簡(jiǎn)明檢驗(yàn)工手冊(cè)

內(nèi)容概要

《簡(jiǎn)明檢驗(yàn)工手冊(cè)》重點(diǎn)介紹了生產(chǎn)實(shí)踐中常用的檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)和檢驗(yàn)方法，并對(duì)新方法、新技術(shù)和精密測(cè)量?jī)x器作了介紹。其內(nèi)容包括檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)，螺紋、齒輪、凸輪、切削刀具、滾動(dòng)軸承的檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)，表面粗糙度和幾何誤差的檢驗(yàn)，鑄造、鍛造、焊接、鉚接、表面處理、熱處理的檢驗(yàn)，裝配與成品的檢驗(yàn)。包括了從毛坯到零件加工、從總裝到成品出廠的全部檢驗(yàn)過(guò)程，是一本檢驗(yàn)人員必備的綜合性手冊(cè)。
《簡(jiǎn)明檢驗(yàn)工手冊(cè)》適合機(jī)械行業(yè)廣大檢驗(yàn)人員使用，也可供從事檢驗(yàn)工作的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言
第一章檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)1
一、常用名詞術(shù)語(yǔ)及定義1
二、檢驗(yàn)依據(jù)20
1產(chǎn)品圖樣21
2工藝文件21
3法律法規(guī)22
4合同和（或）技術(shù)協(xié)議書25
5傳遞的合格證明文件（性能試驗(yàn)報(bào)告）25
6樣品（樣件、色板）25
三、檢驗(yàn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書26
1檢驗(yàn)計(jì)劃26
2檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書27
四、檢驗(yàn)的分類29
1按生產(chǎn)過(guò)程的順序分類29
2按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類31
3按檢驗(yàn)數(shù)量分類31
4按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類33
5按檢驗(yàn)后樣品的狀況分類33
6按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸?4
7按檢驗(yàn)手段分類34
8按檢驗(yàn)人責(zé)任分類34
9按檢驗(yàn)周期或檢驗(yàn)系統(tǒng)的組成分類34
10按檢驗(yàn)效果分類35
五、質(zhì)量管理簡(jiǎn)要內(nèi)容35
1質(zhì)量管理的基礎(chǔ)知識(shí)35
2不合格品與不良品的概念37
3不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理37
4不合格品與不良品的分析38
5不合格品管理39
六、檢驗(yàn)的一般程序41
七、測(cè)量方法的選擇41
1測(cè)量方法的概念41
2測(cè)量方法的分類42
3測(cè)量方法的選擇原則43
八、計(jì)量器具的選擇43
1測(cè)量不確定度43
2計(jì)量器具的選擇因素47
九、測(cè)量基面的選擇56
十、定位方式的選擇57
十一、溫度規(guī)范的選擇57
十二、數(shù)值修約規(guī)則58
1測(cè)量過(guò)程中讀數(shù)和取數(shù)58
2修約規(guī)則59
3數(shù)值修約的原因62
第二章常用計(jì)量器具63
一、長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)量塊63
1量塊的定義63
2量塊的技術(shù)規(guī)格63
3量塊的用途67
4使用時(shí)的注意事項(xiàng)68
二、簡(jiǎn)單量具68
1金屬直尺68
2鋼卷尺69
3塞尺71
4半徑樣板72
5對(duì)刀樣板73
6螺紋樣板74
7 π尺75
8檢驗(yàn)棒77
9 V形架85
三、游標(biāo)量具87
1游標(biāo)、帶表和數(shù)顯卡尺87
2游標(biāo)、帶表和數(shù)顯深度卡尺95
3游標(biāo)、帶表和數(shù)顯高度卡尺96
4游標(biāo)、帶表和數(shù)顯齒厚卡尺99
四、微分量具101
1外徑千分尺101
2電子數(shù)顯外徑千分尺103
3大千分尺105
4兩點(diǎn)內(nèi)徑千分尺106
5三爪內(nèi)徑千分尺108
6內(nèi)測(cè)千分尺110
7深度千分尺112
8杠桿千分尺113
9帶表千分尺115
