē)床編程 第一節(jié) 華中數(shù)控系統(tǒng)概述 第二節(jié) 數(shù)控車(chē)床基本編程 第三節(jié) 單一固定循環(huán)指令 第四節(jié) 復(fù)合固定循環(huán)指令 第五節(jié) 螺紋加工 復(fù)習(xí)思考題 第五章 FANUC Oi-TB系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床 第一節(jié) FANUC Oi-TB數(shù)控車(chē)床控制面板 第二節(jié) 數(shù)控車(chē)床工件的裝夾與對(duì)刀 第三節(jié) 數(shù)控加工工藝簡(jiǎn)介 第四節(jié) 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容方法 第五節(jié) 典型工件的工藝分析 第六節(jié) FANUC系統(tǒng)加工實(shí)例 復(fù)習(xí)思考題 第六章 華中世紀(jì)星系統(tǒng)基本操作 第一節(jié) 華中世紀(jì)星面板簡(jiǎn)介 第二節(jié) 數(shù)控車(chē)床工件裝夾與對(duì)刀 第三節(jié) 零件編程加工實(shí)例 復(fù)習(xí)思考題 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 一、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜，社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求。在航空航天、造船、軍工和計(jì)算機(jī)等工業(yè)中，零件精度高、形狀復(fù)雜、批量小、經(jīng)常改動(dòng)、加工困難、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量難以保證。機(jī)械加工工藝過(guò)程的自動(dòng)化和智能化是適應(yīng)上述發(fā)展特點(diǎn)的重要手段。 為解決上述這些問(wèn)題，一種靈活、通用、高精度、高效率的"柔性"自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機(jī)床在這種情況下應(yīng)運(yùn)而生。 數(shù)控機(jī)床就是將加工過(guò)程所需的各種操作（如主軸變速、松夾工件、進(jìn)刀與退刀、開(kāi)車(chē)與停車(chē)、自動(dòng)關(guān)停冷卻液等）和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示，通過(guò)控制介質(zhì)（如穿孔紙帶或磁盤(pán)等）將數(shù)字信息送人數(shù)控裝置，數(shù)控裝置對(duì)輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動(dòng)元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件。數(shù)控機(jī)床的誕生與發(fā)展，有效地解決了一系列生產(chǎn)上的矛盾，為單件、小批量精密復(fù)雜零件的加工提供了自動(dòng)化加工手段。1948年，美國(guó)巴森茲（Parsons）公司在研制加工直升飛機(jī)葉片輪廓樣板時(shí)提出了數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想，1949年，與麻省理工學(xué)院（MIT）合作，開(kāi)始了三坐標(biāo)銑床的數(shù)控化工作，1952年3月，世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的試制成功，可作直線插補(bǔ)。經(jīng)過(guò)3年的試用、改進(jìn)與提高，數(shù)控機(jī)床于1955年進(jìn)入實(shí)用化階段。從此，其他一些國(guó)家，如德國(guó)、英國(guó)、日本和前蘇聯(lián)等國(guó)都開(kāi)始研制數(shù)控機(jī)床，其中日本發(fā)展最快。當(dāng)今世界著名時(shí)數(shù)控系統(tǒng)廠家有日本的法那科（FANUC）公司、德國(guó)的西門(mén)子（SIEMENS）公司、美國(guó)的A-B公司、意大利的A-BOSZA公司等。1959年，美國(guó)Kenaey&Treckre公司開(kāi)發(fā)成功了具有刀庫(kù)、刀具交換裝置、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的數(shù)控機(jī)床，可以在一次裝夾中對(duì)工件的多個(gè)面進(jìn)行多工序加工，如進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋、鏜削、平面銑削、輪廓銑削等加工。至此，數(shù)控機(jī)床的新一代類(lèi)型——加工中心（Machining Center）誕生，并成為當(dāng)今數(shù)控機(jī)床發(fā)展的主流。 二、數(shù)控技術(shù)的基本概念 數(shù)字控制（Numerical Control），簡(jiǎn)稱(chēng)NC，它是采用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化的控制技術(shù)，用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的機(jī)床，稱(chēng)作數(shù)控機(jī)床。早期的數(shù)控機(jī)床的NC裝置由各種邏輯元件、記憶元件組成隨機(jī)邏輯電路，是固定接線的硬件結(jié)構(gòu)，由硬件來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，稱(chēng)作硬件數(shù)控，采用這種技術(shù)的數(shù)控機(jī)床一般稱(chēng)作NC機(jī)床。

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《中等職業(yè)教育數(shù)控類(lèi)系列教材?數(shù)控編程與操作:數(shù)控車(chē)床》為職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控、模具、機(jī)電一體化、機(jī)械制造等機(jī)電系列同類(lèi)專(zhuān)業(yè)的實(shí)用教材，也可供數(shù)控機(jī)床編程或操作技術(shù)人員學(xué)習(xí)和參考。

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