鉗工

內(nèi)容概要

　　《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材：鉗工（初級）（第2版）》是依據(jù)《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)裝配鉗工》（初級）的理論知識要求和技能要求（為照顧行業(yè)習(xí)慣，本教材仍沿用傳統(tǒng)名稱“鉗工”），按照崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的。本教材主要內(nèi)容包括：鉗工專業(yè)基本知識，劃線，鋸削、銼削、鏨削、刮削和研磨加工，孔加工和螺紋加工，零件清洗與防護(hù)，固定連接裝配，傳動機(jī)構(gòu)裝配，軸承、軸組裝配和液壓傳動裝配，部件和整機(jī)裝配，設(shè)備檢測與調(diào)試。書末附有與之配套的試題庫和答案，每章前有培訓(xùn)目標(biāo)，章末配有復(fù)習(xí)思考題，以便于企業(yè)培訓(xùn)和讀者自測?！　　秶衣殬I(yè)資格培訓(xùn)教材：鉗工（初級）（第2版）》既可作為各級職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門的考前培訓(xùn)教材，又可作為讀者考前復(fù)習(xí)用書，還可作為職業(yè)技術(shù)院校、技工院校的專業(yè)課教材。

書籍目錄

第2版序第1版序一第1版序二前言第一章  鉗工專業(yè)基本知識1  第一節(jié)  鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的作用和任務(wù)1    一、鉗工的工作范圍及其重要性1    二、鉗工必須具備的基本操作技能和工作內(nèi)容2    三、鉗工的安全技術(shù)3  第二節(jié)  鉗工常用量具及其設(shè)備7    一、鉗工常用量具7    二、鉗工常用設(shè)備19  第三節(jié)  金屬切削原理、刀具幾何角度及切削要素21    一、金屬切削原理21    二、金屬切削刀具的幾何角度21    三、金屬切削的切削要素24  第四節(jié)  尺寸公差和測量知識24    一、尺寸公差25    二、軸、孔與基準(zhǔn)27    三、配合28  復(fù)習(xí)思考題31第二章  劃線32  第一節(jié)  劃線常用的工具及其使用方法32    一、劃線平板33    二、劃針33    三、劃規(guī)34    四、劃線盤34    五、高度尺35    六、寬座直角尺35    七、游標(biāo)高度卡尺35    八、樣沖35    九、各種支承工具36    十、分度頭38  第二節(jié)  劃線涂料41    一、劃線涂料的種類41    二、劃線涂料的配制和選用知識41  第三節(jié)  劃線基準(zhǔn)42    一、基準(zhǔn)的概念42    二、劃線基準(zhǔn)的選擇原則42    三、平面劃線基準(zhǔn)43    四、立體劃線基準(zhǔn)44  第四節(jié)  劃線方法45    一、劃線準(zhǔn)備工作與安全文明生產(chǎn)45    二、常用的基本劃線方法46    三、平面劃線操作實(shí)例49    四、立體劃線操作實(shí)例51  復(fù)習(xí)思考題53第三章  鋸削、銼削、鏨削、刮削和研磨加工54  第一節(jié)  砂輪機(jī)的安全操作知識54    一、砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)54    二、砂輪機(jī)的安全操作54  第二節(jié)  鋸削加工55    一、鋸削工具56    二、鋸削方法58    三、鋸削安全技術(shù)59    四、鋸削加工實(shí)例59  第三節(jié)  銼削加工60    一、銼刀61    二、銼削方法67    三、銼削安全技術(shù)69    四、銼削加工實(shí)例69  第四節(jié)  鏨削加工70    一、鏨子的種類及應(yīng)用71    二、鏨子的制造材料及熱處理71    三、鏨子的切削角度72    四、鏨子的刃磨要求73    五、錘子73    六、鏨削安全技術(shù)75    七、鏨削實(shí)例75  第五節(jié)  刮削加工77    一、刮削加工的應(yīng)用77    二、刮削余量77    三、刮削工具78    四、刮削方法80    五、刮削時所用的顯示劑83    六、刮削精度的檢查84    七、刮削安全技術(shù)85    八、刮削實(shí)例85  第六節(jié)  研磨加工88    一、研磨目的、原理和余量88    二、研具材料與研磨劑89    三、研磨方法91    四、研磨時的要點(diǎn)92    五、研磨實(shí)例92  復(fù)習(xí)思考題95第四章  孔加工和螺紋加工97  第一節(jié)  標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆97    一、鉆孔概述97    二、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)98    三、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分的幾何參數(shù)99    四、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的缺點(diǎn)100    五、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨101  第二節(jié)  鉆床102    一、鉆床的種類102    二、鉆頭的裝夾工具105    三、快換鉆夾頭106    四、鉆削加工的操作要點(diǎn)及鉆床的維護(hù)保養(yǎng)106  第三節(jié)  鉆孔方法109    一、工件夾持109    二、一般工件的鉆孔方法109    三、其他鉆孔方法110    四、鉆孔時的切削用量111    五、切削液113    六、提高鉆孔質(zhì)量的方法116    七、鉆孔實(shí)例117  第四節(jié)  擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔118    一、擴(kuò)孔118    二、锪孔119    三、鉸孔122    四、鉸孔實(shí)例127  第五節(jié)  螺紋加工130    