10板厚千分尺116
11壁厚千分尺117
12尖頭千分尺118
13奇數(shù)溝千分尺119
14螺紋千分尺120
15公法線千分尺122
五、指示式量具123
1指示表123
2內(nèi)徑指示表126
3杠桿指示表128
4杠桿齒輪比較儀130
5扭簧比較儀132
6光學(xué)扭簧測(cè)微計(jì)133
六、角度量塊135
七、角度量具138
1電子水平儀138
2條式和框式水平儀139
3合像水平儀141
4光學(xué)傾斜儀142
5正弦規(guī)143
6游標(biāo)、帶表和數(shù)顯萬(wàn)能角度尺144
7直角尺146
八、平直量具149
1平面平晶149
2刀口形直尺151
3鑄鐵平尺152
4鑄鐵平板154
5巖石平板155
九、表面粗糙度比較樣塊156
1鑄造表面粗糙度比較樣塊156
2磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面粗糙度比較樣塊156
3電火花、拋（噴）丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面粗糙度比較樣塊158
十、其他量具160
1游標(biāo)類量具160
2微分類量具162
3指示式量具162
第三章精密測(cè)量?jī)x器164
一、光學(xué)測(cè)量?jī)x器164
1自準(zhǔn)直儀164
2光學(xué)計(jì)167
3工具顯微鏡170
4測(cè)長(zhǎng)儀174
5測(cè)長(zhǎng)機(jī)176
6投影儀177
7光學(xué)分度頭179
8光切顯微鏡和干涉顯微鏡180
二、氣動(dòng)測(cè)量?jī)x器182
1浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x182
2指針式氣動(dòng)量?jī)x183
3氣動(dòng)量?jī)x的應(yīng)用及特點(diǎn)183
三、電動(dòng)測(cè)量?jī)x器184
1電感測(cè)微儀185
2圓度儀和圓柱度儀187
3電動(dòng)輪廓儀190
4數(shù)顯測(cè)高儀193
5影像測(cè)量?jī)x194
6三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)197
第四章軸與孔的檢驗(yàn)202
一、極限與配合202
1極限與配合的術(shù)語(yǔ)與定義202
2常用的標(biāo)準(zhǔn)公差和未注公差207
二、檢驗(yàn)光滑圓柱件的有關(guān)規(guī)定210
三、光滑極限量規(guī)211
1名詞術(shù)語(yǔ)和解釋211
2量規(guī)的代號(hào)和使用規(guī)則211
3量規(guī)的要求211
4推薦的量規(guī)型式和應(yīng)用尺寸范圍213
5使用時(shí)注意事項(xiàng)213
6工件合格與不合格的判定213
四、軸徑的測(cè)量214
1測(cè)量方法的分類214
2車間常用的測(cè)量方法215
五、孔徑的測(cè)量218
1測(cè)量方法的分類218
2車間常用的測(cè)量方法219
六、大尺寸的測(cè)量220
1測(cè)量方法的分類220
2弓高弦長(zhǎng)法220
3繞測(cè)法222
4對(duì)滾法223
5輔助基面法223
6經(jīng)緯儀法224
七、小尺寸的測(cè)量226
1小軸徑的測(cè)量226
2小孔徑的測(cè)量227
第五章角度與錐度的檢驗(yàn)228
一、角度的術(shù)語(yǔ)及定義228
二、角度的檢驗(yàn)229
三、圓錐的基本參數(shù)232
1基本參數(shù)232
2術(shù)語(yǔ)、定義及計(jì)算公式232
3一般用途圓錐的錐度與錐角系列232
4特定用途的圓錐234
四、圓錐角度的檢驗(yàn)237
第六章鍵與花鍵的檢驗(yàn)240
一、圓柱直齒漸開線花鍵的術(shù)語(yǔ)、代號(hào)和定義240
二、鍵與鍵槽的檢驗(yàn)243
三、矩形花鍵的檢驗(yàn)245
四、漸開線花鍵的檢驗(yàn)248
第七章螺紋的檢驗(yàn)255
一、基礎(chǔ)知識(shí)255
1普通螺紋的術(shù)語(yǔ)、代號(hào)及定義255
2普通螺紋各部尺寸的計(jì)算257
二、圓柱螺紋的綜合檢驗(yàn)258
1螺紋量規(guī)的名稱、代號(hào)及使用規(guī)則258
2螺紋量規(guī)的校準(zhǔn)及周期檢定259
3螺紋量規(guī)的使用和保養(yǎng)261
三、圓柱外螺紋的單項(xiàng)測(cè)量261
1小徑的測(cè)量261
2大徑的測(cè)量263
3中徑的測(cè)量265
4螺距的測(cè)量287
5牙型角的測(cè)量292
四、圓柱內(nèi)螺紋的單項(xiàng)測(cè)量295
1小徑的測(cè)量295
2中徑的測(cè)量295
