涂裝工程安全技術(shù)

內(nèi)容概要

　　本書(shū)運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的科學(xué)研究方法，結(jié)合現(xiàn)代涂裝工藝與技術(shù)的發(fā)展，采用最新相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)，系統(tǒng)地介紹了涂裝工程安全技術(shù)。其主要內(nèi)容包括：涂裝工藝、涂裝物料危害因素分析、工藝過(guò)程危害因素分析、作業(yè)場(chǎng)所危害因素辨識(shí)、涂裝安全關(guān)鍵技術(shù)、涂裝工程的安全設(shè)計(jì)與驗(yàn)收、涂裝作業(yè)安全管理、涂裝安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)體系。本書(shū)內(nèi)容全面，實(shí)用性和針對(duì)性強(qiáng)。
　　本書(shū)可供從事涂裝工程安全技術(shù)工作、涂裝作業(yè)安全管理工作及涂裝工程安全標(biāo)準(zhǔn)化工作的人員學(xué)習(xí)參考，也可作為相關(guān)專業(yè)在校師生的教學(xué)參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

前言
第1章概論
1．1涂料與涂裝安全
1．1．1涂料概況
1．1．2涂飾施工和涂裝工程
1．1．3涂裝作業(yè)安全
1．2涂料產(chǎn)品與涂裝工藝
1．2．1涂料品種
1．2．2涂料產(chǎn)品
1．2．3涂裝工藝
第2章涂裝工藝
2．1涂裝前處理工藝
2．1．1前處理工藝的由來(lái)
2．1．2前處理工藝的選擇
2．2涂裝工藝分類及選擇
2．3涂漆工藝
2．3．1浸涂工藝
2．3．2淋涂工藝
2．3．3輥涂工藝
2．3．4噴涂工藝
2．4電泳工藝
2．4．1電泳涂裝原理
2．4．2電泳涂裝設(shè)備
2．4．3電泳涂裝特點(diǎn)
2．4．4工藝條件對(duì)涂膜的影響
2．5粉末涂裝工藝
2．5．1粉末靜電流化床涂裝法
2．5．2粉末靜電振蕩涂裝法
2．5．3粉末靜電噴涂法
2．5．4粉末涂裝的發(fā)展
2．6涂層固化工藝
2．6．1涂料成膜機(jī)理
2．6．2涂層固化方法
第3章涂裝物料危害因素分析
3．1涂裝物料的構(gòu)成
3．2涂裝物料燃爆特性
3．2．1溶劑的燃燒、爆炸特性
3．2．2涂料的燃燒、爆炸特性
3．3涂裝物料的毒性
3．3．1涂料中的主要有害物質(zhì)
3．3．2有機(jī)溶劑、稀釋劑的毒性
3．4工藝輔料的腐蝕性
第4章工藝過(guò)程危害因素分析
4．1涂裝前處理工藝危險(xiǎn)性
4．2涂覆過(guò)程工藝危險(xiǎn)性
4．2．1涂漆工藝
4．2．2粉末涂裝工藝
4．3特殊涂裝的工藝危險(xiǎn)性
4．3．1達(dá)克羅涂裝工藝
4．3．2塑料涂裝工藝
4．4干燥固化的工藝危險(xiǎn)性
4．4．1涂層固化工藝過(guò)程
4．4．2自然干燥工藝
4．4．3加熱固化工藝
4．4．4輻射固化工藝
4．4．5固化、干燥設(shè)備
4．4．6固化設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素
第5章作業(yè)場(chǎng)所危害因素辨識(shí)
5．1火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)
5．2電氣危險(xiǎn)
5．2．1觸電事故
5．2．2雷電危害
5．2．3靜電危害
5．3機(jī)械危險(xiǎn)
5．4化學(xué)污染與毒害
5．4．1噴涂作業(yè)苯污染
5．4．2苯中毒的危害
5．4．3鉛中毒的危害
5．5作業(yè)環(huán)境與職業(yè)危害
5．5．1高溫、高濕環(huán)境
5．5．2涂裝作業(yè)的噪聲危害
5．6人的不安全行為
第6章涂裝安全關(guān)鍵技術(shù)
6．1安全通風(fēng)技術(shù)
6．1．1一般性技術(shù)要求
6．1．2全面通風(fēng)技術(shù)
6．1．3局部通風(fēng)技術(shù)
6．2防火防爆安全技術(shù)
6．2．1燃燒、爆炸條件
6．2．2閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和爆炸極限
6．2．3最小點(diǎn)燃能量
6．2．4整體防爆要求
6．2．5火災(zāi)、爆炸預(yù)警與消防
6．3防雷防靜電技術(shù)
6．3．1防雷技術(shù)
6．3．2防靜電技術(shù)
6．4電氣安全技術(shù)
6．4．1電氣設(shè)備選擇
6．4．2電氣絕緣和安全接地
6．5職業(yè)危害控制技術(shù)
6．5．1涂裝粉塵危害控制
6．5．2涂裝噪聲危害控制
6．5．3涂裝毒物危害控制
6．6溶劑廢氣凈化技術(shù)
6．6．1溶劑廢氣特征
6．6．2溶劑廢氣凈化方法
第7章涂裝工程的安全設(shè)計(jì)與驗(yàn)收
