機械結(jié)構設計與工藝性分析

內(nèi)容概要

　　本書從工程實踐的角度出發(fā)，通過對機械結(jié)構設計和工藝性的實際案例分析，較為全面系統(tǒng)地介紹了機械結(jié)構設計與工藝性之間的關系，對機械結(jié)構設計過程中容易被忽視的工藝性問題進行了闡述與比較，指出了機械結(jié)構設計過程中應該注意的相關工藝性問題。全書主要由兩大部分組成：第一部分為機械加工件實例分析，主要包括車削件、銑削件、刨削件、磨削件、鍛件、沖壓件、焊接件、鑄件以及裝配結(jié)構的設計與工藝性分析；第二部分為典型零件實例分析，主要包括軸類零件、盤類零件和箱體類零件的結(jié)構設計與工藝性分析。
　　全書以工程實例為主，同時兼顧理論要點。注重理論與實踐的結(jié)合，采用工程圖例的方式對機械結(jié)構設計與工藝性問題進行簡明扼要的表達與闡述，力求使讀者能夠全面掌握機械產(chǎn)品的結(jié)構設計方法與工藝技術，并將兩者緊密結(jié)合起來。
　　本書可作為機械類高年級本科生、工科研究生、科研工作者和工程技術人員的參考書。

書籍目錄

前言
第1章導論
1．1本書的主要內(nèi)容
1．2本書的內(nèi)容特點
第1部分機械加工件實例分析
第2章車削件結(jié)構設計與工藝性
2．1車削加工的特點及工藝分析
2．1．1車削加工的主要特點
2．1．2車削外部條件的影響及工藝分析
2．2車削件結(jié)構設計與工藝性實例分析
2．2．1定位可靠與夾緊方便
2．2．2為了減少加工困難盡量使幾何形狀簡單
2．2．3減少加工輔助時間
2．2．4減少加工表面面積
2．2．5減輕零件重量與減少材料浪費
2．2．6結(jié)構單薄件的結(jié)構設計
2．2．7盡量采用標準化參數(shù)與數(shù)據(jù)
2．3本章小結(jié)
第3章銑削件結(jié)構設計與工藝性
3．1銑削加工與應用
3．2銑削件結(jié)構設計與工藝性實例分析
3．2．1銑削件結(jié)構設計
3．2．2銑削件的夾緊與定位
3．2．3刀具與銑削
3．2．4銑削鍵槽注意事項
3．3本章小結(jié)
第4章刨削件結(jié)構設計與工藝性
4．1刨削加工特點及加工對象
4．1．1刨削加工特點
4．1．2刨削加工對象
4．2刨削件結(jié)構設計與工藝性實例分析
4．2．1在符合設計要求的同時應考慮后續(xù)加工
4．2．2刨削件應滿足剛度要求
4．2．3刨削件結(jié)構應便于加工
4．2．4刨削件應盡量減少加工面積
4．2．5刨削件結(jié)構應便于裝夾
4．2．6刨削件結(jié)構應便于裝配和拆卸
4．2．7刨削件應便于測量
4．3本章小結(jié)
第5章磨削件結(jié)構設計與工藝性
5．1磨削加工及磨削質(zhì)量保證
5．1．1磨削加工的特點與磨削過程
5．1．2磨削件質(zhì)量保證
5．1．3磨削加工方法
5．2磨削件結(jié)構設計與工藝性實例分析
5．2．1結(jié)構與技術要求
5．2．2軸與孔的磨削
5．2．3面的磨削
5．3本章小結(jié)
第6章鍛件結(jié)構設計與工藝性
6．1鍛造零件及結(jié)構工藝性
6．1|1鍛造零件的組織特點與應用
6．1．2鍛造零件的結(jié)構工藝性
6．2鍛件結(jié)構設計與工藝性實例分析
6．2．1模鍛件的分模位置
6．2．2模鍛件的模鍛斜度問題
6．2．3復雜零件應合理設計余塊
6．2．4需增設定位塊的錘上模鍛件
6．2．5模鍛件的沖孔連皮與壓凹
6．2．6工藝凸臺敷料的應用
6．2．7合理確定鍛件的分合
6．2．8合理確定鍛件的凸肩
6．2．9自由鍛件結(jié)構應力求簡單
6．2．10鍛件結(jié)構設計應注意的其他問題
6．3本章小結(jié)
第7章沖壓件結(jié)構設計與工藝性
7．1沖壓加工與工藝
7．1．1沖壓加工與應用
7．1．2沖壓工藝
7．2沖壓件結(jié)構設計與工藝性實例分析
7．2．1沖裁工序工藝性
7．2．2拉深工序工藝性
