鉗工工藝與綜合技能訓(xùn)練

內(nèi)容概要

　　《全國(guó)技工院?！笆濉毕盗幸?guī)劃教材：鉗工工藝與綜合技能訓(xùn)練（理實(shí)一體化）》是為適應(yīng)當(dāng)前職業(yè)教育人才培養(yǎng)模式、課程體系和教學(xué)內(nèi)容等改革的要求，以勞動(dòng)和社會(huì)保障部培訓(xùn)就業(yè)司2008年頒發(fā)的高級(jí)技工學(xué)校專業(yè)教學(xué)計(jì)劃與教學(xué)大綱為參考，根據(jù)鉗工職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到國(guó)家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)和就業(yè)能力為目標(biāo)而編寫(xiě)的。作為一本理實(shí)一體化的教材，本書(shū)將鉗工工藝與鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容有機(jī)地結(jié)合在一起，內(nèi)容包括鉗工常用工量具、劃線、銼削、鏨削、鋸削、孔加工、螺紋加工、刮削與研磨、矯正與彎曲、鉚接與粘接、裝配及3個(gè)綜合練習(xí)，共14個(gè)單元。
　　《全國(guó)技工院?！笆濉毕盗幸?guī)劃教材：鉗工工藝與綜合技能訓(xùn)練（理實(shí)一體化）》可作為高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院及各類職業(yè)院校機(jī)械類專業(yè)教材，也可作為企業(yè)職工培訓(xùn)教材及相關(guān)工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。