7．1一般安全要求
7．1．1工程總體要求
7．1．2工程項(xiàng)目選址
7．1．3工廠總體布局
7．1．4危險(xiǎn)區(qū)域劃分
7．2防火、防爆與消防設(shè)計(jì)
7．2．1防火、防爆
7．2．2預(yù)警監(jiān)控和聯(lián)鎖
7．3防雷防靜電設(shè)計(jì)
7．3．1防雷設(shè)施
7．3．2防靜電設(shè)施
7．4工藝設(shè)備安全設(shè)計(jì)
7．4．1前處理工藝的設(shè)備
7．4．2噴漆（粉）室及其輔助設(shè)備
7．4．3噴槍及其輔助裝置
7．4．4浸涂和電泳工藝
7．4．5涂層烘干、固化設(shè)備
7．4．6廢氣處理裝置
7．4．7其他工藝設(shè)備
7．5職業(yè)危害控制的工程設(shè)計(jì)
7．5．1溫、濕度與采光
7．5．2通風(fēng)與空調(diào)
7．5．3有害物質(zhì)的允許濃度與排放
7．5．4粉塵與噪聲控制
7．6涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收
7．6．1安全設(shè)施驗(yàn)收范圍
7．6．2安全設(shè)施驗(yàn)收的參照標(biāo)準(zhǔn)
7．6．3涂裝工程安全驗(yàn)收基礎(chǔ)
7．6．4安全設(shè)施驗(yàn)收的技術(shù)規(guī)范
第8章涂裝作業(yè)安全管理
8．1涂裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理
8．1．1安全管理范圍
8．1．2工藝安全性改進(jìn)
8．1．3實(shí)施安全健康的清潔生產(chǎn)
8．1．4嚴(yán)格進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品管理
8．1．5人員培訓(xùn)、管理和保護(hù)
8．2涂裝設(shè)備的安全管理
8．2．1涂裝設(shè)備的安全性能規(guī)定
8．2．2電氣安全符合要求
8．2．3采取通風(fēng)防護(hù)技術(shù)措施
8．2．4配置故障聯(lián)鎖和防災(zāi)報(bào)警裝置
8．3安全管理標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)
8．3．1涂裝工程“安全三同時(shí)”
8．3．2涂裝工程安全的法規(guī)符合性
8．3．3涂裝工程本質(zhì)安全要求
8．3．4涂裝工程職業(yè)危害控制
8．4生產(chǎn)運(yùn)行管理的安全標(biāo)準(zhǔn)化
8．4．1安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)建設(shè)
8．4．2危害辨識(shí)
8．4．3危險(xiǎn)評(píng)價(jià)
8．4．4危險(xiǎn)控制
8．4．5安全標(biāo)準(zhǔn)化考核
第9章涂裝安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)體系
9．1涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)類型
9．2涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)化涉及范圍
9．2．1涂裝的職業(yè)安全健康規(guī)定
9．2．2涂裝設(shè)備的安全性能規(guī)定
9．2．3涂料、溶劑、輔料的管理
9．2．4涂裝車間通風(fēng)安全技術(shù)規(guī)定
9．2．5作業(yè)人員培訓(xùn)、管理規(guī)定
9．3涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系
9．3．1標(biāo)準(zhǔn)體系框架
9．3．2涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系的組成
9．4涂裝生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展
附錄 機(jī)械制造企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)檢查表
參考文獻(xiàn)

編輯推薦

沈立編著的《涂裝工程安全技術(shù)》作者結(jié)合涂裝工藝的發(fā)展和安全技術(shù)的進(jìn)步，以及涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)狀，潛心收集一手資料，撰寫(xiě)這本《涂裝工程安全技術(shù)》，以供從事涂裝工程安全技術(shù)工作、涂裝作業(yè)安全管理工作及涂裝工程安全標(biāo)準(zhǔn)化工作的人員參考，也可供相關(guān)專業(yè)在校師生學(xué)習(xí)參考。

圖書(shū)封面

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