數(shù)控機床編程與操作

內(nèi)容概要

　　《全國高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材：數(shù)控機床編程與操作》選取“車削零件的數(shù)控加工工藝分析”、“簡單軸類零件加工工藝分析與編程”、“型腔銑削零件的編程”、“數(shù)控車床的操作”等具體工作任務(wù)作為課程的主體內(nèi)容，將零件的工藝分析、數(shù)控機床的編程、數(shù)控機床操作和零件加工等內(nèi)容以真實工作任務(wù)及其工作過程為依據(jù)進行整合，分成八個不同的學習情境，每個學習情境分若干個由簡單到復(fù)雜的基于工作過程的小項目（任務(wù)）對學生進行訓練?！度珖叩嚷殬I(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材：數(shù)控機床編程與操作》力求使讀者通過學習，掌握數(shù)控加工零件的工藝分析、編程及操作的技能?！　　度珖叩嚷殬I(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材：數(shù)控機床編程與操作》可作為高等職業(yè)技術(shù)學院的數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)的教材，也可作為高等工科院校相關(guān)專業(yè)的教材，還可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言 學習情境一數(shù)控加工基礎(chǔ) 任務(wù)一車削零件的數(shù)控加工工藝分析 任務(wù)二銑削零件的數(shù)控加工工藝分析 學習情境二數(shù)控車床的編程（HNC—21T數(shù)控系統(tǒng)） 任務(wù)一簡單軸類零件的編程 任務(wù)二多刀加工軸類零件的編程 任務(wù)三較復(fù)雜軸類零件的編程 學習情境三數(shù)控車床的操作與零件加工（華中HNC—21T數(shù)控系統(tǒng)） 任務(wù)一數(shù)控車床的操作 任務(wù)二車削對刀 任務(wù)三較復(fù)雜軸類零件的加工 學習情境四數(shù)控銑床的編程 任務(wù)一外形輪廓銑削零件的編程 任務(wù)二型腔銑削零件的編程 任務(wù)三較復(fù)雜銑削零件的編程 學習情境五數(shù)控銑床的操作與零件加工 任務(wù)一數(shù)控銑床的面板操作 任務(wù)二銑削對刀 任務(wù)三較復(fù)雜銑削零件的加工 學習情境六加工中心的編程 任務(wù)一簡單零件的編程 任務(wù)二較復(fù)雜零件的編程 學習情境七加工中心的操作與零件加工 任務(wù)一加工中心的面板操作 任務(wù)二裝夾、對刀（加工中心）  學習情境八 自動編程 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   6）輸入加工程序。將加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中，或直接通過MDI鍵盤輸入。 7）調(diào)試加工程序，確保程序正確無誤。 8）自動加工。按下“循環(huán)啟動”鍵運行程序，開始加工。加工時，通過選擇合適的進給倍率和主軸倍率來調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，并注意監(jiān)控加工狀態(tài)，保證加工正常。 9）取下工件，進行尺寸檢測。 10）清理加工現(xiàn)場。 11）關(guān)機。 在上述操作過程中，離不開手動進給和手動機床動作控制以及緊急情況的處理，而所有這些操作均是通過機床操作面板來完成的。 3.上電、關(guān)機 （1）上電機床上電過程也就是機床的開機過程，通常按下列步驟操作。 1）檢查機床狀態(tài)是否正常。 2）檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確。 3）按下控制面板上的“急停”按鈕。 4）機床上電。 5）數(shù)控系統(tǒng)上電。 6）檢查風扇電動機運轉(zhuǎn)是否正常。 7）檢查面板上的指示燈是否正常。 接通數(shù)控裝置電源后，HNC—21T自動運行系統(tǒng)軟件，此時液晶顯示器顯示如圖3—7所示系統(tǒng)上電屏幕（軟件操作界面），工作方式為“急?！?。 （2）復(fù)位 若在開機過程中，按下了“急?！卑粹o，則系統(tǒng)上電進入軟件操作界面時，系統(tǒng)初始模式顯示為“急?！?，為使數(shù)控系統(tǒng)運行，需順時針旋轉(zhuǎn)操作面板右上角的“急?！卑粹o使其松開，使系統(tǒng)復(fù)位，并接通伺服電源。系統(tǒng)默認進入“回參考點”方式，軟件操作界面的工作方式變?yōu)椤盎亓恪薄?（3）返回機床參考點 控制機床運動的前提是建立機床坐標系，為此系統(tǒng)接通電源復(fù)位后，首先應(yīng)進行機床各軸回參考點操作，方法如下： 1）如果系統(tǒng)顯示的當前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的“回零”按鍵，確保系統(tǒng)處于回零方式。 2）根據(jù)機床參數(shù)設(shè)置的“回參考點方向”（例如，參數(shù)設(shè)置為“+X方向返回參考點”，需按下+X鍵，X軸返回參考點），按一下X軸、Z軸相應(yīng)方向鍵，機床回參考點。到參考點后，方向鍵內(nèi)的指示燈亮，從而建立機床坐標系。 注意： ①在每次電源接通后必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式以確保各軸坐標的正確性。 ②同時按下X、Z軸方向鍵，可使X、Z軸同時返回參考點。

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《全國高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材:數(shù)控機床編程與操作(數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè))》可作為高等職業(yè)技術(shù)學院的數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)的教材，也可作為高等工科院校相關(guān)專業(yè)的教材，還可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

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