3螺距和牙型角的測(cè)量302
五、錐螺紋的綜合檢驗(yàn)304
1錐螺紋量規(guī)304
2內(nèi)錐螺紋的檢驗(yàn)304
3外錐螺紋的檢驗(yàn)305
六、錐螺紋的單項(xiàng)測(cè)量306
1中徑的測(cè)量306
2螺距的測(cè)量313
七、絲杠的測(cè)量313
1小徑的測(cè)量313
2大徑的測(cè)量313
3中徑的測(cè)量314
4牙型角的測(cè)量314
5螺距和螺距累積誤差的測(cè)量314
6螺旋線誤差的測(cè)量316
第八章齒輪的檢驗(yàn)318
一、齒輪的術(shù)語(yǔ)、定義、幾何要素和偏差318
1齒輪的術(shù)語(yǔ)與定義318
2齒輪的幾何要素325
3圓柱齒輪輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值327
4徑向綜合偏差與徑向圓跳動(dòng)的定義和允許值334
二、齒輪的精度等級(jí)與測(cè)量項(xiàng)目336
1精度等級(jí)336
2齒輪的測(cè)量項(xiàng)目和測(cè)量元件代號(hào)336
三、圓柱齒輪的單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量339
1齒距偏差的檢驗(yàn)340
2齒廓偏差的檢驗(yàn)345
3螺旋線偏差的檢驗(yàn)350
4切向綜合偏差的檢驗(yàn)353
5徑向綜合偏差的檢驗(yàn)355
6徑向圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)357
7公法線的檢驗(yàn)358
8基節(jié)偏差的檢驗(yàn)359
9接觸線偏差的檢驗(yàn)361
10軸向齒距偏差的檢驗(yàn)363
11螺旋線波度偏差的檢驗(yàn)366
12齒厚的檢驗(yàn)370
13齒輪副接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)375
14齒輪副側(cè)隙的檢驗(yàn)377
15測(cè)量基準(zhǔn)的要求379
四、錐齒輪的單項(xiàng)測(cè)量379
1齒距的測(cè)量379
2齒圈徑向圓跳動(dòng)的測(cè)量381
3齒形的測(cè)量383
4齒向的測(cè)量384
5齒厚的測(cè)量387
五、蝸輪和蝸桿的測(cè)量390
1計(jì)量?jī)x器390
2蝸桿軸向齒距的測(cè)量391
3蝸桿齒形的測(cè)量391
4蝸桿壓力角的測(cè)量392
5蝸桿螺旋面徑向圓跳動(dòng)的測(cè)量392
6蝸桿齒厚的測(cè)量392
7蝸輪齒距的測(cè)量395
8蝸輪齒圈徑向圓跳動(dòng)的測(cè)量396
9蝸輪齒厚的測(cè)量396
第九章凸輪的檢驗(yàn)397
一、凸輪的主要被檢參數(shù)397
二、凸輪的檢驗(yàn)內(nèi)容397
1圓盤凸輪的檢驗(yàn)397
2圓盤內(nèi)凸輪的檢驗(yàn)401
3圓柱凸輪的檢驗(yàn)401
4圓錐凸輪的檢驗(yàn)402
5平板凸輪的檢驗(yàn)403
第十章切削刀具的檢驗(yàn)404
一、鉆頭主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量404
二、鉸刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量408
三、圓拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量410
四、鍵槽拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量411
五、矩形花鍵拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量413
六、漸開線花鍵拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量415
七、絲錐主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量424
八、滾絲輪主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量429
九、搓絲板主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量431
十、立銑刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量433
十一、三面刃銑刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量434
十二、圓柱形銑刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量435
