典型機(jī)械零件的加工工藝

內(nèi)容概要

　　《職業(yè)教育院校課程改革創(chuàng)新示范教材：典型機(jī)械零件的加工工藝》是在總結(jié)近幾屆全國(guó)職業(yè)院校技能大賽現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)（高職組）經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，圍繞大賽“機(jī)械部件的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造”主題，為了更好地服務(wù)大賽，促進(jìn)教學(xué)改革創(chuàng)新而編寫的。本書通過(guò)十個(gè)典型案例的講解以及任務(wù)的實(shí)施，詳細(xì)介紹了機(jī)械零件加工工藝設(shè)計(jì)的全過(guò)程。內(nèi)容包括機(jī)械制造工藝的基本概念、機(jī)床夾具和刀具的選擇、切削用量的選用以及典型零件加工工藝規(guī)程的制訂。本書在介紹傳統(tǒng)加工方法的基礎(chǔ)上，以較大篇幅介紹了數(shù)控加工工藝的基本思路和關(guān)鍵問(wèn)題以及數(shù)控加工工藝的編制方法和技巧。
　　《職業(yè)教育院校課程改革創(chuàng)新示范教材：典型機(jī)械零件的加工工藝》中的案例選擇由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，任務(wù)由淺入深、依次遞進(jìn)，案例均基于一個(gè)完整的工作過(guò)程，內(nèi)容翔實(shí)，通俗易懂，同時(shí)力求反映現(xiàn)代制造技術(shù)的新成就和新動(dòng)向，并嚴(yán)格貫徹有關(guān)最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容具有一定的先進(jìn)性、綜合性和適用性。
　　為檢驗(yàn)對(duì)所學(xué)知識(shí)的掌握程度，在每個(gè)任務(wù)后面增加了任務(wù)拓展與練習(xí)，便于鞏固所學(xué)的知識(shí)點(diǎn)與技能點(diǎn)。通過(guò)對(duì)本書的學(xué)習(xí)，可掌握典型零件的制造工藝，提高機(jī)械產(chǎn)品加工工藝的編制能力。
　　本書可作為職業(yè)院校機(jī)械類專業(yè)以“工作過(guò)程為導(dǎo)向”的項(xiàng)目式教學(xué)用書與全國(guó)職業(yè)院校技能大賽現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)輔導(dǎo)用書，也可作為機(jī)械類工程技術(shù)人員自學(xué)參考用書。

