出版時(shí)間:2006-6 出版社:中國(guó)鐵道出版社 作者:鐵道部運(yùn)輸局,鐵道科學(xué)研究院金屬及化學(xué)研究所 編 頁(yè)數(shù):101
內(nèi)容概要
《鐵路貨車(chē)輪軸典型傷損圖冊(cè)》展示了中國(guó)鐵路貨車(chē)車(chē)輪、車(chē)軸在幾十年運(yùn)用過(guò)程中所發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的各類(lèi)典型傷損、缺陷以及裂斷案例。
書(shū)籍目錄
一、車(chē)輪典型傷損、缺陷1 輪輞內(nèi)部疲勞裂紋及裂損1.1 發(fā)展到輪輞外側(cè)面的輪輞疲勞裂紋1.2 發(fā)展到輪輞內(nèi)側(cè)面的輪輞疲勞裂紋1.3 發(fā)展到輪緣的輪輞疲勞裂紋1.4 由于輪輞疲勞裂紋導(dǎo)致的輪輞裂損1.5 經(jīng)旋修后發(fā)現(xiàn)的輪輞內(nèi)部疲勞裂紋1.6 輪輞疲勞裂紋、裂紋源及裂紋源處非金屬夾雜物1.7 超聲波探傷所探測(cè)到的輪輞內(nèi)部疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)域1.8 由于輪輞內(nèi)部疲勞裂紋造成踏面局部壓裂(內(nèi)部中空所致)2 車(chē)輪裂損2.1 由于車(chē)輪冶金缺陷造成的崩輪(疏松、偏析及內(nèi)裂紋)2.2 由于車(chē)輪冶金缺陷造成的崩輪(異型偏析)2.3 由于強(qiáng)烈制動(dòng)產(chǎn)生的制動(dòng)熱裂紋導(dǎo)致車(chē)輪徑向崩裂2.4 由于車(chē)輪冶金缺陷造成的車(chē)輪裂損(翻皮)2.5 由于車(chē)輪輻板孔裂紋造成的車(chē)輪裂損2.6 強(qiáng)烈制動(dòng)下因車(chē)輪存在內(nèi)在冶金偏析導(dǎo)致的裂損3 車(chē)輪輪緣焊補(bǔ)裂紋3.1 輪緣焊補(bǔ)裂紋3.2 由于輪緣焊補(bǔ)導(dǎo)致的車(chē)輪裂損4 車(chē)輪輻板及輻板孔裂紋5 車(chē)輪踏面擦傷6 車(chē)輪踏面熔著7 車(chē)輪表面銹蝕8 車(chē)輪踏面制動(dòng)熱裂紋9 輪緣根部熱裂紋10 車(chē)輪表面軋制折疊裂紋11 車(chē)輪踏面“斜裂紋”12 由于廠區(qū)內(nèi)及軌道不清潔導(dǎo)致的車(chē)輪踏面損傷13 輪緣裂紋及缺損14 車(chē)輪輪緣輾堆及輪輞外側(cè)面輾邊15 打印標(biāo)志裂紋16 車(chē)輪表面結(jié)疤17 車(chē)輪表面局部凹陷18 車(chē)輪表面夾渣(夾砂)19 車(chē)輪輪轂裂紋20 車(chē)輪輪輞不均勻輾邊21 車(chē)輪踏面剝離21.1 制動(dòng)剝離21.2 局部擦傷剝離21.3 接觸疲勞剝離21.4 由于制動(dòng)熱裂紋逐步發(fā)展導(dǎo)致的制動(dòng)剝離二、車(chē)軸典型傷損、裂斷……
章節(jié)摘錄
1 輪輞內(nèi)部疲勞裂紋及裂損 傷損性質(zhì)說(shuō)明: 車(chē)輪內(nèi)部疲勞裂紋及裂損簡(jiǎn)稱(chēng)“輞裂”,其傷損特點(diǎn)類(lèi)似于鋼軌的“核傷”,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的車(chē)輪輞裂特征主要表現(xiàn)為車(chē)輪輪輞外側(cè)面、車(chē)輪輪輞內(nèi)側(cè)面、發(fā)展到輪緣的疲勞裂紋以及在進(jìn)一步輪軌作用力下裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致的裂損,輪輞內(nèi)部具有“貝紋狀”疲勞弧線及疲勞裂紋源,裂紋源通常位于踏面下15mm左右處,對(duì)已發(fā)生輞裂的車(chē)輪踏面進(jìn)行超聲波探傷會(huì)大致判斷其內(nèi)部裂紋擴(kuò)展區(qū)域及深度?! ‘a(chǎn)生原因: 除特殊情況外,裂紋源處一般存在較大顆粒的非金屬夾雜物,屬于冶金制造缺陷?! ∥:π裕骸 ∪绮患皶r(shí)發(fā)現(xiàn),在列車(chē)運(yùn)行時(shí)發(fā)生輪輞裂損,很可能造成切軸事故?! ☆A(yù)防措施: 生產(chǎn)廠提高冶金質(zhì)量;運(yùn)用中加強(qiáng)探傷檢查。 ……
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