Unigraphics/CAM三軸銑削加工

內(nèi)容概要

1.以全圖形化的界面詮釋Unigraphics/CAM三軸銑削的加工設(shè)定及操作指令 2.利用流程圖列出有關(guān)圖書(shū)的閱讀順序，節(jié)省您的摸索時(shí)間 3.內(nèi)容由簡(jiǎn)及繁、循序漸進(jìn)，具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性和實(shí)用性 4.隨書(shū)附贈(zèng)范例光盤(pán)，幫助讀者熟悉每一個(gè)指令的操作 5.適于作為CAD/CAM工程師、教師、學(xué)生以及初學(xué)者的學(xué)習(xí)使用資料 6.若您想打好UG之基礎(chǔ)，請(qǐng)參考UG系列叢書(shū)之UnigraphicsⅡ模型設(shè)計(jì)—基礎(chǔ)篇、 高級(jí)篇、實(shí)例演練篇，幫您打好根基。

書(shū)籍目錄

第1章 制造概念與相關(guān)名詞
提要 
1-1 制造基本概念簡(jiǎn)介
1-2 銑削形式介紹
1-3 粗加工、中加工、精加工
1-4 加工幾何體
1-5 加工坐標(biāo)與刀位軌跡輸出
1-6 產(chǎn)生NC程序流程
第2章 UG加工模塊環(huán)境介紹
提要 
2-1 啟動(dòng)進(jìn)入U(xiǎn)G加工模塊
2-2 UG加工模塊環(huán)境介紹
2-2-1 UG CAM環(huán)境界面配置
2-2-2 UG CAM環(huán)境界面介紹
2-3 CAM 新建數(shù)據(jù)模板
2-3-1 新建程序（Create Program）
2-3-2 新建刀具（Create Tool）
2-3-3 新建幾何體（Create Geometry）
2-3-4 新建加工方法（Create Method）
2-3-5 新建操作（Create Operation）
2-4 操作導(dǎo)航工具
2-4-1 編輯（Edit）
2-4-2 剪切（Cut）
2-4-3 拷貝（Copy）
2-4-4 粘貼（Paste）
2-4-5 更名（Rename）
2-4-6 貼入內(nèi)部（Paste Inside）
2-4-7 刪除（Delete）
2-4-8 生成（Generate）
2-4-9 重新顯示（Replay）
2-4-10 插入（Insert）
2-4-11 對(duì)象（Object）
2-4-12 刀位軌跡（Tool Path）
2-4-13 工件（Work Piece）
2-5 工具--其他選項(xiàng)
2-5-1 橫切面（Lathe Cross-Section）
2-5-2 零件材料（Part Material）
2-5-3 預(yù)加工幾何體（Prepare Geometry）
2-5-4 邊界（Boundary）
2-6 刀具位置原始文件(CLSF)
2-6-1 過(guò)濾方法（Filter Method）
2-6-2 選取（Select -All/Cut/Paste/Delete）
2-6-3 刀軌動(dòng)作（Tool Path Action）
2-6-4 CLSF動(dòng)作（CLSF Action）
2-7 設(shè)定環(huán)境參數(shù)(Preference)
2-7-1 操作（Operation）參數(shù)設(shè)定
2-7-2 操作導(dǎo)航器（Operation Navigator）參數(shù)設(shè)定
2-7-3 一般性加工（CAM General）參數(shù)設(shè)定
2-7-4 加工視覺(jué)（AM Visualize）參數(shù)設(shè)定
2-8 后置處理器
第3章 共享選項(xiàng)（COMMON OPTIONS）
提要 
3-1 幾何體(Geometry)
3-1-1 輪廓銑（Mill_Contour）的幾何體
3-1-2 平面銑（Mill_Planar）的幾何體
3-1-3 平面銑（Mill_Planar）的底平面（Floor）
3-2 切削方法(Cut Method)
3-3 行距(Step Over)
3-4 進(jìn)刀/退刀方法(Engage/Retract)
3-4-1 安全距離（Clearance Distance）
3-4-2 進(jìn)刀（Engage）
3-4-3 轉(zhuǎn)移方法（Transfer Method）
3-4-4 退刀（Retract）
3-4-5 自動(dòng)進(jìn)退刀（Automatic Engage /Retract）
