熱處理工實(shí)用手冊(cè)

內(nèi)容概要

　　《熱處理工實(shí)用手冊(cè)》是一本熱處理工人必備的實(shí)用技術(shù)工具書(shū)。其主要內(nèi)容包括：金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)、熱處理常用名詞術(shù)語(yǔ)、鋼的熱處理原理、鋼鐵件的整體基本熱處理工藝、鋼鐵件的表面熱處理、鋼鐵件的化學(xué)熱處理、常用鋼的熱處理、常用鑄鐵的熱處理、常用有色金屬材料的熱處理、可控氣氛熱處理、典型零件的熱處理、熱處理質(zhì)量控制、熱處理工藝裝備與安全操作技術(shù)、其他熱處理技術(shù)。《熱處理工實(shí)用手冊(cè)》內(nèi)容系統(tǒng)全面，手冊(cè)中所列數(shù)據(jù)和資料大部分來(lái)自生產(chǎn)實(shí)踐和相關(guān)最新標(biāo)準(zhǔn)，具有極強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性?！　　稛崽幚砉?shí)用手冊(cè)》供熱處理工人、技術(shù)人員查閱和使用，也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)在校師生參考。

書(shū)籍目錄

前言第1章 金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)1.1 金屬晶體結(jié)構(gòu)1.1.1 晶體結(jié)構(gòu)的基本概念1.1.2 合金的基礎(chǔ)知識(shí)1.1.3 鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變1.1.4 金屬的擴(kuò)散1.2 鐵碳相圖1.3 金屬材料的分類(lèi)和牌號(hào)表示方法1.3.1 金屬材料的分類(lèi)1.3.2 鋼鐵材料的牌號(hào)表示方法1.3.3 有色金屬材料牌號(hào)表示方法第2章 熱處理常用名詞術(shù)語(yǔ)2.1 熱處理類(lèi)型的名詞術(shù)語(yǔ)2.2 熱處理氣氛的名詞術(shù)語(yǔ)2.3 熱處理工藝性能的術(shù)語(yǔ)2.4 熱處理工藝類(lèi)型的術(shù)語(yǔ)2.5 化學(xué)熱處理類(lèi)型的名詞術(shù)語(yǔ)2.6 金屬學(xué)與組織的名詞術(shù)語(yǔ)第3章 鋼的熱處理原理3.1 鋼在加熱過(guò)程中的轉(zhuǎn)變3.1.1 奧氏體的形成和長(zhǎng)大3.1.2 奧氏體的晶粒度及其作用3.1.3 影響奧氏體長(zhǎng)大的因素3.2 鋼的過(guò)冷奧氏體組織轉(zhuǎn)變3.2.1 過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變3.2.2 奧氏體在連續(xù)冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變3.3 鋼的回火組織轉(zhuǎn)變第4章 鋼鐵件的整體基本熱處理工藝4.1 概述4.2 鋼的退火和正火4.3 鋼的淬火和回火4.3.1 鋼的淬火4.3.2 鋼的回火4.4 冷處理4.5 淬火方法與淬火冷卻介質(zhì)4.5.1 淬火方法4.5.2 冷卻介質(zhì)第5章 鋼鐵件的表面熱處理5.1 概述5.2 感應(yīng)淬火5.2.1 感應(yīng)加熱基礎(chǔ)5.2.2 感應(yīng)淬火工藝5.2.3 感應(yīng)淬火常見(jiàn)缺陷分析與對(duì)策5.3 火焰淬火5.3.1 火焰淬火的作用5.3.2 火焰加熱的方式與影響因素5.3.3 火焰淬火常見(jiàn)缺陷分析與對(duì)策5.4 接觸電阻加熱淬火5.4.1 接觸電阻加熱原理5.4.2 技術(shù)要求與操作守則5.5 電解液加熱表面淬火5.5.1 電解液加熱原理5.5.2 技術(shù)要求與操作守則5.6 鹽浴加熱表面淬火5.6.1 加熱原理與特點(diǎn)5.6.2 鹽浴加熱表面淬火的應(yīng)用5.7 高能束表面熱處理5.7.1 激光淬火5.7.2 電子束熱處理5.7.3 電火花表面熱處理5.7.4 離子注入第6章 鋼鐵件的化學(xué)熱處理6.1 概述……第7章 常用鋼的熱處理第8章 常用鑄鐵的熱處理第9章 常用有色金屬材料的熱處理第10章 可控氣氛熱處理第11章 典型零件的熱處理第12章 熱處理質(zhì)量控制

章節(jié)摘錄

　　通常滴注式可控氣氛具有成分制備簡(jiǎn)單、原料來(lái)源廣、操作方面和易行、生產(chǎn)效率高、效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，因此目前國(guó)內(nèi)外熱處理企業(yè)普遍使用該類(lèi)氣氛進(jìn)行零件的保護(hù)性加熱或化學(xué)熱處理，為保持爐內(nèi)成分的均勻和穩(wěn)定，在井式爐和箱式爐的上方應(yīng)添加攪拌風(fēng)機(jī)?！　。?）熔融鹽浴鹽浴爐的加熱和導(dǎo)電介質(zhì)為中性的熔融鹽浴，為最常見(jiàn)的加熱介質(zhì)，一類(lèi)是利用熔融狀態(tài)的中性鹽類(lèi)能導(dǎo)電的性質(zhì)，通過(guò)自身的電阻把電能轉(zhuǎn)換為熱量并傳遞給工件，從而加熱工件，另一類(lèi)則是以熱源吸收熱量，利用其熱容量大的特點(diǎn)而傳導(dǎo)加熱工件。后一類(lèi)因熱效率低，用于加熱鹽浴的坩堝壽命短及爐內(nèi)溫度不均勻而應(yīng)用日趨減少。零件在熔融鹽浴內(nèi)部加熱，加熱速度快，同時(shí)不會(huì)直接與空氣直接接觸，故零件的氧化和脫碳的傾向小，操作靈活方便，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)局部零件的熱處理，鹽浴加熱的特點(diǎn)歸納如下：　　1）加熱速度快，鹽浴的熱傳遞方式為傳導(dǎo)和對(duì)流，可以迅速通過(guò)鹽浴液的流動(dòng)和滾動(dòng)將熱量迅速傳遞給零件，實(shí)現(xiàn)了零件的快速加熱，同時(shí)變形量小。　　2）零件的加熱均勻，熔融的鹽浴流動(dòng)性好，零件的整體同時(shí)受到加熱，不存在加熱快慢的先后問(wèn)題，組織的轉(zhuǎn)變是同時(shí)進(jìn)行的，內(nèi)應(yīng)力小。　　3）零件的變形和開(kāi)裂的傾向明顯降低，考慮到零件在鹽浴中加熱呈懸掛狀態(tài)，僅僅存在自身重力的作用，而鹽浴流動(dòng)的作用力較小，加熱十分均勻，鹽浴爐處理的零件的變形是比較小的。　　4）能夠進(jìn)行零件的局部加熱處理，對(duì)要求同一個(gè)零件不同部位的硬度要求不一致，采取鹽浴即可滿(mǎn)足不同硬度的需要?！　?）可以進(jìn)行零件的快速加熱，將鹽浴溫度提高到正常淬火溫度100-150℃以上，將零件放入鹽浴中加熱，在很短的時(shí)間內(nèi)即可完成組織的加熱過(guò)程。該方法同高頻加熱類(lèi)似，可達(dá)到節(jié)能、提高生產(chǎn)效率和減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的作用?！　　?/pre>




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