出版時間:2013-1 出版社:機械工業(yè)出版社 作者:沙杰 主編 頁數(shù):327 字數(shù):519000
內(nèi)容概要
沙杰編著的《機械工程實踐教程(普通高等教育十二五工程訓練系列規(guī)
劃教材)》根據(jù)我國現(xiàn)代制造技術迅速發(fā)展的現(xiàn)狀及綜合性大學工、文、理 、法等多學科各專業(yè)對學生工程素質的基本要求,在總結各高校實踐教學改
革經(jīng)驗的基礎上,對傳統(tǒng)機械制造技術的實習教學內(nèi)容進行了改革,同時加 強了對現(xiàn)代制造技術的實訓,并結合了大量的實例進行操作訓練。
本書共分14章,內(nèi)容包括材料成形制造技術(鑄造、焊接、鈑金、陶藝)
、金屬零件加工技術(普通機床加工、數(shù)控機床加工、特種加工、鉗工加工)
、產(chǎn)品裝配技術及企業(yè)信息管理技術。本書內(nèi)容具有綜合性、實踐性、科學 性和先進性的特點。
《機械工程實踐教程(普通高等教育十二五工程訓練系列規(guī)劃教材)》可 作為高等學校各專業(yè)工程訓練的基本教材,也可供高職院校、成人高校選用
。
書籍目錄
前言
第1章 鑄造成形
1.1 型砂配制及基礎知識
1.1.1 鑄造成形基礎知識
1.1.2 造型材料
1.1.3 型砂配制
思考題
1.2 整體模造型
1.2.1 手工造型基礎知識
1.2.2 整模造型方法
1.2.3 建立澆注系統(tǒng)
1.2.4 造型基本操作
思考題
1.3 分模造型及造芯
1.3.1 分模造型
1.3.2 造芯
思考題
1.4 其他手工造型方法
1.4.1 挖砂造型
1.4.2 活塊造型
1.4.3 刮板造型
1.4.4 三箱造型
1.4.5 機器造型
思考題
1.5 特種鑄造方法
1.5.1 熔模鑄造
1.5.2 金屬型鑄造
1.5.3 壓力鑄造
1.5.4 離心鑄造
1.5.5 消失模鑄造
1.5.6 連續(xù)鑄造
思考題
1.6 合金的熔煉、澆注及廢品分析
1.6.1 合金的熔煉
1.6.2 澆注
1.6.3 鑄件的落砂、清理和時效處理
1.6.4 鑄造缺陷分析
思考題
第2章 焊接成形
2.1 焊接基礎知識及焊條電弧焊
2.1.1 焊接的分類、特點及應用
2.1.2 焊條電弧焊
思考題
2.2 氣焊與氣割
2.2.1 氣焊
2.2.2 氣割
思考題
2.3 其他焊接方法
2.3.1 埋弧焊
2.3.2 氣體保護焊
2.3.3 等離子弧焊
2.3.4 電阻焊
2.3.5 電渣焊
2.3.6 釬焊
2.3.7 焊接缺陷、焊接變形
思考題
第3章 鈑金成形
3.1 鈑金基礎知識
3.1.1 冷作鈑金工作內(nèi)容
3.1.2 常用工、夾、量具和器具
3.1.3 手工剪切下料
思考題
3.2 鈑金展開放樣工藝
3.2.1 鈑金展開基礎
3.2.2 鈑金展開的工藝處理
3.2.3 薄板制件的咬縫
思考題
3.3 手工成形
3.3.1 彎曲
3.3.2 卷邊
3.3.3 拔緣
3.3.4 拱曲
思考題
第4章 陶藝成形
4.1 泥條盤筑成形
4.1.1 陶藝基礎知識
4.1.2 泥條盤制方法
思考題
4.2 泥板成形
4.2.1 制泥板的工具及用途
4.2.2 制泥板
4.2.3 泥板成形實例
思考題
4.3 拉坯成形864.3.1 拉坯成形方法
4.3.2 施釉技法
4.3.3 陶瓷燒成工藝
思考題
第5章 切削加工基礎
5.1 概述