十三、半圓銑刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量436
十四、齒輪銑刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量438
十五、齒輪滾刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量444
十六、插齒刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量452
十七、剃齒刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量457
十八、圓板牙主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量461
十九、可轉(zhuǎn)位車刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)量462
第十一章滾動(dòng)軸承的檢驗(yàn)464
一、滾動(dòng)軸承的分類464
二、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)464
1內(nèi)圈464
2外圈464
3滾動(dòng)體465
4保持架465
三、滾動(dòng)軸承向心軸承公差465
1外形尺寸和旋轉(zhuǎn)精度符號(hào)465
2向心軸承（圓錐滾子軸承除外）公差值467
3圓錐滾子軸承公差值468
4向心軸承外圈凸緣468
5圓錐孔469
四、滾動(dòng)軸承推力球軸承公差471
1滾動(dòng)軸承的符號(hào)及術(shù)語(yǔ)471
2公差值472
五、滾動(dòng)軸承表面粗糙度公差474
1表面粗糙度475
2互換性475
3測(cè)量方法476
4檢驗(yàn)規(guī)則476
六、滾動(dòng)軸承測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法476
1滾動(dòng)軸承檢驗(yàn)的名詞及定義476
2測(cè)量和檢驗(yàn)的符號(hào)477
3測(cè)量和檢驗(yàn)的一般條件478
4測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法480
5測(cè)量?jī)?nèi)徑的原則481
6測(cè)量外徑的原則486
7測(cè)量寬度和高度的原則488
8測(cè)量套圈和墊圈倒角尺寸的原則492
9測(cè)量滾道平行度的原則493
10測(cè)量表面垂直度的原則494
11測(cè)量厚度變動(dòng)量的原則497
12測(cè)量徑向圓跳動(dòng)的原則499
13測(cè)量軸向圓跳動(dòng)的原則503
第十二章抽樣檢驗(yàn)506
一、抽樣檢驗(yàn)的分類506
二、抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)507
1抽樣檢驗(yàn)507
2全數(shù)檢驗(yàn)507
3抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)的比較507
三、抽樣方案與抽樣表508
1抽樣方案508
2抽樣表508
四、抽樣檢驗(yàn)常用術(shù)語(yǔ)及定義509
五、逐批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表514
1 GB／T 28281—2003標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)514
2 GB／T 28281—2003標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍514
3 GB／T 28281—2003標(biāo)準(zhǔn)的使用方法514
六、 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表523
1 GB／T 2829—2002標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)523
2 GB／T 2829—2002標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍524
3 GB／T 2829—2002標(biāo)準(zhǔn)的使用方法524
七、計(jì)數(shù)序貫抽樣檢驗(yàn)程序及表524
1 GB／T 8051—2008標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)524
2 GB／T 8051—2008標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍525