3-5 機(jī)械加工參數(shù)(Machining Parameters)
3-5-1 切削參數(shù)（Cutting）
3-5-2 拐角處理（Corner）
3-5-3 避刀幾何設(shè)定（Avoidance）
3-5-4 進(jìn)給速度（Feed Rates）
3-5-5 機(jī)床控制（Machine Control）
3-6 刀位軌跡(Tool Path)
3-7 拓樸學(xué)(Topology)
第4章 操作(Operation)
提要 
4-1 操作形式總論
4-1-1 鉆孔功能（Drill）
4-1-2 平面銑（Mill_Planar）
4-1-3 固定軸曲面輪廓銑（Mill_Contour）
4-2 型腔銑(Cavity Milling)
4-2-1 型腔銑步驟（Cavity_Milling）
4-2-2 控制幾何體--點(diǎn)（Control Geometry -Points）
4-2-3 控制幾何體--切削層（Control Geometry-Cut Levels）
4-3 平面銑(Planar Milling)
4-3-1 幾何體（Geometry）
4-3-2 切削深度（Cut Depths）
4-4 面銑(Facing Milling)
4-4-1 零件/表面/檢查幾何體（Part/Face/Check）
4-4-2 毛坯距離/每刀切深/底面余量（Blank Distance/ Depth per Cut/Final Floor Stock）
4-5 等Z降層銑
4-5-1 參數(shù)（Parameters）設(shè)定
4-6 固定軸曲面輪廓銑
4-7 沿曲線(xiàn)/點(diǎn)投影加工
4-7-1 驅(qū)動(dòng)幾何體（Drive Geometry）
4-7-2 切削步距（Cut Step）
4-7-3 投影向量（Projection Vector）
4-7-4 顯示驅(qū)動(dòng)路徑（Display Drive Path）
4-8 螺旋(Spiral)投影加工
4-9 邊界(Boundary)投影加工
4-9-1 驅(qū)動(dòng)幾何體（Drive Geometry）
4-9-2 零件包容區(qū)域（Part Containment）
4-9-3 切削方法與其他參數(shù)設(shè)定（Pattern & Parameter）
4-1 區(qū)域銑削(Area Milling)加工
4-10-1 陡峭區(qū)域（Steep Containment）
4-11 曲面區(qū)域投影加工
4-11-1 驅(qū)動(dòng)幾何體（Drive Geometry）
4-11-2 切削方向與切削區(qū)域（Cut Direction & Cut Area）
4-11-3 切削步距與行距（Cut Step & Step Over）
4-11-4 投影向量（Projection Vector）
4-12 刀位軌跡投影加工
4-12-1 加工步驟
4-13 射線(xiàn)狀切削加工
4-13-1 射線(xiàn)狀切削驅(qū)動(dòng)參數(shù)（Radial Cut Drive Parameters）
4-14 清根切削加工
4-14-1 陡峭壁包容區(qū)域（Steep Containment）
4-14-2 清根方式（Flow Cut Type）
4-15 切削參數(shù)(Cutting Parameters)
4-15-1 參數(shù)設(shè)定（Parameters）
4-16 非切削(Non-Cutting)
4-16-1 特殊狀況與九宮圖（Case & Nine Button Matrix）
第5章 后置處理產(chǎn)生器(MDFG)
提要 
5-1 后置處理格式設(shè)定概要
5-2 操作練習(xí)
練習(xí)一： 
練習(xí)二： 
練習(xí)三： 
練習(xí)四： 
練習(xí)五： 
第6章 綜合范例
提要 
范例一 組合加工零件
范例二 選擇加工環(huán)境
范例三 調(diào)出刀具庫(kù)刀具
范例四 用群組建立刀位軌跡
范例五 鼠標(biāo)上蓋綜合加工
范例六 單層平面銑削
范例七 平面等高銑削
范例八 刀位軌跡轉(zhuǎn)換
范例九 刀位軌跡過(guò)切檢查
附錄 
附錄1 CAM操作流程索引
附錄2 Parasolid核心概論

圖書(shū)封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

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