書(shū)籍目錄

序
前言
單元一 鉗工常用工量具
課題一 鉗工常用的設(shè)備及工具
一、臺(tái)虎鉗
二、鉗桌（鉗臺(tái)）
三、砂輪機(jī)
四、鉆床
五、鉗工各類工具
六、鉗工實(shí)訓(xùn)工場(chǎng)安全規(guī)則
課題二 鉗工常用的量具
一、測(cè)量概述
二、游標(biāo)卡尺
三、游標(biāo)深度尺和游標(biāo)高度尺
四、千分尺
五、百分表
六、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺
七、量塊
八、半徑樣板
九、塞尺
十、塞規(guī)和環(huán)規(guī)
課題三 測(cè)量訓(xùn)練
訓(xùn)練一 使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行長(zhǎng)度的測(cè)量
訓(xùn)練二 使用千分尺進(jìn)行長(zhǎng)度的測(cè)量
訓(xùn)練三 使用游標(biāo)萬(wàn)能角度尺進(jìn)行角度的測(cè)量
思考與練習(xí)
單元二 劃線
課題一 劃線工具的使用
一、鋼直尺
二、劃針
三、劃規(guī)
四、劃線平板
五、游標(biāo)高度尺
六、直角尺
七、樣沖
八、支承工具
課題二 劃線方法
一、平行線的劃法
二、垂直線的劃法
三、角度線的劃法
四、圓弧與兩直線相切的劃法
五、正多邊形的劃法
課題三 劃線基準(zhǔn)的選擇
一、基準(zhǔn)的概念
二、基準(zhǔn)的確定
三、基準(zhǔn)的形式
課題四劃線時(shí)的找正和借料
一、找正
二、借料
課題五劃線訓(xùn)練
訓(xùn)練一 平面劃線
訓(xùn)練二 立體劃線
思考與練習(xí)
單元三 銼削
課題一 銼刀
一、銼削的加工范圍
二、銼刀的構(gòu)造
三、銼刀的種類、規(guī)格及選用
課題二 基本銼削方法
一、工件的夾持
二、銼削姿勢(shì)
三、銼削力和銼削速度
四、平面銼削
五、曲面銼削
課題三 銼削訓(xùn)練
思考與練習(xí)
單元四 鏨削
課題一鏨削工具
一、鏨削加工
二、鏨削的特點(diǎn)
三、鏨子
四、錘子
課題二鏨削方法
一、鏨削方法概述
二、鏨子的刃磨
三、鏨削安全常識(shí)
課題三 鏨削訓(xùn)練
訓(xùn)練一 鏨削狹平面
訓(xùn)練二 鏨削油槽
訓(xùn)練三 鏨切板料
思考與練習(xí)
單元五 鋸削
課題一 鋸弓和鋸條
一、鋸弓
二、鋸條
課題二 鋸削方法
一、鋸條的安裝
二、工件的劃線及夾持
三、鋸削方法
課題三 鋸削訓(xùn)練
思考與練習(xí)
單元六 孔加工
課題一 鉆孔
一、麻花鉆
二、鉆孔的方法
三、鉆床的使用
課題二 其他孔加工
一、擴(kuò)孔
二、锪孔
三、鉸孔
課題三 孔加工訓(xùn)練
思考與練習(xí)
單元七 綜合練習(xí)一
任務(wù)一 銼配凹凸體
任務(wù)二 銼配四方體
任務(wù)三 銼配六方體
任務(wù)四 制作鏨口錘子
單元八 螺紋加工
課題一 螺紋基本知識(shí)
一、螺紋種類
二、螺紋的加工
課題二 攻螺紋
一、攻螺紋的工具
二、螺紋底孔直徑的確定
三、攻螺紋的方法
課題三 套螺紋
一、套螺紋的工具
二、套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定
三、套螺紋的方法
課題四 攻螺紋和套螺紋訓(xùn)練
訓(xùn)練一 攻螺紋
訓(xùn)練二 套螺紋
思考與練習(xí)
單元九 綜合練習(xí)二
任務(wù)一 制作對(duì)開(kāi)夾板
任務(wù)二 銼配鍵形體
任務(wù)三 銼配燕尾樣板
單元十 刮削與研磨
課題一 刮削
一、刮削的概念與分類
二、刮削的作用
三、刮削余量
四、刮削方法
五、刮削工具
六、刮削精度的檢驗(yàn)
課題二 研磨
一、研磨概念及目的作用
二、研磨余量
三、研具
四、研磨劑
五、研磨方法
課題三 刮削和研磨訓(xùn)練
訓(xùn)練一 平面刮削訓(xùn)練
訓(xùn)練二 研磨訓(xùn)練
思考與練習(xí)
單元十一 矯正與彎曲
課題一 矯正
一、矯正的概念及分類
二、手工矯正的工具
三、手工矯正方法
課題二 彎曲
一、彎曲的概念和最小彎曲半徑
二、彎曲前毛坯長(zhǎng)度計(jì)算
三、彎曲方法
思考與練習(xí)
單元十二 鉚接與粘接
課題一 鉚接
一、鉚接概述
二、鉚接種類
三、鉚釘?shù)姆N類
四、鉚接工具
五、鉚釘直徑、長(zhǎng)度及鉚釘孔直徑的確定
六、鉚接方法
課題二 粘接
一、粘接概述
二、粘結(jié)劑
三、粘接工藝
課題三 鉚接訓(xùn)練
思考與練習(xí)
單元十三 綜合練習(xí)三
任務(wù)一 制作內(nèi)、外卡鉗
任務(wù)二 制作刀口形直角尺
單元十四 裝配
課題一 基本元件的裝配
一、螺紋聯(lián)接的裝配
二、滾動(dòng)軸承的裝配
三、軸組、鍵、傳動(dòng)齒輪的裝配
四、裝配要點(diǎn)
課題二 裝配訓(xùn)練
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   一、粘接概述 利用粘結(jié)劑形成的聯(lián)接稱為粘接。目前粘接技術(shù)在工模具制造、設(shè)備的修理等方面，得到了廣泛的應(yīng)用。 1.粘接的優(yōu)點(diǎn) 1）工藝簡(jiǎn)單。 2）不需要特殊的設(shè)備和貴重原材料。 3）粘接的零件不需要經(jīng)過(guò)高精度的機(jī)械加工。 4）可以粘接不易焊接或鉚接的金屬材料或非金屬材料。 5）粘接處應(yīng)力分布均勻，不存在由于鉚、焊而引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象。硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具使用粘接可消除裂紋、變形等缺陷。 6）具有密封、絕緣、耐水、耐油等特點(diǎn)。 2.粘接存在的問(wèn)題 1）粘接強(qiáng)度不夠穩(wěn)定。 2）大部分粘結(jié)劑性脆，不能承受大的沖擊。 3）剝離強(qiáng)度差。 二、粘結(jié)劑 按粘結(jié)劑使用的材料來(lái)分，有無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和有機(jī)粘結(jié)劑兩大類。 1.無(wú)機(jī)粘結(jié)劑及其使用 無(wú)機(jī)粘結(jié)劑由磷酸溶液和氧化物組成，工業(yè)上大都采用磷酸和氧化銅。在粘結(jié)劑中，也可加入某些輔助填料，從而得到所需的性能。 2.有機(jī)粘結(jié)劑及其作用 有機(jī)粘結(jié)劑是一種高分子有機(jī)化合物。它常以合成樹(shù)脂或彈性材料作為粘結(jié)劑的基本材料，再添加一定量的增塑劑、固化劑、稀釋劑、填料和促進(jìn)劑等配制而成。有機(jī)粘結(jié)劑一般由使用者按實(shí)際需要自行配制，但專業(yè)廠家也有一定的品種供應(yīng)。 有機(jī)粘結(jié)劑品種很多，常用的有機(jī)粘結(jié)劑有兩種： （1）環(huán)氧粘結(jié)劑凡含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子聚合物統(tǒng)稱為環(huán)氧粘結(jié)劑或環(huán)氧樹(shù)脂。由于它對(duì)各種材料均有良好的粘結(jié)性能，因而得到廣泛的應(yīng)用。 （2）聚丙稀酸脂粘結(jié)劑 這類粘結(jié)劑常用的牌號(hào)有501、502。其特點(diǎn)是無(wú)溶劑，有一定的透明性，可在室溫固化。因固化速度太快，不宜作大面積粘結(jié)，故僅適宜用于小面積粘結(jié)。 三、粘接工藝 1.粘接結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)備 接頭的結(jié)構(gòu)形式是決定粘結(jié)強(qiáng)度的重要因素之一。最好的結(jié)構(gòu)是軸套類配合結(jié)構(gòu)（簡(jiǎn)稱套接），其次是T形槽、燕尾槽、U形槽結(jié)構(gòu)，而平面的對(duì)接或搭接，則應(yīng)盡量避免使用。 接合處的表面越粗糙，其粘接強(qiáng)度越高。為了提高粘接強(qiáng)度，還可以采用滾花、銑槽、車螺紋等措施。 粘接面的配合間隙（指單面）一般取0.1—0.2mm為宜。若間隙過(guò)小，則粘結(jié)劑不易進(jìn)入配合表面，起不到粘接作用；若間隙過(guò)大，則粘結(jié)劑較脆，達(dá)不到應(yīng)有的粘接強(qiáng)度。

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