3 GB／T 8051—2008標(biāo)準(zhǔn)的使用方法525
八、 單水平和多水平計(jì)數(shù)連續(xù)抽樣檢驗(yàn)程序及表525
1 GB／T 8052—2002標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)525
2 GB／T 8052—2002標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍526
3 GB／T 8052—2002標(biāo)準(zhǔn)的使用方法526
九、 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)程序及表526
1 GB／T 8054—2008標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)526
2 GB／T 8054—2008標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍526
3 GB／T 8054—2008標(biāo)準(zhǔn)的使用方法526
十、 計(jì)量抽樣檢驗(yàn)程序
第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的單一質(zhì)量特性和單個(gè)AQL的逐批檢驗(yàn)的一次抽樣方案527
1 GB／T 6378—2008標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)527
2 GB／T 6378—2008標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍527
3 GB／T 6378—2008標(biāo)準(zhǔn)的使用方法527
第十三章表面粗糙度的檢驗(yàn)529
一、基礎(chǔ)知識(shí)529
1表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)及定義529
2表面粗糙度的標(biāo)注方法536
二、表面粗糙度的檢驗(yàn)543
1檢驗(yàn)方法及所用計(jì)量器具543
2表面粗糙度測(cè)量的基本原則544
3比較法544
4印模法544
5針描法545
6表面缺陷546
7評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法552
第十四章幾何誤差的檢驗(yàn)555
一、基礎(chǔ)知識(shí)555
1幾何誤差的術(shù)語(yǔ)及定義555
2常用公差定義的圖解561
3各類幾何公差之間的關(guān)系564
4幾何公差的幾何特征、符號(hào)和附加符號(hào)564
5未注幾何公差的規(guī)定567
6幾何誤差檢驗(yàn)的一般規(guī)定569
7檢驗(yàn)方案572
二、形狀誤差的檢驗(yàn)573
1直線度誤差的檢驗(yàn)574
2平面度誤差的檢驗(yàn)580
3圓度誤差的檢驗(yàn)583
4圓柱度誤差的檢驗(yàn)588
5線輪廓度誤差的檢驗(yàn)590
6面輪廓度誤差的檢驗(yàn)593
三、定向誤差的檢驗(yàn)596
1平行度誤差的檢驗(yàn)596
2垂直度誤差的檢驗(yàn)608
3傾斜度誤差的檢驗(yàn)622
四、定位誤差的檢驗(yàn)629
1同軸度誤差的檢驗(yàn)629
2對(duì)稱度誤差的檢驗(yàn)639
3位置度誤差的檢驗(yàn)646
五、跳動(dòng)誤差的檢驗(yàn)654
1圓跳動(dòng)誤差的檢驗(yàn)654
2全跳動(dòng)誤差的檢驗(yàn)663
六、按規(guī)范檢驗(yàn)合格或不合格的判定規(guī)則665
1判定規(guī)則665
2判定規(guī)則的應(yīng)用669
七、幾何誤差檢驗(yàn)舉例670
1用水平儀法測(cè)量直線度誤差670
2用移動(dòng)平尺檢驗(yàn)平面度誤差675
3兩平面交線與第三平面的平行度誤差的檢驗(yàn)675
4旋轉(zhuǎn)軸線與平面垂直度誤差的檢驗(yàn)676
5主軸徑向圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)676
第十五章鑄造的檢驗(yàn)677
一、鑄造檢驗(yàn)項(xiàng)目677
二、工序檢驗(yàn)677
1鑄型的檢驗(yàn)677
2配料的檢驗(yàn)679
3合金熔煉的檢驗(yàn)680
4澆注的檢驗(yàn)681
5清理檢驗(yàn)681
6吹砂的檢驗(yàn)681
三、鑄件成品檢驗(yàn)682
1外觀檢驗(yàn)682
2磁力探傷檢驗(yàn)682
3著色和熒光探傷檢驗(yàn)684
4射線探傷檢驗(yàn)684
5超聲波探傷檢驗(yàn)685
6壓力試驗(yàn)686
