西門子840D數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用與維修實(shí)例詳解

內(nèi)容概要

《西門子840D數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用與維修實(shí)例詳解》內(nèi)容翔實(shí)，圖文并茂，包含大量源于生產(chǎn)一線的西門子840D數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用與維修實(shí)例。本書主要內(nèi)容包括：操作和顯示單元，編程指令簡介及應(yīng)用示例，西門子840D硬件連接及接口信號，NC和PLC的啟動，常用功能塊的解析及應(yīng)用示例，人機(jī)界面的開發(fā)應(yīng)用，故障分析方法以及常見故障維修實(shí)例。
《西門子840D數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用與維修實(shí)例詳解》既可供數(shù)控編程人員、數(shù)控機(jī)床維修人員使用，又可供職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

書籍目錄

序
前言
第1章操作和顯示單元1
1.1簡述2
1.2操作面板的組成2
1.2.1 OP012操作面板的顯示區(qū)域3
1.2.2 OP012操作面板的NC鍵盤區(qū)軟鍵4
1.2.3 OP012操作面板上的附加軟鍵6
1.2.4 OP012操作面板的功能軟鍵7
1.3基本操作區(qū)域8
1.3.1機(jī)床區(qū)8
1.3.2參數(shù)區(qū)13
1.3.3程序區(qū)19
1.3.4服務(wù)區(qū)21
1.3.5診斷區(qū)22
1.3.6啟動區(qū)23
1.4機(jī)床控制面板24
1.4.1急停開關(guān)24
1.4.2機(jī)床的工作方式25
1.4.3機(jī)床功能軟鍵25
1.4.4軸控制軟鍵與坐標(biāo)系切換軟鍵26
1.4.5程序控制軟鍵27
1.4.6進(jìn)給控制軟鍵28
1.4.7主軸控制軟鍵29
1.4.8鑰匙開關(guān)30
第2章編程指令簡介及應(yīng)用示例33
2.1機(jī)床運(yùn)動方式34
2.2機(jī)床坐標(biāo)系36
2.2.1直角坐標(biāo)系36
2.2.2極坐標(biāo)系36
2.3程序段和程序結(jié)構(gòu)36
2.3.1主程序結(jié)構(gòu)37
2.3.2子程序結(jié)構(gòu)37
2.3.3程序段跳過38
2.3.4程序注釋38
2.3.5程序信息38
2.3.6程序結(jié)束38
2.3.7輔助功能(M)39
2.3.8主軸功能（S）39
2.3.9進(jìn)給速度（F）39
2.3.10刀具功能（T）40
2.3.11子程序的調(diào)用40
2.4基本編程指令40
2.4.1絕對坐標(biāo)尺寸編程G90或AC40
2.4.2增量坐標(biāo)尺寸編程G91或IC41
2.4.3旋轉(zhuǎn)軸絕對尺寸編程DC、ACP、ACN42
2.4.4設(shè)置零點(diǎn)偏置42
2.4.5參考點(diǎn)返回指令G7443
2.4.6快速移動指令G00/直線插補(bǔ)指令G0143
2.4.7順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02/逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G0343
2.4.8暫停指令G0444
2.4.9定導(dǎo)程螺紋切削指令G3345
2.4.10剛性攻螺紋指令G331/G33246
2.4.11限制工作區(qū)域編程指令G25/G2647
2.4.12可編程零點(diǎn)偏置48
2.4.13可編程的旋轉(zhuǎn)指令ROT、AROT49
2.4.14可編程的比例系數(shù)50
2.4.15可編程的鏡像51
2.5高級編程指令簡介52
2.5.1軸的獲得指令GET、GETD和軸的釋放指令RELEASE52
2.5.2宏程序的定義指令DEFINE AS53
2.5.3無條件程序跳轉(zhuǎn)指令GOTO53
