鐵道車輛檢修工藝及其管理

內(nèi)容概要

　　《鐵道車輛檢修工藝及其管理》從提高質(zhì)量工作者和生產(chǎn)骨干的工藝與質(zhì)量知識水平抓起，使車輛檢驗(yàn)的質(zhì)量把關(guān)人員和一線生產(chǎn)骨干切實(shí)履行工作職責(zé)，帶動工藝管理的全面進(jìn)步和車輛檢修產(chǎn)品質(zhì)量的提高。全書分為三篇。第一篇講述工藝基礎(chǔ)知識；第二篇講車輛檢修工藝技術(shù)和管理的相關(guān)問題；第三篇主要講工藝執(zhí)行過程中對工藝結(jié)果產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的基本理論與方法。

書籍目錄

第一篇 工藝基礎(chǔ)知識第一章 工藝及其管理的基本概念第一節(jié) 工藝及其管理的涵義與內(nèi)容第二節(jié) 工藝系統(tǒng)和工藝管理系統(tǒng)第三節(jié) 工藝管理水平的評價第四節(jié) 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)與評審第二章 工藝紀(jì)律與工序質(zhì)量控制第一節(jié) 工藝紀(jì)律的含義及其重要意義第二節(jié) 工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容第三節(jié) 工藝紀(jì)律的考核與評價第四節(jié) 違紀(jì)因素的控制第五節(jié) 工序質(zhì)量控制第二篇 車輛檢修工藝第三章 車輛修理總論第一節(jié) 車輛零部件的損傷第二節(jié) 車輛檢修制度第三節(jié) 車輛檢修限度第四節(jié) 生產(chǎn)過程組織第五節(jié) 車輛修理的工藝過程第六節(jié) 車輛修理中的流水作業(yè)第四章 車輛檢修現(xiàn)場工藝管理第一節(jié) 車輛檢修工藝特點(diǎn)及其發(fā)展走向第二節(jié) 車輛檢修工藝大綱設(shè)計(jì)第三節(jié) 車輛檢修現(xiàn)場工藝管理設(shè)計(jì)中的幾個問題第五章 轉(zhuǎn)向架檢修工藝第一節(jié) 轉(zhuǎn)向架檢修工藝過程第二節(jié) 輪對的損傷與檢修第三節(jié) 滾動軸承裝置的損傷與檢修第四節(jié) 轉(zhuǎn)向架其他零部件的損傷與檢修第六章 車體鋼結(jié)構(gòu)及車鉤緩沖裝置的檢修第一節(jié) 車體鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕與檢修第二節(jié) 車體鋼結(jié)構(gòu)的變形、裂紋及其修理第三節(jié) 車鉤緩沖裝置的檢修第三篇 檢修質(zhì)量管理第七章 GB／T19000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量認(rèn)證簡介第一節(jié) GB／T19000族標(biāo)準(zhǔn)簡介：第二節(jié) 企業(yè)獲取質(zhì)量體系認(rèn)證的工作第八章 抽樣檢驗(yàn)第一節(jié) 抽樣檢驗(yàn)的基本概念第二節(jié) 抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用第九章 計(jì)量第一節(jié) 計(jì)量的任務(wù)第二節(jié) 計(jì)量的分類第三節(jié) 測量與測量方法的分類第四節(jié) 計(jì)量器具第五節(jié) 企業(yè)內(nèi)的量值傳遞管理第六節(jié) 計(jì)量室的建立與策劃第七節(jié) 計(jì)量器具的選擇第八節(jié) 計(jì)量器具的管理第九節(jié) GB／T19022·1標(biāo)準(zhǔn)簡介第十節(jié) 長度計(jì)量器具的溫度誤差第十章 檢驗(yàn)誤差和統(tǒng)計(jì)分析第一節(jié) 檢驗(yàn)誤差第二節(jié) 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的判別和仲裁第三節(jié) 分析工序能力第四節(jié) 統(tǒng)計(jì)分析第十一章 質(zhì)量信息第一節(jié) 概述第二節(jié) 質(zhì)量信息管理系統(tǒng)第三節(jié) 企業(yè)質(zhì)量信息的流程第四節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)部門的信息管理第五節(jié) 質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)分析和反饋附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　“工藝”一詞與常用的“技術(shù)”一詞有近似或相同的涵義。英文單詞“Technology”可譯為技術(shù)或工藝。我們習(xí)慣應(yīng)用“制造工藝”的概念，而許多工業(yè)發(fā)達(dá)國家則稱之為“制造技術(shù)”，如鑄造技術(shù)、焊接技術(shù)、精密加工技術(shù)等等。我國《辭?！分?，對“工藝”和“技術(shù)”的解釋也是近似或相同的?！肮に嚕簞趧诱呃蒙a(chǎn)工具對各種原材料、半成品進(jìn)行加工或處理（如鍛壓、切削、熱處理、檢驗(yàn)等等），最后使之成為產(chǎn)品的方法，是人類在勞動中積累起來并經(jīng)過總結(jié)的操作技術(shù)經(jīng)驗(yàn)?！薄凹夹g(shù)：泛指根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和自然科學(xué)原理而發(fā)展成的各種工藝操作方法與技能。如電工技術(shù)、焊接技術(shù)、激光技術(shù)、作物栽培技術(shù)、育種技術(shù)等。廣泛地講，除操作技能外，還包括相應(yīng)的生產(chǎn)工具和其他物資設(shè)備，以及生產(chǎn)的工藝過程或作業(yè)程序、方法。”　　機(jī)械制造工藝，或稱機(jī)械制造技術(shù)，是機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)工作的重要組成部分，從學(xué)科范疇看，它屬于應(yīng)用技術(shù)學(xué)科。機(jī)械工業(yè)制造技術(shù)已經(jīng)形成若干重要的，帶有基礎(chǔ)性、共性的學(xué)科，如鑄造技術(shù)、鍛壓技術(shù)、焊接技術(shù)、熱處理技術(shù)、表面保護(hù)與強(qiáng)化技術(shù)、粉末冶金技術(shù)、機(jī)械加工技術(shù)（包括切削加工、精密及微細(xì)加工、特種加工等）、裝配與包裝技術(shù)等?！　　?/pre>








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