7．2．3成形工序工藝性
7．2．4彎曲工序工藝性
7．3本章小結(jié)
第8章焊接件結(jié)構設計與工藝性
8．1焊接結(jié)構與焊接接頭的基本類型
8．1．1焊接結(jié)構與工藝
8．1．2焊接接頭的基本類型與設計原則
8．2焊接件結(jié)構設計與工藝性實例分析
8．2．1合理選擇和利用材料
8．2．2合理設計結(jié)構形式
8．2．3減少焊接量
8．2．4合理布置焊縫
8．2．5施工方便
8．3本章小結(jié)
第9章鑄件結(jié)構設計與工藝性
9．1鑄件及工藝性基本要求
9．2鑄件結(jié)構設計與工藝性實例分析
9．2．1鑄件對結(jié)構設計的要求
9．2．2鑄件對工藝結(jié)構的要求
9．3本章小結(jié)
第10章裝配結(jié)構設計與工藝性
10．1裝配時應注意的方面
10．2裝配結(jié)構設計與工藝性實例分析
10．2．1便于拆卸
10．2．2便于裝配與調(diào)整
10．2．3減少裝配時的切削加工
10．2．4常用的螺紋連接與裝配
10．2．5合理的定位基面與配合
10．2．6合理的裝配結(jié)構
10．2．7可靠的密封結(jié)構
10．3本章小結(jié)
第2部分典型零件實例分析
第11章軸類零件結(jié)構設計與工藝性．
11．1軸的結(jié)構設計
11．1．1軸的強度、剛度
11．1．2軸轂連接
11．1．3軸向定位
11．1．4零件在軸上的固定
11．1．5軸結(jié)構與工藝性
11．2軸的計算
11．2．1軸的扭轉(zhuǎn)強度條件
11．2．2軸的彎扭合成強度計算
11．2．3軸的剛度計算
11．3軸類零件加工與工藝性
11．3．1軸結(jié)構遵循的一般原則
11．3．2軸類零件技術要求
11．3．3軸類零件的加工工藝性及方法
11．4軸類零件的結(jié)構設計與工藝性實例分析
11．4．1軸上要素與加工
11．4．2軸的應力集中
11．4．3錐形軸與階梯軸結(jié)構
11．4．4退刀槽與砂輪越程槽結(jié)構
11．4．5過渡圓角與倒角
11．4．6軸上鍵與鍵槽
11．4．7軸結(jié)構與毛坯
11．4．8轉(zhuǎn)軸與熱處理
11．5本章小結(jié)
第12章盤類零件結(jié)構設計與工藝性
12．1盤類零件結(jié)構特點與工藝
12．1．1盤類零件結(jié)構特點
12．1．2盤類零件的工藝
12．2盤類零件結(jié)構設計與工藝性分析
12．2．1盤類零件的連接與緊固
12．2．2盤的結(jié)構設計
12．2．3尺寸與公差配合
12．2．4制造工藝問題
12．3典型齒輪結(jié)構設計與工藝性實例分析
12．3．1概述
12．3．2合理設計齒輪結(jié)構
12．3．3輪與疊裝加工
12．3．4合理設計錐齒輪
12．3．5合理確定人字齒輪的齒向
12．3．6合理確定斜齒輪的軸向力
12．3．7合理設計齒輪毛坯
12．3．8插齒與滾齒
12．4典型帶輪結(jié)構設計與工藝性實例分析
12．4．1合理設計帶輪結(jié)構
12．4．2輪轂加工
12．4．3大帶輪與磨損修配
12．5典型凸輪結(jié)構設計與工藝性實例分析
12．5．1凸輪連桿機構的設計
12．5．2鍵槽的方位
12．5．3凸輪與輪轂
12．5．4用凸輪軸代替單個凸輪的情況
12．5．5凸輪調(diào)整結(jié)構
12．6本章小結(jié)
第13章箱體類零件結(jié)構設計與工藝性
13．1箱體類零件的結(jié)構特點與技術要求
13．1．1箱體類零件的功用和結(jié)構特點
13．1．2箱體類零件的技術要求
13．2箱體零件的結(jié)構設計與工藝性實例分析
13．2．1合理設計箱體的結(jié)構
13．2．2箱體的裝配
13．2．3合理的技術要求
13．2．4箱體的切削加工
13．3本章小結(jié)
參考文獻

圖書封面

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