機修鉗工

內容概要

　　《國家職業(yè)資格培訓教材：機修鉗工（初級）（第2版）》是依據《國家職業(yè)技能標準機修鉗工》(初級)的知識要求和技能要求，按照崗位培訓需要的原則編寫的。本書主要內容包括：機械設備的安裝與調試、機械設備的零部件加工、機械設備的維修、傳動機構的維修、典型零部件的維修、小型設備的維護保養(yǎng)。章首有培訓目標，章末配復習思考題，書末有與之配套的試題庫和答案，以及模擬試卷樣例便于自查自測?！　　秶衣殬I(yè)資格培訓教材：機修鉗工（初級）（第2版）》既可作為各級職業(yè)技能鑒定培訓機構、企業(yè)培訓部門的考前培訓教材，又可作為讀者考前復習用書，還可作為職業(yè)技術院校、技工院校的專業(yè)課教材。

書籍目錄

第2版序第1版序一第1版序二前言第一章 機械設備的安裝與調試第一節(jié) 機修鉗工常用工具及設備一、鉗桌、臺虎鉗二、千斤頂三、手動葫蘆四、手動壓床五、電動工具六、風動工具七、起重吊架八、起重設備九、軸承加熱器第二節(jié) 安全用電常識一、安全電壓二、安全保護措施三、防觸電安全知識四、電氣設備的安全維護保養(yǎng)五、發(fā)生觸電事故后的急救第三節(jié) 臺式鉆床的調試項目與要求一、底座工作面的平面度二、工作臺面的平面度三、回轉工作臺的軸向圓跳動(僅適用于有回轉工作臺的機床)四、主軸外錐或錐孔軸線的徑向圓跳動五、主軸回轉軸線對底座工作面的垂直度六、主軸回轉軸線對工作臺面的垂直度七、主軸套筒移動對底座工作面的垂直度八、主軸套筒移動對工作臺面的垂直度第四節(jié) 砂輪機的安裝要求一、安裝位置二、砂輪的平衡三、砂輪與卡盤的匹配四、砂輪機的防護罩五、砂輪機的工件托架六、砂輪機的接地保護第五節(jié) 砂輪機的調試安全規(guī)程一、調試前二、調試中三、調試后第六節(jié) 臺式鉆床的調試安全規(guī)程一、調試前二、調試中三、調試后第七節(jié) 機械設備安裝與調試的技能訓練實例訓練1臺式鉆床的安裝水平調整訓練2臺式鉆床幾何精度的檢測訓練3臺式鉆床傳動帶張緊力的調整訓練4臺式鉆床的試運轉訓練5砂輪機砂輪的安裝訓練6砂輪機的試運轉訓練7鋸床的安裝水平調整訓練8正確使用臺虎鉗訓練9正確使用千斤頂訓練10正確使用手拉葫蘆復習思考題第二章 機械設備的零部件加工第一節(jié) 劃線一、分類二、常用的工具三、涂料四、基準的確定五、操作第二節(jié) 分度頭一、分度頭結構及傳動系統(tǒng)二、分度方法(工作原理)第三節(jié) 鋸削一、手鋸的組成二、操作第四節(jié) 銼削一、銼削概述二、銼刀三、操作第五節(jié) 金屬切削知識一、運動分類二、工件上的表面分類三、切削用量四、刀具的幾何角度五、刀具幾何參數對切削性能的影響第六節(jié) 鏨削一、鏨子二、錘子三、操作四、鏨子刃磨第七節(jié) 鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔一、鉆孔二、擴孔三、锪孔四、鉸孔第八節(jié) 攻螺紋和套螺紋一、攻螺紋二、套螺紋第九節(jié) 尺寸公差及檢測一、公差的概念二、基本術語三、配合四、基準制(配合制度)五、公差與配合舉例六、尺寸精度的檢測第十節(jié) 刮削一、精度二、刮削余量三、刮刀四、顯示劑五、刮削精度的檢查六、操作第十一節(jié) 研磨一、精度二、余量三、研具材料四、研磨劑五、操作第十二節(jié) 原始平板的刮研一、操作要點二、操作步驟三、注意事項第十三節(jié) 表面粗糙度一、定義二、評定參數三、表面粗糙度符號四、表面粗糙度的標注五、各種加工方法能達到的表面粗糙度值六、檢測方法第十四節(jié) 機械設備零部件加工的技能訓練實例訓練1銑床工作臺左支架劃線訓練2鏨削薄板材及油槽訓練3銼削平鍵平面訓練4修配普通鍵圓弧面訓練5鋸削扁鋼訓練6鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔訓練7攻螺紋、套螺紋訓練8刮削平面、曲面訓練9應用接觸斑點刮研法修理大、中、小平板及平尺訓練10研磨平面、圓柱面訓練11使用萬能分度頭進行等分劃線復習思考題第三章 