數(shù)控加工中心操作工基本技能

出版時間:2012-8  出版社:劉欣欣 機械工業(yè)出版社 (2012-08出版)  作者:劉欣欣 編  

內(nèi)容概要

  《數(shù)控加工中心操作工基本技能》主要介紹了數(shù)控加工中心操作的基本知識與技能。全書共7個單元,內(nèi)容包括專業(yè)基礎(chǔ)知識、數(shù)控加工中心加工基礎(chǔ)、數(shù)控加工中心加工工藝、數(shù)控加工中心編程基礎(chǔ)、常用準備功能、數(shù)控加工中心操作基礎(chǔ)和典型零件加工技術(shù)。內(nèi)容安排上注重實用技術(shù)與必要基礎(chǔ)知識的統(tǒng)一、應用思路與技巧的統(tǒng)一,文字簡練,圖文并茂?!稊?shù)控加工中心操作工基本技能》可作為中等職業(yè)學校數(shù)控專業(yè)教學用書和相應崗位中、高級職業(yè)技能培訓教材。

書籍目錄

前言 單元一專業(yè)基礎(chǔ)知識 第一節(jié)制圖的基礎(chǔ)知識 第二節(jié)公差與配合 第三節(jié)機械加工基礎(chǔ)知識 單元二數(shù)控加工中心加工基礎(chǔ) 第一節(jié)數(shù)控加工中心概述 第二節(jié)數(shù)控加工中心加工常用刀具與工具 單元三數(shù)控加工中心加工工藝 第一節(jié)數(shù)控加工中心加工工藝概述 第二節(jié)零件的工藝性分析 第三節(jié)進給路線的確定 第四節(jié)裝夾方案的確定 第五節(jié)切削用量的選擇 單元四數(shù)控加工中心編程基礎(chǔ) 第一節(jié)程序編制的內(nèi)容與方法 第二節(jié)數(shù)控加工中心的坐標系統(tǒng) 第三節(jié)編程基礎(chǔ)知識 單元五常用準備功能 第一節(jié)與工件坐標系有關(guān)的指令 第二節(jié)直線運動類指令 第三節(jié)與圓弧運動有關(guān)的指令 第四節(jié)刀具半徑補償功能 第五節(jié)刀具長度補償功能 第六節(jié)固定循環(huán)指令 第七節(jié)與參考點有關(guān)的指令及換刀指令 第八節(jié)子程序與可編程鏡像、比例功能 單元六數(shù)控加工中心操作基礎(chǔ) 第一節(jié)數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程 第二節(jié)熟悉數(shù)控加工中心的操作面板 第三節(jié)數(shù)控加工中心的一般操作方法 第四節(jié)數(shù)控加工中心的對刀方法 單元七典型零件加工技術(shù) 第一節(jié)外輪廓加工技術(shù) 第二節(jié)內(nèi)輪廓加工技術(shù) 第三節(jié)溝槽加工技術(shù) 第四節(jié)孔系加工技術(shù) 第五節(jié)雙面加工技術(shù) 第六節(jié)綜合練習 附錄G代碼一覽表 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:   插圖:   一、定位基準的選擇 選擇定位基準時,應注意兩條基本原則:基準統(tǒng)一原則和基準重合原則。 (1)基準統(tǒng)一原則 指同一工件進行不同內(nèi)容的多道工序加工中,前后工序盡可能采用同一定位基準系統(tǒng),并應注意減少裝夾次數(shù),盡量做到在一次裝夾中盡可能多地把零件上需要加工的表面都加工出來。加工過程中如需要多次裝夾工件,應采用同一組精基準定位,否則,基準轉(zhuǎn)換會引起較大的定位誤差。因此,一般選擇零件上不需要加工的平面或孔作為定位基準。如果零件上沒有合適的孔用作定位用,可以另行加工出工藝孔作為定位基準。對薄板零件,選擇的定位基準應有利于提高工件的剛性,以減少切削變形。 (2)基準重合原則指工件的定位基準應盡量選擇在工序基準上,也就是使工件的定位基準與本工序的工藝基準盡量重合。若不能保證基準重合,則會把定位基準和工序基準之間的尺寸誤差及相應的幾何誤差帶到本工序的定位中來,造成本工序定位誤差不必要的擴大。 對于具有多道不同加工內(nèi)容的多工序工件的定位,有時基準重合原則與基準統(tǒng)一原則不能同時兼顧,此時應以保證工件重要加工工序的加工精度為先決條件,合理統(tǒng)籌安排各工序的定位基準。 二、裝夾方法的確定 數(shù)控加工中心與普通銑床一樣,大多使用通用夾具和簡單的夾具,通常要求夾具定位簡單、夾緊方便即可,一般常采用以下幾種方法來裝夾工件。 1)在工作臺上按工件找正定位,用壓板和T形槽螺栓夾緊工件。 2)工件用螺釘緊固在固定板上,按工件找正定位,在機床工作臺上用壓板和T形槽螺栓夾緊固定板,或用機用平口鉗夾緊固定板。 3)使用機用虎鉗、自定心卡盤等通用夾具裝夾工件。 4)用組合夾具、專用夾具等。傳統(tǒng)的組合或?qū)S脢A具一般具有工件的定位和夾緊、刀具的導向和對刀等功能,而在數(shù)控機床上由程序控制刀具的運動,不需要利用夾具對刀和導向,所以所用夾具只要求具有工件的定位和夾緊功能,其結(jié)構(gòu)一般比較簡單。 三、常用夾具夾緊力大小的估算 夾緊力的大小與工件安裝的可靠性、工件和夾具的變形、夾緊機構(gòu)的復雜程度有很大關(guān)系。加工過程中,工件受到切削力、離心力、慣性力和工件自身重力等作用。一般情況下,加工中、小工件時,切削力(矩)起決定性的作用。

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