2.5.4有條件程序跳轉(zhuǎn)指令I(lǐng)F54
2.5.5定義變量指令DEF56
2.5.6條件判斷指令CASE、否則指令DEFAULT56
2.5.7 LOOP循環(huán)56
2.5.8條件循環(huán)WHILE57
第3章西門子840D硬件連接及接口信號59
3.1西門子840D數(shù)控系統(tǒng)最基本的硬件組成60
3.2操作單元60
3.3 MMC和PCU60
3.3.1 PCU50的接口61
3.3.2 OP與PCU的連接62
3.4機(jī)床控制面板 MCP62
3.5 PP031-MC/HR按鈕控制面板64
3.6西門子840D的數(shù)控單元65
3.6.1 NCU盒65
3.6.2 NCU 控制板65
3.7驅(qū)動部件66
3.7.1電源模塊67
3.7.2電源模塊狀態(tài)燈68
3.7.3撥碼開關(guān)S168
3.7.4驅(qū)動模塊68
3.7.5監(jiān)控模塊69
3.7.6終端模塊70
3.8執(zhí)行元件和反饋元件71
3.9 PLC部分71
3.9.1 PLC的基本組成71
3.9.2信號模塊位置的地址對照表72
3.9.3電源模塊73
3.9.4接口模塊73
3.9.5信號模塊73
3.9.6占位模塊74
3.9.7功能模塊74
3.9.8通信處理器74
3.9.9 ET200模塊75
3.9.10智能從站非西門子的現(xiàn)場設(shè)備75
3.10硬件連接75
3.10.1 MPI/OPI網(wǎng)絡(luò)連接規(guī)則76
3.10.2 MPI總線和OPI總線76
3.10.3總線地址76
3.10.4硬件的連接76
3.11西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的接口信號81
3.11.1 MCP的接口信號81
3.11.2常用數(shù)據(jù)塊功能（接口信號）84
第4章NC和PLC的啟動99
4.1 NCU的操作和顯示元件100
4.2 NC總清100
4.2.1通過NCUBOX模塊的S3開關(guān)進(jìn)行NCK總清101
4.2.2通過設(shè)置機(jī)床數(shù)據(jù)進(jìn)行NCK總清101
4.2.3利用機(jī)床軟鍵進(jìn)行機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的裝載103
4.3 PLC的初始化106
4.3.1利用STEP7軟件對PLC進(jìn)行初始化106
4.3.2用NCU的啟動開關(guān)S4進(jìn)行初始化106
4.4機(jī)床數(shù)據(jù)的激活方法107
4.5 PLC 程序的啟動108
4.5.1西門子840D Toolbox的解壓和安裝109
4.5.2硬件組態(tài)和基本程序的編制111
4.6西門子840D機(jī)床數(shù)據(jù)的配置116
4.6.1通用數(shù)據(jù)的配置118
4.6.2通道數(shù)據(jù)的配置119
4.6.3軸數(shù)據(jù)的配置120
4.6.4驅(qū)動配置、功率模塊、伺服電動機(jī)的選擇和配置125
4.7用戶報(bào)警文本的制作130
4.7.1用戶報(bào)警文本的編寫及應(yīng)用130
4.7.2用戶報(bào)警文本的存儲位置以及文件名格式131
4.7.3用戶報(bào)警文本的編寫方法131
4.7.4用戶報(bào)警文本的格式132
4.7.5用戶報(bào)警文本的生效132
4.7.6報(bào)警配置文本MBDDE.INI的其他項(xiàng)設(shè)置133
第5章常用功能塊的解析及應(yīng)用示例137
5.1 FB1 GPANI（初始化的基本程序）138
5.2 FC2 GPCYC（循環(huán)的基本程序）141
5.3 FC3 GPAI（報(bào)警控制的基本程序）141
5.4 FC7/FC8/FC22 WZV（刀具管理）142
5.5 FC9 Asynchronous（啟動異步子程序）144
5.6 FC10 Error/Message（錯誤和操作信息）145
5.7 FC12 AUXFU（用戶幫助功能）146
5.8 FC13 BHGD(手持單元的顯示控制)146
