焊條電弧焊

內(nèi)容概要

　　《焊條電弧焊》簡述了焊條電弧焊的發(fā)展歷史、原理、特點和適用范圍；系統(tǒng)地介紹了焊條電弧焊用設備和輔助機具，以及各類焊條的標準、焊條的性能、基本用途和選擇原則；闡明了焊條電弧焊工藝及操作技術；全面敘述了碳鋼、低合金結構鋼、中合金鋼、高合金鋼、鎳和鎳合金的焊接工藝和接頭性能，列舉了典型焊接參數(shù)和焊接工藝規(guī)程；分析了焊條電弧焊接頭中常見缺陷的形成原因，并提出了有效的防止措施?！　　逗笚l電弧焊》可供從事焊接工程技術的技術人員閱讀?？勺鳛楣こ處熇^續(xù)教育的教材，也可供高校和職業(yè)院校焊接專業(yè)的師生參考。

書籍目錄

前言第1章  緒論1  1．1  焊條電弧焊發(fā)展史1  1．2  焊條電弧焊的基本原理2  1．3  焊條電弧焊的特點及工藝方法4  1．3．1  工藝特點4  1．3．2  工藝方法5  1．4  焊條電弧焊的優(yōu)缺點及適用范圍6  1．4．1  焊條電弧焊的優(yōu)缺點6  1．4．2  焊條電弧焊的適用范圍6第2章  焊條電弧焊設備及輔助機具10  2．1  概述10  2．2  焊條電弧焊用焊接電源11  2．2．1  焊接電弧的基本特性11  2．2．2  焊接電源的基本特性13  2．2．3  焊條電弧焊電源的種類和型號19  2．2．4  弧焊變壓器22  2．2．5  直流弧焊發(fā)電機26  2．2．6  弧焊整流電源30  2．3  焊條電弧焊常用的配套工具和輔具80  2．3．1  焊條電弧焊常用的配套工具80  2．3．2  焊條電弧焊常用的輔助工具85  2．4  焊條電弧焊用工夾具和輔助機械86  2．4．1  焊條電弧焊用裝焊工夾具86  2．4．2  焊條電弧焊用輔助機械86第3章  焊條92  3．1  概述92  3．2  焊條電弧焊的冶金過程92  3．2．1  焊接冶金過程的特點92  3．2．2  焊接區(qū)內(nèi)的氣體和熔渣95  3．2．3  焊接區(qū)氣體對焊縫金屬的影響98  3．2．4  硫、磷等有害雜質對焊縫金屬  的影響105  3．2．5  焊縫金屬的合金化108  3．3  焊條的結構、形狀、規(guī)格及組成112  3．3．1  焊條的結構和外形112  3．3．2  焊條的規(guī)格113  3．4  焊條的用途及對它的基本要求113  3．4．1  焊條的用途113  3．4．2  對焊條的基本要求114  3．5  焊條藥皮的作用及其組分114  3．5．1  焊條藥皮的作用115  3．5．2  藥皮組分及其分類115  3．6  焊條的分類、型號和性能116  3．6．1  焊條的分類116  3．6．2  焊條的型號和性能119  3．7  焊條的選用159第4章  焊條電弧焊工藝與操作  技術161  4．1  焊條電弧焊焊接接頭的設計與  準備161  4．1．1  焊接接頭的基本形式161  4．1．2  坡口的形式及其制備161  4．1．3  焊接接頭的裝配172  4．1．4  焊接襯墊173  4．1．5  焊接位置174  4．2  焊接工藝175  4．2．1  焊前準備175  4．2．2  焊接參數(shù)的確定176  4．3  焊條電弧焊的操作技術181  4．3．1  引弧技術181  4．3．2  運條技術182  4．3．3  焊道的接頭技術183  4．3．4  收弧技術184  4．3．5  電弧的磁偏吹及其防止方法184  4．3．6  各種接頭不同焊接位置的操作  技術186  4．3．7  特種性能焊條的操作技術和焊  接參數(shù)195  4．3．8  焊條電弧焊的特種操作技術206第5章  碳素鋼的焊條電弧焊215  5．1  概述215  5．2  碳素鋼的基本特性215  5．2．1  碳素鋼的分類215  5．2．2  碳素鋼牌號的表示方法216  5．2．3  碳素鋼的化學成分和力學  性能216  5．