5.1.1 切削運動
5.1.2 切削用量
5.2 常用量具及其應用
5.2.1 鋼直尺
5.2.2 卡鉗
5.2.3 游標卡尺
5.2.4 千分尺
5.2.5 量規(guī)
5.2.6 百分表
5.2.7 塞尺
5.2.8 直角尺
5.3 機床的分類及編號
5.3.1 機床的類別及其代號
5.3.2 機床的特性及其代號
5.3.3 主要參數(shù)及其表示
5.3.4 機床型號的結構
5.4 刀具材料
5.4.1 刀具材料應具備的性能
5.4.2 常用的刀具材料
5.4.3 新型刀具材料
5.5 零件加工精度與表面質量
5.5.1 精度
5.5.2 表面粗糙度
思考題
第6章 車削加工
6.1 車床的操作
6.1.1 車削加工基礎知識
6.1.2 車床的組成及傳動
6.1.3 車刀及其安裝
思考題
6.2 車削外圓、端面和臺階
6.2.1 工件在車床上的裝夾方法
6.2.2 車削端面
6.2.3 車削外圓和臺階
思考題
6.3 車削圓錐
6.3.1 圓錐的種類及作用
6.3.2 車削圓錐面的方法
6.3.3 圓錐面工件的測量
思考題
6.4 鉆孔和車孔
6.4.1 圓柱孔概述
6.4.2 鉆孔
6.4.3 車孔
思考題
6.5 切斷和車槽
6.5.1 切斷
6.5.2 車槽
思考題
6.6 車削螺紋
6.6.1 普通螺紋各部分的名稱及基本要素
6.6.2 螺紋車刀及其安裝
6.6.3 車床的調(diào)整
6.6.4 車削螺紋的方法與步驟
6.6.5 螺紋的測量
思考題
第7章 銑削加工
7.1 銑床的操作及銑刀
7.1.1 銑削加工基礎知識
7.1.2 銑床及其附件
7.1.3 銑刀
思考題
7.2 銑削加工工藝
7.2.1 銑削方式
7.2.2 零件的安裝
7.2.3 銑削加工工藝
7.2.4 銑削加工實例
思考題
7.3 等分零件
7.3.1 萬能分度頭的結構與傳動原理
7.3.2 萬能分度頭的分度方法
7.3.3 分度頭的安裝
7.3.4 銑削螺旋槽和齒輪
思考題
第8章 磨削加工
8.1 磨削操作及砂輪
8.1.1 磨削加工基礎知識
8.1.2 砂輪及其平衡和修整
8.1.3 外圓磨削實例
思考題
8.2 磨削加工技術
8.2.1 常見的磨削方法
8.2.2 臺階軸的磨削
8.2.3 圓錐的磨削
8.2.4 圓錐磨削實例
8.2.5 磨削外圓零件時易出現(xiàn)的缺陷及其解決措施
思考題
8.3 精密內(nèi)圓磨削
8.3.1 精密內(nèi)圓磨床簡介
8.3.2 Z2-015數(shù)控雙工位精密內(nèi)圓磨床磨削實例
思考題
第9章 鉗工加工
9.1 鉗工加工基礎知識及劃線
9.1.1 鉗工加工基礎知識
9.1.2 劃線
思考題
9.2 鋸削
9.2.1 鋸削工具
9.2.2 鋸條的安裝方法
9.2.3 工件的裝夾
9.2.4 鋸削操作方法
9.2.5 鋸條損壞的原因
9.2.6 常用零件的鋸削方法
9.2.7 鋸削技能訓練
思考題
9.3 銼削
9.3.1 銼削工具
9.3.2 銼刀的選用
9.3.3 工件的裝夾
9.3.4 銼刀柄的裝卸
9.3.5 銼削操作方法
9.3.6 常見表面的銼削方法
9.3.7 銼削質量檢測
9.3.8 銼削技能訓練
思考題
9.4 孔加工
9.4.1 鉆孔
9.4.2 擴孔
9.4.3 鉸孔
9.4.4 孔加工技能訓練
思考題
9.5 螺紋加工
9.5.1 攻螺紋
9.5.2 套螺紋