一、螺紋分類130    二、螺紋基本尺寸和嚙合要素131    三、各種螺紋的用途138    四、內(nèi)螺紋的加工方法和加工工具138    五、外螺紋的加工方法和加工工具144    六、加工螺紋過程中出現(xiàn)問題的分析與處理146    七、螺紋的檢測149    八、攻螺紋訓(xùn)練實(shí)例152  復(fù)習(xí)思考題154第五章  零件清洗與防護(hù)156  第一節(jié)  零件的清洗156    一、清洗劑的種類156    二、零件的清洗工藝158  第二節(jié)  零件的防護(hù)165    一、在介質(zhì)中添加緩蝕劑165    二、電化學(xué)保護(hù)167    三、金屬表面涂層保護(hù)169  復(fù)習(xí)思考題171第六章  固定連接裝配172  第一節(jié)  各種扳手、旋具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和選用知識172    一、各種扳手的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和選用知識172    二、各種旋具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和選用知識175  第二節(jié)  螺紋連接的類型、應(yīng)用特點(diǎn)和防松裝置知識176    一、螺紋連接的類型、應(yīng)用特點(diǎn)176    二、螺紋連接的防松裝置知識178  第三節(jié)  螺紋連接的裝配181    一、雙頭螺栓的裝配181    二、螺釘、螺柱、螺母的裝配182    三、螺紋連接的損壞形式和修理182  第四節(jié)  鍵連接183    一、平鍵的規(guī)格代號183    二、平鍵連接的配合類型和選用知識184    三、平鍵連接裝配要點(diǎn)184    四、鍵的損壞形式和修理185  第五節(jié)  銷連接185    一、銷的種類185    二、銷連接的應(yīng)用知識185  復(fù)習(xí)思考題186第七章  傳動機(jī)構(gòu)裝配187  第一節(jié)  帶傳動機(jī)構(gòu)的裝配187    一、帶傳動的種類及特點(diǎn)187    二、普通V帶傳動的參數(shù)和選用方法188    三、V帶傳動機(jī)構(gòu)的裝配要求190    四、V帶傳動機(jī)構(gòu)的張緊裝置及調(diào)整190    五、帶輪與軸的裝配192    六、帶傳動機(jī)構(gòu)的修理193  第二節(jié)  鏈傳動機(jī)構(gòu)的裝配194    一、鏈傳動機(jī)構(gòu)的種類、傳動特點(diǎn)194    二、鏈傳動的主要參數(shù)195    三、鏈傳動機(jī)構(gòu)的裝配196    四、鏈傳動機(jī)構(gòu)的拆卸與修理198  第三節(jié)  圓柱齒輪傳動機(jī)構(gòu)的裝配198    一、齒輪傳動的種類、傳動特點(diǎn)198    二、直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)與幾何尺寸的計(jì)算方法200    三、圓柱齒輪傳動機(jī)構(gòu)的裝配、檢驗(yàn)202  第四節(jié)  螺旋傳動機(jī)構(gòu)的裝配208    一、螺紋的形成208    二、螺旋傳動機(jī)構(gòu)裝配的技術(shù)要求209    三、螺旋傳動機(jī)構(gòu)的裝配方法209  復(fù)習(xí)思考題212第八章  軸承、軸組裝配和液壓傳動裝配213  第一節(jié)  滾動軸承的裝配213    一、滾動軸承的結(jié)構(gòu)、代號213    二、滾動軸承的選用方法220    三、滾動軸承的配合方法221  第二節(jié)  滑動軸承的裝配222    一、滑動軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)222    二、軸瓦材料和固定方式225  第三節(jié)  軸承的潤滑226    一、常用潤滑劑、潤滑脂的種類、特點(diǎn)227    二、各種潤滑裝置的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)227  第四節(jié)  液壓傳動裝配228    一、液壓傳動的工作原理和特點(diǎn)228    二、液壓傳動的各種管接頭和連接方式的特點(diǎn)230  復(fù)習(xí)思考題232第九章  部件和整機(jī)裝配233  第一節(jié)  裝配的基本知識233    一、裝配工藝過程233    二、裝配方法235    三、裝配工作的要點(diǎn)和調(diào)試237    四、裝配實(shí)例238  第二節(jié)  常用起重設(shè)備及安全操作規(guī)程245    一、千斤頂245    二、起重機(jī)246  復(fù)習(xí)思考題249第十章  設(shè)備檢測與調(diào)試250  第一節(jié)  裝配質(zhì)量檢測250    一、外觀檢查250    二、精度檢測251    三、機(jī)械裝置的潤滑、密封與防漏知識252    四、機(jī)械產(chǎn)品的涂裝和防銹知識261    五、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求262    六、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)實(shí)例264  第二節(jié)  設(shè)備安裝和調(diào)試268    一、機(jī)械設(shè)備安裝的基礎(chǔ)知識268    二、機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試實(shí)例270  復(fù)習(xí)思考題273試題庫274  知識要求試題274    一、判斷題試題(274)答案(316)    二、選擇題試題(280)答案(317)  技能要求試題287    一、直角定位塊制作287    二、六角螺母加工289    三、矩形鑲配件加工291    四、制作異形板294    五、制作U形板297    六、制作凸形塊299    七、制作多角樣板301    八、制作梯形板副303    九、制作角度鑲配件305    十、球心閥裝配307  模擬試卷樣例310    試題（310）答案（317）