機械設備的維修第一節(jié) 臺式鉆床一、臺式鉆床的技術規(guī)格二、臺式鉆床的傳動系統(tǒng)(工作原理)三、臺式鉆床的主要部件結構四、臺式鉆床的進給量及轉速的選擇第二節(jié) 砂輪機一、砂輪機的分類二、砂輪機的傳動系統(tǒng)(工作原理)三、砂輪機的主要部件結構第三節(jié) 臺式鉆床、砂輪機的常見故障一、臺式鉆床的常見故障二、砂輪機的常見故障第四節(jié) 立式鉆床一、立式鉆床主要技術參數二、立式鉆床的傳動系統(tǒng)三、立式鉆床的進給量及轉速的選擇第五節(jié) 常用量儀及量具一、游標卡尺二、千分尺三、指示表四、游標萬能角度尺五、塞尺六、量塊第六節(jié) 機械設備維修的技能訓練實例訓練1正確使用電動砂輪機訓練2正確使用手電鉆訓練3正確使用臺式鉆床訓練4正確使用立式鉆床訓練5直觀診斷臺式鉆床的常見故障訓練6直觀診斷砂輪機的常見故障訓練7通過試加工檢測臺式鉆床的工作精度復習思考題第四章 傳動機構的維修第一節(jié) 帶傳動機構一、特點二、工作原理及傳動比三、分類四、帶傳動的張緊裝置五、常見故障第二節(jié) 摩擦輪傳動機構一、特點二、工作原理三、分類及傳動比四、常見故障第三節(jié) 平面連桿機構一、特點二、組成三、基本類型及其工作原理四、基本性質五、常見故障第四節(jié) 傳動機構維修的技能訓練實例訓練1帶傳動機構的維修訓練2摩擦輪傳動機構的維修訓練3鉸鏈四桿機構的維修復習思考題第五章 典型零部件的維修第一節(jié) 滾動軸承一、特點二、結構三、分類四、規(guī)格及代號五、公差與配合六、軸向固定七、拆卸與裝配八、常見故障第二節(jié) 鍵聯(lián)接一、作用二、特點三、分類四、常見故障第三節(jié) 典型零部件維修的技能訓練實例訓練1深溝球軸承的裝配訓練2圓錐滾子軸承的裝配訓練3角接觸球軸承的裝配訓練4平鍵聯(lián)接的裝配訓練5半圓鍵聯(lián)接的裝配訓練6楔鍵聯(lián)接的裝配訓練7切向鍵聯(lián)接的裝配復習思考題第六章 小型設備的維護保養(yǎng)第一節(jié) 機械設備的拆卸必備專業(yè)知識一、機械設備拆卸的一般原則二、拆卸作業(yè)前的準備三、機械設備的拆卸方法第二節(jié) 機械設備裝配的必備專業(yè)知識一、裝配工作的一般要求二、零、部件的清理和洗滌三、裝配工藝概述四、典型零部件的裝配要點五、總裝配要點第三節(jié) 普通機械設備潤滑的必備專業(yè)知識一、潤滑的作用、分類二、常用潤滑材料三、潤滑方法與潤滑裝置第四節(jié) 臺式鉆床的維護保養(yǎng)一、工作前二、工作中三、工作后第五節(jié) 砂輪機的維護保養(yǎng)一、砂輪的檢查二、砂輪的安裝三、砂輪的平衡試驗四、砂輪的修整五、砂輪的儲運第六節(jié) 鋸床(弓鋸)的維護保養(yǎng)一、日常維護二、一級保養(yǎng)三、二級保養(yǎng)四、定期檢查第七節(jié) 小型設備維護保養(yǎng)的技能訓練實例訓練1 過盈連接件的拆卸訓練2 拆卸滾動軸承訓練3 拆卸銹蝕螺釘訓練4 拆卸斷頭螺釘訓練5 拆卸鍵聯(lián)接訓練6 拆卸銷聯(lián)接訓練7銷聯(lián)接裝配訓練8 過盈連接裝配訓練9 管接頭裝配訓練10 帶傳動裝配訓練11 油繩、油氈、油杯、油箱的清洗復習思考題試題庫知識要求試題一、判斷題試題 答案二、選擇題試題 答案技能要求試題一、銼削燕尾樣板二、對坯料鉆、锪、鉸孔及攻螺紋三、銼、鋸、鏨三角塊四、刮削鑲條五、檢驗臺式鉆床主軸回轉軸線對工作臺面的垂直度六、檢驗臺式鉆床工作臺面的平面度七、操作臺式鉆床八、操作手拉葫蘆九、拆卸、清洗及裝配主軸軸承十、砂輪機砂輪的安裝模擬試卷樣例試題(261)答案(268)參考文獻

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