3  碳素鋼的焊接性225  5．3．1  碳含量對鋼焊接性的影響225  5．3．2  碳當量的影響226  5．3．3  接頭冷卻速度的影響227  5．3．4  氫的影響227  5．3．5  氧、氮的影響228  5．3．6  硫、磷的影響229  5．3．7  殘余元素的影響230  5．3．8  鋼材熱處理狀態(tài)的影響231  5．4  低碳鋼的焊條電弧焊工藝231  5．4．1  低碳鋼的焊接特點231  5．4．2  低碳鋼焊條的選用232  5．4．3  低碳鋼焊接工藝細則233  5．4．4  低碳鋼焊縫金屬典型的力學  性能234  5．5  中碳鋼的焊條電弧焊工藝235  5．5．1  中碳鋼的焊接特點235  5．5．2  中碳鋼焊接用焊條的選擇235  5．5．3  中碳鋼的焊接工藝細則236  5．6  高碳鋼的焊條電弧焊工藝236  5．6．1  高碳鋼的焊接特點236  5．6．2  高碳鋼焊接用焊條的選擇237  5．6．3  高碳鋼焊接工藝細則237  5．7  碳素鋼焊條電弧焊典型焊接工藝  規(guī)程237  5．7．1  鍋爐碳素鋼受壓或承載部件  典型焊接工藝規(guī)程237  5．7．2  壓力容器殼體縱環(huán)縫對接焊  條電弧焊焊接工藝規(guī)程246  5．7．3  船體結構各類焊接接頭的焊  條電弧焊焊接工藝規(guī)程248  5．8  焊條電弧焊在碳素鋼焊接結構中的  應用實例262  5．8．1  高架水塔球罐的焊接262  5．8．2  45鋼厚壁管對接焊263  5．8．3  大型起重機軌道對接264第6章  低合金結構鋼的焊條電弧焊265  6．1  概述265  6．2  低合金結構鋼的基本特性266  6．2．1  常用低合金結構鋼的標準化學  成分和力學性能266  6．2．2  合金元素對低合金結構鋼組織  和性能的影響296  6．3  低合金結構鋼的焊接性298  6．3．1  鐵碳合金相圖298  6．3．2  等溫組織轉變圖(奧氏體等溫  轉變圖)301  6．3．3  貝氏體和馬氏體轉變302  6．3．4  焊接熱循環(huán)的特點及其影響305  6．3．5  焊接連續(xù)冷卻轉變圖310  6．3．6  合金元素對低合金結構鋼焊接  性的影響312  6．3．7  低合金結構鋼對焊接冷裂紋的  敏感性314  6．3．8  低合金結構鋼對熱裂紋的敏感  性315  6．3．9  低合金結構鋼對再熱裂紋的敏  感性316  6．4  低合金結構鋼焊條電弧焊工藝317  6．4．1  焊前準備318  6．4．2  焊條的選用319  6．4．3  焊接參數(shù)的確定322  6．5  常用低合金結構鋼焊條電弧焊焊接  接頭力學性能333  6．6  常用低合金結構鋼焊條電弧焊焊接  工藝規(guī)程335  6．7  焊條電弧焊在低合金鋼焊接結構中  的應用實例354  6．7．1  Q345q(16Mnq)大橋主拱鋼結  構安裝焊接354  6．7．2  WT62CF低碳調(diào)質高強度鋼  壓水管道的焊接354  6．7．3  07MnCrMoVR鋼制氧氣球形儲  罐的焊條電弧焊355  6．7．4  1000m3LPG球罐的焊條電弧焊357  6．7．5  甲醇水分離器殼體的焊條電弧  焊359  6．7．6  35CrMo調(diào)質高強度鋼鉆桿的  焊條電弧焊360  6．7．7  34CrNiMo6+42CrMo4中碳調(diào)  質鋼齒輪軸的焊條電弧焊361第7章  中合金鋼的焊條電弧焊363  7．1  中合金鋼的基本特性363  7．1．1  中合金耐熱鋼的基本特性363  7．1．2  中合金低溫鋼的基本特性366  7．2  中合金鋼的焊接性367  7．2．1  中合金耐熱鋼的焊接性367  7．2．2  中合金低溫鎳鋼的焊接性370  7．3  中合金鋼的焊條電弧焊工藝371  7．3．