7化學(xué)分析686
8金相組織檢驗(yàn)687
9力學(xué)性能試驗(yàn)687
第十六章鍛造的檢驗(yàn)688
一、鍛造檢驗(yàn)項(xiàng)目688
二、工序檢驗(yàn)688
1毛坯的檢驗(yàn)688
2加熱的檢驗(yàn)688
3鍛造時(shí)的檢驗(yàn)689
4切邊的檢驗(yàn)689
5冷卻的檢驗(yàn)689
6熱處理的檢驗(yàn)689
7清理的檢驗(yàn)690
三、鍛件成品檢驗(yàn)690
1外觀檢驗(yàn)690
2內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)692
3力學(xué)性能試驗(yàn)693
第十七章焊接的檢驗(yàn)694
一、金屬焊接的方法694
二、焊接缺陷及定義695
三、焊接接頭檢驗(yàn)方法695
四、焊接檢驗(yàn)696
1焊前檢驗(yàn)696
2焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)698
3焊后成品檢驗(yàn)698
五、力學(xué)性能試驗(yàn)707
六、化學(xué)檢驗(yàn)708
七、金相檢驗(yàn)708
1宏觀金相檢驗(yàn)708
2微觀金相檢驗(yàn)710
第十八章鉚接的檢驗(yàn)711
一、鉚接和鉚釘?shù)姆N類711
1鉚接種類711
2鉚釘種類711
二、鉚接缺陷及產(chǎn)生原因711
三、鉚接檢驗(yàn)713
第十九章表面處理的檢驗(yàn)715
一、表面處理的方法715
二、表面處理前的質(zhì)量要求715
三、表面處理的檢驗(yàn)項(xiàng)目716
四、鍍層厚度的檢驗(yàn)717
1顯微鏡法717
2磁性法718
3計(jì)時(shí)液流法719
4點(diǎn)滴法723
5溶解法725
五、鍍層結(jié)合強(qiáng)度的檢驗(yàn)727
1彎曲法727
2加熱法727
3擠壓法728
4磨削法728
5刷光法728
6銼刀法728
7劃痕法728
六、鍍層耐蝕性的檢驗(yàn)728
1鹽霧試驗(yàn)法728
2腐蝕膏法729
七、鍍層孔隙率的檢驗(yàn)730
1貼置濕潤(rùn)濾紙法730
2澆浸法732
八、鍍層特殊性能檢驗(yàn)733
1鋁合金絕緣陽(yáng)極氧化膜層的絕緣性能檢驗(yàn)733
2銀鍍層抗硫性能的檢驗(yàn)734
3氫脆的檢驗(yàn)734
第二十章熱處理的檢驗(yàn)736
一、基礎(chǔ)知識(shí)736
1金屬熱處理工藝術(shù)語(yǔ)736
2熱處理常見缺陷及防止方法744
二、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目745
三、硬度試驗(yàn)方法745
1布氏硬度試驗(yàn)法745
2洛氏硬度試驗(yàn)法747
3維氏硬度試驗(yàn)法749
4努氏硬度試驗(yàn)法750
5顯微硬度試驗(yàn)法751
6肖氏硬度試驗(yàn)法751
7莫氏硬度試驗(yàn)法752
8銼刀檢驗(yàn)硬度法753
9磁性測(cè)定硬度法754
10超聲波測(cè)定硬度法754
四、力學(xué)性能檢驗(yàn)755
五、金屬組織結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)757
1斷口檢驗(yàn)757
2金相檢驗(yàn)759
3塔形車削發(fā)紋檢驗(yàn)759
4滲層深度檢驗(yàn)759
5氮化層脆性檢驗(yàn)760
六、常用鋼熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)760
1調(diào)質(zhì)鋼的質(zhì)量檢驗(yàn)760
2彈簧鋼的質(zhì)量檢驗(yàn)761
3工具鋼的質(zhì)量檢驗(yàn)762
4模具鋼的質(zhì)量檢驗(yàn)764
5量具鋼的質(zhì)量檢驗(yàn)765
第二十一章裝配與成品的檢驗(yàn)767
一、部裝檢驗(yàn)767
二、總裝檢驗(yàn)767
三、成品檢驗(yàn)770
四、仲裁檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定774
附錄780
附錄A中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位780
附錄B常用單位換算表783
附錄C常用材料硬度、相對(duì)密度、線膨脹系數(shù)表785
附錄D常用數(shù)表公式790
參考文獻(xiàn)802

圖書封面

圖書標(biāo)簽Tags

無(wú)

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    簡(jiǎn)明檢驗(yàn)工手冊(cè) PDF格式下載

---