混凝土性能

內(nèi)容概要

　　《混凝土的性能（原著第4版）》全面介紹了混凝土的組成材料，包括水泥、不同類型的膠凝材料、骨料和外加劑，新拌混凝土的工作性和施工澆筑，硬化混凝土的強(qiáng)度、收縮、徐變和耐久性，溫度、凍融循環(huán)和氯化物對(duì)混凝土性能的影響，以及混凝土的性能測(cè)試、特種混凝土和配合比設(shè)計(jì)?！痘炷恋男阅埽ㄔ?版）》重點(diǎn)著眼于理解混凝土的行為及其相關(guān)物理、化學(xué)現(xiàn)象，從整體論的角度研究和認(rèn)識(shí)混凝土的性能?！　　痘炷恋男阅埽ㄔ?版）》內(nèi)容豐富，科學(xué)性強(qiáng)，既可以用作土木工程師、混凝土專家學(xué)者的研究用書，又可以用作高校本科、研究生的教學(xué)參考書。

作者簡(jiǎn)介

A·M·內(nèi)維爾(A．M．Neville)，英國(guó)二等勛位爵士、科學(xué)博士、工學(xué)博士、英國(guó)結(jié)構(gòu)工程師學(xué)會(huì)資深會(huì)員、土木工程顧問(wèn)、英國(guó)皇家工程院前副院長(zhǎng)；鄧迪大學(xué)前副校長(zhǎng)、利茲大學(xué)土木工程教授和卡爾格里大學(xué)工程系主任?；炷令I(lǐng)域的國(guó)際權(quán)威，除本書外還出版了9部專著和250余篇研究論文，最新專著有《Neville on Concrete》和《Concrete-Nevilie's insights》。

書籍目錄

中文版序譯者的話前言致謝第1章 硅酸鹽水泥歷史簡(jiǎn)介硅酸鹽水泥的生產(chǎn)硅酸鹽水泥的化學(xué)組成水泥的水化硅酸鈣水化物鋁酸三鈣水化物和石膏的作用凝結(jié)假凝水泥的細(xì)度水化水泥的結(jié)構(gòu)水化產(chǎn)物的體積毛細(xì)孔凝膠孔水泥凝膠的力學(xué)強(qiáng)度水化水泥漿中的水水泥的水化熱礦物組成對(duì)水泥性能的影響堿的作用熟料中玻璃體的影響水泥性能的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)凈漿的稠度凝結(jié)時(shí)間安定性水泥強(qiáng)度參考文獻(xiàn)第2章 不同類型的膠凝材料第3章 骨料的性能第4章 新拌混凝土第5章 外加劑第6章 混凝土的強(qiáng)度第7章 硬化混凝土的其他性能第8章 混凝土的溫度效應(yīng)第9章 彈性、收縮和徐變第10章 混凝土的耐久性第11章 凍融和氯化物的影響第12章 硬化混泥土的試驗(yàn)方法第13章 特種混凝土第14章 混凝土配合比選擇（配合比設(shè)計(jì)）附錄

章節(jié)摘錄

　　從以上對(duì)硅酸鹽水泥的定義可以看出，硅酸鹽水泥主要是由石灰質(zhì)材料，例如石灰石或白堊，和存在于黏土或頁(yè)巖中的礬土和硅石所制成。也有使用一種石灰質(zhì)和泥質(zhì)材料組成的泥灰?guī)r混合物來(lái)制造水泥的。硅酸鹽水泥生產(chǎn)的原材料幾乎在所有國(guó)家都有，水泥廠遍布全球。　　水泥生產(chǎn)過(guò)程主要包括原材料粉磨，隨后按一定的比例均勻地混合在一起，并在一個(gè)大的旋轉(zhuǎn)窯中煅燒至1450℃，此時(shí)材料燒結(jié)和部分熔融成球狀物即熟料。熟料經(jīng)冷卻，加入一些石膏共同磨成細(xì)粉，得到的產(chǎn)品即為硅酸鹽水泥，一種全世界廣泛應(yīng)用的商品?！　‖F(xiàn)在介紹一些水泥生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，并以生產(chǎn)過(guò)程示意圖1.1加以說(shuō)明。　　原材料的混合和粉磨可以在水中或干燥狀態(tài)下進(jìn)行，因而分別稱為“濕法”過(guò)程和“于法”過(guò)程。實(shí)際采用的生產(chǎn)方法也取決于所用原材料的硬度和含水率?！　∈紫冉榻B濕法生產(chǎn)過(guò)程。如果用的是白堊，可將其粉碎成細(xì)粒并分散于淘泥池的水中；淘泥池是一個(gè)循環(huán)池，有帶耙齒的旋臂，用于打碎硬塊。黏土通常也是在相似的淘泥池中破碎并與水拌合。這兩種混合料用泵抽吸，按預(yù)定的比例混合，通過(guò)一系列篩子，將生料漿注入貯罐中?！　∪绻玫氖鞘沂?，先將石灰石進(jìn)行爆破開(kāi)采，然后破碎，破碎通常在較小的兩級(jí)破碎機(jī)中進(jìn)行，接著與分散在水中的黏土同時(shí)加入球磨機(jī)。在石灰石粉碎至粉狀細(xì)度后，將生料漿抽吸到貯罐中。在此以后，不管原材料的本來(lái)性質(zhì)如何，生產(chǎn)方法都是相同的。　　生料漿是乳狀稠性液體，含水量為35％～50％，只有一小部分材料顆粒（約2％）的粒徑大于90tm（No.170 ASTM）。通常備有幾個(gè)貯罐貯存生料漿，用機(jī)械攪拌或壓縮空氣攪拌以防止懸浮固體出現(xiàn)沉淀。如前所述，生料漿的石灰含量取決于原生石灰質(zhì)和黏土質(zhì)材料的比例。為了使化學(xué)組成滿足要求，可以把不同貯罐的生料漿按比例進(jìn)行混合、調(diào)整。有時(shí)采用一套專用的摻合罐裝置進(jìn)行，有時(shí)還出現(xiàn)這種情況，例如位于世界最北部的一家挪威工廠，所用原材料只有一種巖石，這種原材料組成決定只需粉碎而無(wú)需再進(jìn)行配料。　　最后，石灰含量符合要求的生料漿進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯是一個(gè)大的、耐火襯砌的鋼制圓筒，直徑最大可達(dá)8m，有的長(zhǎng)達(dá)230m，圍繞著與水平面稍有傾斜的軸緩慢地旋轉(zhuǎn)。生料漿從窯的上端加入，而煤粉則用鼓風(fēng)機(jī)從窯的下部吹入，窯內(nèi)溫度約為1450℃。需要特別注意的是煤的含灰量不應(yīng)過(guò)大，因?yàn)樯a(chǎn)1t水泥的用煤量通常是約220kg。這在考慮水泥價(jià)格時(shí)應(yīng)加以注意。也可使用石油（每噸水泥耗油約125L）或天然氣，但從20世紀(jì)80年代后，絕大多數(shù)燃油廠都改成燒煤，煤是世界各國(guó)應(yīng)用最普遍的燃料。還應(yīng)注意到，由于是在窯內(nèi)燃燒，硫磺含量較高的煤也可以使用，而不會(huì)產(chǎn)生有害排放物?！　?hellip;…

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