1  中合金耐熱鋼的焊條電弧焊  工藝371  7．3．2  中合金低溫鎳鋼的焊條電弧  焊工藝379  7．4  中合金鋼焊接接頭的典型力學性能382  7．4．1  中合金耐熱鋼焊接接頭的典型  力學性能382  7．4．2  中合金低溫鎳鋼焊接接頭的典  型力學性能383  7．5  中合金鋼典型焊接工藝規(guī)程384  7．5．1  中合金耐熱鋼典型焊條電弧焊  焊接工藝規(guī)程384  7．5．2  中合金低溫鎳鋼焊條電弧焊焊  接工藝規(guī)程386第8章  高合金鋼的焊條電弧焊390  8．1  概述390  8．2  高合金鋼的基本特性390  8．2．1  高合金不銹鋼的基本特性390  8．2．2  高合金耐熱鋼的基本特性403  8．2．3  高合金超高強度鋼的基本特性412  8．3  高合金鋼的焊接性415  8．3．1  高合金不銹鋼的焊接性415  8．3．2  高合金耐熱鋼的焊接性426  8．3．3  高合金超高強度鋼的焊接性430  8．4  高合金鋼焊條電弧焊工藝432  8．4．1  高合金不銹鋼焊條電弧焊工藝432  8．4．2  高合金耐熱鋼焊條電弧焊工藝442  8．4．3  高合金超高強度鋼焊條電弧焊  工藝446  8．5  高合金鋼焊條電弧焊典型焊接工藝  規(guī)程446第9章  鎳和鎳合金的焊條電弧焊457  9．1  概述457  9．2  鎳和鎳合金的基本特性457  9．2．1  鎳的性能457  9．2．2  合金元素的作用457  9．2．3  鎳基合金中碳的作用458  9．2．4  鎳基合金中雜質的有害影響459  9．2．5  鎳基合金中的金屬間相459  9．2．6  鎳和鎳合金牌號，標準化學  成分和力學性能464  9．3  鎳和鎳合金的類別及用途468  9．3．1  按強化機制和生產(chǎn)方法分類468  9．3．2  按主要化學成分分類470  9．4  鎳和鎳合金的焊接性471  9．4．1  鎳和鎳合金焊縫金屬的結晶  裂紋472  9．4．2  鎳和鎳合金接頭熱影響區(qū)的  液化裂紋473  9．4．3  鎳和鎳合金焊縫金屬的高溫  失塑性裂紋474  9．5  鎳和鎳合金焊條電弧焊工藝475  9．5．1  坡口的設計和制備476  9．5．2  焊件表面的清理477  9．5．3  焊條的選用477  9．5．4  焊接參數(shù)483第10章  焊條電弧焊接頭中常見的  缺陷及其防止措施492  10．1  概述492  10．2  焊縫外表缺陷及其防止措施492  10．2．1  焊縫外形尺寸不符合要求492  10．2．2  咬邊492  10．2．3  焊瘤493  10．2．4  下垂和燒穿493  10．3  焊縫氣孔及其防止措施494  10．3．1  焊縫氣孔的形成機理495  10．3．2  防止氣孔的措施496  10．4  未熔合和未焊透及其防止措施497  10．4．1  未熔合和未焊透產(chǎn)生的原因497  10．4．2  防止未熔合和未焊透的措施498  10．5  夾渣及其防止措施498  10．5．1  夾渣形成的原因498  10．5．2  防止夾渣的措施498  10．6  焊接裂紋及其防止措施499  10．6．1  熱裂紋及其防止措施500  10．6．2  冷裂紋及其防止措施500  10．6．3  再熱裂紋及其防止措施502  10．7  焊接缺陷的清除和修補503  10．7．1  焊接缺陷的清除503  10．7．2  焊接缺陷的修補504參考文獻505

編輯推薦

陳裕川編著的《焊條電弧焊》是焊接工程師入門叢書之一，本書系統(tǒng)全面介紹了焊條電弧焊相關知識，本書可供從事焊接工程技術的技術人員閱讀?？勺鳛楣こ處熇^續(xù)教育的教材，也可供高校和職業(yè)院校焊接專業(yè)的師生參考。

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