5.9 FC15 POS—AX(直線和回轉(zhuǎn)軸的定位)148
5.10 FC16 PART—AX(工件軸的定位)149
5.11 FC17 YDelta(星角啟動)150
5.12 FC18 SpinCtrl(主軸控制)151
5.13 FC19/ FC24/ FC25（機(jī)床控制面板的信號傳輸）152
5.14 FC21 PLCNCK（數(shù)據(jù)交換）153
5.15 FC26 HPU—MCP(傳輸HPU的接口信號)156
5.16 FB2 GET(讀NCK變量)156
5.17 FB3 PUT(寫NCK變量)162
5.18 FB4/FB7 PI—SERV(選擇異步子程序)163
5.19 FB5 GET GUD(讀全局用戶數(shù)據(jù))165
第6章人機(jī)界面的開發(fā)應(yīng)用169
6.1人機(jī)界面簡介170
6.1.1西門子840D數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)人機(jī)界面的常用方法170
6.1.2西門子840D數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)人機(jī)界面方法的應(yīng)用環(huán)境和特點(diǎn)170
6.2 ProTool在西門子840D上的開發(fā)應(yīng)用172
6.2.1軟件運(yùn)行環(huán)境172
6.2.2建立ProTool選項(xiàng)包及編譯生成仿真文件172
6.2.3編輯硬件組態(tài)并下載177
6.2.4配置HMI的運(yùn)行文件181
6.3 Transline 2000 HMI在西門子840D中的應(yīng)用183
6.3.1 HMI PRO的軟件安裝及運(yùn)行環(huán)境183
6.3.2工程文件的建立/升級、備份/導(dǎo)入及打開183
6.3.3運(yùn)行環(huán)境和工程文件的下裝184
6.3.4組態(tài)編輯方法184
6.3.5硬件連接185
6.3.6 PLC組態(tài)186
6.3.7 HMI的分析和編制方法187
第7章常見故障分析方法203
7.1維修人員需要具備的素質(zhì)和技能204
7.2故障維修的思路及判斷原則204
7.3故障判斷的方法205
7.4西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的故障分析206
7.4.1有報(bào)警信息故障的判斷方法207
7.4.2西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的故障分類207
7.4.3 PLC報(bào)警的故障分析209
7.4.4數(shù)控系統(tǒng)的典型故障分析212
7.4.5西門子611D驅(qū)動模塊的故障分析219
7.4.6無報(bào)警信息故障的判斷方法224
7.5常用維修方法及技巧226
7.5.1西門子840D數(shù)控系統(tǒng)軸測量系統(tǒng)的切換226
7.5.2將全閉環(huán)控制軸轉(zhuǎn)換為半閉環(huán)控制軸227
7.5.3查看當(dāng)前測量系統(tǒng)生效的步驟227
7.5.4西門子840D數(shù)控系統(tǒng)屏蔽軸的方法228
7.5.5數(shù)據(jù)的備份與回裝229
7.5.6使用GHOST軟件進(jìn)行西門子840D硬盤全盤備份的方法240
7.5.7絕對編碼器的調(diào)整方法及經(jīng)驗(yàn)240
7.5.8機(jī)床反向間隙和重復(fù)定位精度的檢查方法243
7.5.9 M/H輔助功能的使用技巧及范例244
7.5.10將增量編碼器設(shè)置為假絕對值編碼器的方法246
7.5.11 NC變量選擇器的使用技巧247
第8章常見故障維修實(shí)例251
8.1 NC報(bào)警故障維修58例252
8.2 PLC報(bào)警故障維修4例285
8.3驅(qū)動報(bào)警故障維修4例288
8.4無報(bào)警信息故障維修15例290
8.5其他故障維修9例297
參考文獻(xiàn)306

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