章節(jié)摘錄

　　一、鉗工的工作范圍及其重要性　　工業(yè)生產(chǎn)中鉗工是利用各種手用工具以及一些簡單設(shè)備來完成目前采用機(jī)械加工方法不太適宜或還不能完成的工作?！　°Q工的主要任務(wù)是對產(chǎn)品進(jìn)行零件加工、裝配和機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理。一臺機(jī)器是由許多不同零件組成的，這些零件通過各種加工手段加工完成后，需要由鉗工來進(jìn)行裝配，在裝配過程中，有些零件往往還需經(jīng)過鉗工的鉆孔、攻螺紋、配鍵、銷等的補(bǔ)充加工后才能裝配得起來。甚至有些精度并不高的零件，經(jīng)過鉗工的仔細(xì)修配，可以達(dá)到較高的裝配精度。另外使用時間較久的機(jī)器，其自然磨損或事故損壞是免不了的，這就需要鉗工來進(jìn)行修理。再如精密的量具、樣板、夾具和模具等的制造都離不開鉗工加工。由此可見，鉗工的任務(wù)是多方面的，而且具有很強(qiáng)的專業(yè)性?！　‰S著機(jī)械加工的日益發(fā)展，生產(chǎn)效率的不斷提高，鉗工技術(shù)也越來越復(fù)雜，其應(yīng)用的范圍也越來越廣。由于鉗工技術(shù)應(yīng)用的廣泛性，鉗工產(chǎn)生了專業(yè)性的分工，如裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工等，以適應(yīng)不同工作和不同場合的需要?！　《Q工必須具備的基本操作技能和工作內(nèi)容　　鉗工的工作范圍很廣，而且專業(yè)化的分工也比較明確，但是每個鉗工都必須熟練掌握下述各項(xiàng)基本操作技能，并能很好地應(yīng)用?！　?.劃線　　劃線作為零件加工的頭道工序，對零件的加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系。鉗工在劃線時，首先應(yīng)熟悉圖樣，合理使用劃線工具，按照劃線步驟在待加工工件上劃出零件的加工界限，作為零件安裝（定位）、加工的依據(jù)?！　?.鏨削技術(shù)　　鏨削技術(shù)是鉗工的最基本操作。鏨削是利用鏨子和錘子等簡單工具對工件進(jìn)行切削或切斷。此技術(shù)在零件加工要求不高或機(jī)械無法加工的場合采用。熟練的錘擊技術(shù)在鉗工裝配、修理中也是一項(xiàng)必不可少的基本功，其應(yīng)用的地方比較多。　　3.銼削技術(shù)　　利用各種形狀的銼刀，對工件進(jìn)行銼削、整形以及修配，使工件達(dá)到較高的精度和較為準(zhǔn)確的形狀。銼削是鉗工工作中的主要操作方法之一，它可以對工件的外平面、曲面、內(nèi)外角、溝槽、孔和各種形狀的表面進(jìn)行銼削加工。　　4.鋸削技術(shù)　　鋸削是用來分割材料或在工件上鋸出符合技術(shù)要求的溝槽。鋸削時，必須根據(jù)工件的材料性質(zhì)和形狀，正確選用鋸條和鋸削方法，從而使鋸削操作能順利地進(jìn)行并達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求?！　?.鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔技術(shù)　　鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔是鉗工對孔進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工的三種方法。應(yīng)用時根據(jù)孔的精度要求、加工條件進(jìn)行選用。鉗工的鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔是在鉆床上進(jìn)行的，鉸孔可手工鉸削，也可通過鉆床進(jìn)行機(jī)鉸。所以掌握鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔的操作技術(shù)，也必須要熟悉鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔等的刀具切削性能，以及鉆床和一些工夾具的結(jié)構(gòu)和性能，合理選用切削用量，熟練掌握手工操作的具體方法，以保證鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔的加工質(zhì)量。　　……

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徐彬主編的《鉗工(附光盤初級第2版)》主要內(nèi)容包括：鉗工專業(yè)基本知識，劃線，鋸削、銼削、鏨削、刮削和研磨加工，孔加工和螺紋加工，零件清洗與防護(hù)，固定連接裝配，傳動機(jī)構(gòu)裝配，軸承、軸組裝配和液壓傳動裝配，部件和整機(jī)裝配，設(shè)備檢測與調(diào)試。本教材既可作為各級職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門的考前培訓(xùn)教材，又可作為讀者考前復(fù)習(xí)用書，還可作為職業(yè)技術(shù)院校、技工院校的專業(yè)課教材。

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