9.5.3 螺紋加工技能訓練
思考題
9.6 鏨削和刮削
9.6.1 鏨削
9.6.2 刮削
9.6.3 鏨削和刮削技能訓練
思考題
第10章 機械裝配
10.1 裝配前的準備
10.1.1 裝配基礎知識
10.1.2 裝配圖分析
10.1.3 制訂裝配工藝規(guī)程
10.1.4 裝配場地及用具準備
10.1.5 零件準備
10.1.6 零部件的平衡
思考題
10.2 部件裝配
10.2.1 典型裝配
10.2.2 部件裝配實例一Z4012A臺式鉆床花鍵套軸承座的裝配
10.2.3 部件裝配實例二Z4012A臺式鉆床主軸套筒組件的裝配
10.2.4 部件裝配實例三Z4012A臺式鉆床齒輪軸組件的裝配
思考題
10.3 總裝配
10.3.1 總裝配圖樣及工藝分析
10.3.2 總裝配的工藝要求
10.3.3 裝配步驟與方法
10.3.4 整機測試
思考題
10.4 裝配質量的控制與檢驗
10.4.1 控制裝配質量的途徑
10.4.2 選擇合理的裝配方法
10.4.3 裝配質量檢驗
10.4.4 精度檢測實例
思考題
第11章 數(shù)控車削加工
11.1 數(shù)控車削加工基礎知識及數(shù)控車床操作面板
11.1.1 數(shù)控車削加工基礎知識
11.1.2 數(shù)控車床操作面板
11.1.3 數(shù)控車床常用刀具
思考題
11.2 常用編程指令及坐標系建立
11.2.1 運動方向的確定
11.2.2 常用編程指令
11.2.3 MDI運行
11.2.4 建立工件坐標系
思考題
11.3 編程及零件加工
11.3.1 程序的結構格式
11.3.2 編程方法
11.3.3 零件加工實例
思考題
第12章 數(shù)控銑削加工
12.1 數(shù)控銑削加工基礎知識及數(shù)控銑床操作面板
12.1.1 數(shù)控銑削加工基礎知識
12.1.2 數(shù)控銑床操作面板
12.1.3 數(shù)控銑床的工具268思考題
12.2 常用編程指令及建立坐標系
12.2.1 運動方向的確定
12.2.2 常用編程指令
12.2.3 建立工件坐標系
12.2.4 MPI運行275思考題
12.3 編程及零件加工
思考題
第13章 數(shù)控線切割加工
13.1 數(shù)控線切割基礎知識
13.1.1 數(shù)控線切割加工基礎知識
13.1.2 數(shù)控線切割加工原理
13.1.3 數(shù)控線切割機床
13.1.4 數(shù)控線切割刀具與線切割液
思考題
13.2 數(shù)控線切割編程與加工實例
13.2.1 數(shù)控線切割編程
13.2.2 數(shù)控線切割加工實例
思考題
第14章 CAD/PDM/CAM/ERP技術應用
14.1 CAD技術應用
14.1.1 CAD概述和流程
14.1.2 SolidWorks應用實例
思考題
14.2 PDM技術應用
14.2.1 PDM概述
14.2.2 PDM應用實例
思考題
14.3 CAM技術應用
14.3.1 CAM概述
14.3.2 MasterCAM應用實例
思考題
14.4 ERP技術應用
14.4.1 ERP概念
14.4.2 ERP的基本功能模塊
14.4.3 ERP的實施及實施的意義
14.4.4 ERP應用軟件簡介
思考題
參考文獻
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