書籍目錄

前言
課題一 支軸的加工工藝
任務(wù)一 識(shí)讀支軸零件圖
任務(wù)二 支軸毛坯的選擇
任務(wù)三 識(shí)讀機(jī)械加工工藝過(guò)程卡
任務(wù)四 支軸加工工藝設(shè)計(jì)
課題二 主動(dòng)軸的加工工藝
任務(wù)一 識(shí)讀主動(dòng)軸零件
任務(wù)二 主動(dòng)軸的車削加工
任務(wù)三 主動(dòng)軸的磨削加工
任務(wù)四 主動(dòng)軸鍵槽的銑削加工
任務(wù)五 主動(dòng)軸加工工藝規(guī)程的制訂
課題三 支架套的加工工藝
任務(wù)一 識(shí)讀支架套零件
任務(wù)二 支架套孔的車削加工
任務(wù)三 支架套內(nèi)孔的磨削加工
任務(wù)四 支架套加工工藝規(guī)程的制訂
課題四 主動(dòng)齒輪的加工工藝
任務(wù)一 識(shí)讀主動(dòng)齒輪零件
任務(wù)二 主動(dòng)齒輪齒坯和齒形的加工
任務(wù)三 主動(dòng)齒輪加工工藝規(guī)程的制訂
課題五 撥叉的加工工藝
任務(wù)一 撥叉加工工藝規(guī)程的制訂
任務(wù)二 定位元件認(rèn)知
任務(wù)三 夾緊機(jī)構(gòu)認(rèn)知
任務(wù)四 機(jī)床夾具認(rèn)知
任務(wù)五 撥叉專用鉆床夾具的設(shè)計(jì)
課題六 主軸箱箱體的加工工藝
任務(wù)一 識(shí)讀主軸箱箱體零件
任務(wù)二 主軸箱箱體加工工藝分析
任務(wù)三 主軸箱箱體加工工藝規(guī)程的制訂
課題七 凹模的加工工藝
任務(wù)一 數(shù)控線切割認(rèn)知
任務(wù)二 凹模加工工藝規(guī)程的制訂
任務(wù)三 凹模線切割加工工序的優(yōu)化
課題八 軸承套數(shù)控車削的加工工藝
任務(wù)一 數(shù)控車削認(rèn)知
任務(wù)二 軸承套數(shù)控車削加工工藝分析
任務(wù)三 軸承套數(shù)控車削加工工藝規(guī)程的制訂
課題九 集成塊數(shù)控銑削的加工工藝
任務(wù)一 數(shù)控銑削認(rèn)知
任務(wù)二 集成塊數(shù)控銑削加工工藝分析
任務(wù)三 集成塊數(shù)控銑削加工工藝規(guī)程的制訂
課題十 模具型芯數(shù)控加工的加工工藝
任務(wù)一 CAD/CAM集成數(shù)控系統(tǒng)認(rèn)知
任務(wù)二 模具加工常用刀具的選擇
任務(wù)三 模具型芯的數(shù)控加工
附錄
附錄A 常用刀具材料及主要用途
附錄B 切削用量
附錄C 加工余量
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   （5）避免損傷已加工表面精加工工序安排在最后，可以避免加工好的表面在搬運(yùn)和夾緊中受到損傷。 應(yīng)當(dāng)指出，工藝過(guò)程劃分階段是對(duì)零件加工的整個(gè)過(guò)程而言的，不能從某一表面的加工或某一工序的性質(zhì)來(lái)判斷。例如，某些定位基準(zhǔn)面的精加工，在半精加工甚至粗加工階段就加工得很準(zhǔn)確，無(wú)須放在精加工階段加工。 3.工序集中與工序分散 工序集中與工序分散是擬訂工藝路線時(shí)確定工序數(shù)目或工序內(nèi)容多少的兩種不同的原則，它與設(shè)備類型的選擇有密切關(guān)系。 （1）工序集中與工序分散的性質(zhì)工序集中就是將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成，每道工序的加工內(nèi)容較多。工序集中可采用技術(shù)的措施集中，稱為機(jī)械集中，如多刃、多刀加工，自動(dòng)機(jī)床和多軸機(jī)床加工等；也可采用人為的組織措施集中，稱為組織集中，如臥式車床的順序加工。工序分散是將工件的加工分散在較多的工序內(nèi)進(jìn)行，每道工序的加工內(nèi)容較少，有些工序只包含一個(gè)工步。 （2）工序集中與工序分散的特點(diǎn) 1）工序集中的特點(diǎn)。 ①采用高效率的機(jī)床或自動(dòng)線、數(shù)控機(jī)床等，生產(chǎn)率高。 ②工件裝夾次數(shù)減少，易于保證表面間的位置精度，還能減少工序間的運(yùn)輸量，利于縮短生產(chǎn)周期。 ③工序數(shù)目少，可減少機(jī)床數(shù)量、操作人員數(shù)量和生產(chǎn)面積，還可減少生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。 ④因采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的專用設(shè)備及工藝裝備，故投資大，調(diào)整和維修復(fù)雜，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大，轉(zhuǎn)換新產(chǎn)品比較費(fèi)時(shí)。 2）工序分散的特點(diǎn)。 ①機(jī)床設(shè)備及工藝裝備簡(jiǎn)單，調(diào)整和維修方便，工人易于掌握，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量少，易于平衡工序時(shí)問(wèn)，能較快地更換和生產(chǎn)不同產(chǎn)品。 ②可采用最為合理的切削用量，減少基本時(shí)間。 ③設(shè)備數(shù)量多，操作工人多，占用場(chǎng)地大。

編輯推薦

《職業(yè)教育院校課程改革創(chuàng)新師范教材?全國(guó)職業(yè)院校技能大賽現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)輔導(dǎo)用書:典型機(jī)械零件的加工工藝》可作為職業(yè)院校機(jī)械類專業(yè)以“工作過(guò)程為導(dǎo)向”的項(xiàng)目式教學(xué)用書與全國(guó)職業(yè)院校技能大賽現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)輔導(dǎo)用書，也可作為機(jī)械類工程技術(shù)人員自學(xué)參考用書。

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    典型機(jī)械零件的加工工藝 PDF格式下載

---