PowerMILL五軸編程實(shí)例教程

內(nèi)容概要

　　《PowerMILL五軸編程實(shí)例教程》完全從實(shí)用的角度，以案例的形式介紹了PowerMILL五軸編程的方法和技巧，內(nèi)容涵蓋了PowerMILL五軸編程的各個方面，包括加工工藝方案的制訂、刀路的合理規(guī)劃、加工策略的巧妙選擇、刀軸的靈活控制、坐標(biāo)系的智慧運(yùn)用、粗精加工精確劃定、刀路按需要分組后處理制作NC程序等。全書九個案例，每個案例都是典型的多軸編程的一個應(yīng)用方面，最后一章詳細(xì)介紹了多軸刀路后處理技術(shù)。每個案例都有完整的操作步驟，有助于讀者掌握PowerMILL五軸編程方法。
　　《PowerMILL五軸編程實(shí)例教程》的讀者對象為企業(yè)工程技術(shù)人員和大學(xué)、高職院校師生，也可以作為PowerMILL五軸編程培訓(xùn)教科書。

書籍目錄

前言
第1章 圓柱凸輪加工實(shí)例
1.1 圓柱凸輪加工工藝分析
1.2 圓柱凸輪加工編程過程
1.2.1 編程準(zhǔn)備
1.2.2 刀具路徑的生成
1.2.3 刀具路徑后處理生成NC程序
第2章 螺旋電極加工實(shí)例
2.1 螺旋電極加工工藝分析
2.2 螺旋電極加工編程過程
2.2.1 編程準(zhǔn)備
2.2.2 刀具路徑的生成
2.2.3 刀具路徑后處理生成NC程序
第3章 斜面零件加工實(shí)例
3.1 斜面零件加工工藝分析
3.2 斜面零件加工編程過程
3.2.1 編程準(zhǔn)備
3.2.2 刀具路徑的生成
3.2.3 刀具路徑后處理生成NC程序
第4章 多面體加工實(shí)例
4.1 多面體加工工藝分析
4.2 多面體加工編程過程
4.2.1 編程準(zhǔn)備
4.2.2 刀具路徑的生成
4.2.3 刀具路徑后處理生成NC程序
第5章 球面圖案加工實(shí)例
5.1 球面圖案加工工藝分析
5.2 球面圖案加工編程過程
5.2.1 編程準(zhǔn)備
5.2.2 刀具路徑的生成
5.2.3 刀具路徑后處理生成NC程序
第6章 螺旋面零件加工實(shí)例
6.1 螺旋面零件加工工藝分析
6.2 螺旋面零件加工編程過程
6.2.1 編程準(zhǔn)備
6.2.2 刀具路徑的生成
6.2.3 刀具路徑后處理生成NC程序
第7章 精密模具型芯加工實(shí)例
7.1 精密模具型芯加工工藝分析
7.2 精密模具型芯加工編程過程
7.2.1 編程準(zhǔn)備
7.2.2 刀具路徑的生成
7.2.3 刀具路徑后處理生成NC程序
第8章 精密葉片加工實(shí)例
8.1 精密葉片加工工藝分析
8.2 正反面墊塊加工編程過程
8.2.1 編程準(zhǔn)備
8.2.2 刀具路徑的生成
8.2.3 刀具路徑后處理生成NC程序
8.3 葉片加工編程過程
8.3.1 編程準(zhǔn)備
8.3.2 刀具路徑的生成
8.3.3 刀具路徑后處理生成NC程序
第9章 葉輪加工實(shí)例
9.1 葉輪加工工藝分析
9.2 葉輪加工編程過程
9.2.1 編程準(zhǔn)備
9.2.2 刀具路徑的生成
9.2.3 刀具路徑后處理生成NC程序
第10章 DUCTPOST后處理
10.1 DUCTPOST簡介
10.2 機(jī)床選項(xiàng)文件多軸參數(shù)設(shè)置
10.2.1 四軸參數(shù)設(shè)置
10.2.2 五軸參數(shù)設(shè)置
10.2.3 本書使用的機(jī)床選項(xiàng)文件舉例
……

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   第5章 球面圖案加工實(shí)例 5.1 球面圖案加工工藝分析 1.零件加工特性分析 柱面圖案和球面圖案在工業(yè)產(chǎn)品中很常見。例如印染中，把需要印的圖案首先刻到鋼制的滾桶上，把布夾在兩個印有圖案的對稱的滾桶之間，然后被勻速旋轉(zhuǎn)的滾桶帶著移動，滾桶上的圖案就被印染到布上。再如產(chǎn)品上的柱面和球面圖標(biāo)、圖案，還有一些接近柱面或球面的工藝品外形等。作為商標(biāo)或公司標(biāo)志的柱面和球面圖標(biāo)、圖案可以直接做在模具上，用此模具生產(chǎn)的產(chǎn)品就有立體的商標(biāo)或公司標(biāo)志，這種商標(biāo)或標(biāo)志可以用來防偽。精密數(shù)控車床可以加工沒有圖案的普通球面，但加工球面圖案零件就比較困難了，普通的三軸銑也難以完成，因三軸加工出來的圖案是投影圖案，與實(shí)際圖案存在失真，要想準(zhǔn)確地加工出球面圖案必須用五軸加工，以朝向球心的點(diǎn)來控制刀軸，理論上刀軸可以加工到球面的任何一個地方不會引起干涉。零件是某出版社的立體標(biāo)志。齒輪外輪廓線和下半部分的“書”形圖案的底部及側(cè)面三軸加工是辦不到的，所以必須考慮五軸加工。本例的加工方法依然是典型的多軸加工：首先是三軸粗加工，然后是五軸的半精加工，最后是五軸精加工各球面的表面及圖案的側(cè)面。毛坯為200mm×200mm×103mm方形料，小球面直徑為200mm，大球面直徑為206mm，外表面已經(jīng)加工到位，材料為45鋼。 2.編程要點(diǎn)分析 1）牛鼻刀三軸粗加工。因需切削的材料比較多，所以盡量用大直徑的牛鼻刀粗加工。 2）球頭刀半精加工球面部分，讓球面部分加工余量均勻，球面以外的平面部分留著直接用端銑刀精加工即可。 3）球頭刀精加工各個球面圖案的表面圖案。由于本實(shí)例的圖案不規(guī)則，規(guī)劃刀路時要考慮合理刀路策略及參數(shù)設(shè)置，最后再用小直徑端銑刀加工所有圖案的側(cè)面。 4）以YZ坐標(biāo)平面為對稱面，整個零件關(guān)于YZ平面對稱，球面的精加工刀路只需完成一半，另外一半可以用PowerMILL的刀具路徑編輯功能得到。

編輯推薦

《PowerMILL五軸編程實(shí)例教程》的讀者對象為企業(yè)工程技術(shù)人員和大學(xué)、高職院校師生，也可以作為PowerMILL五軸編程培訓(xùn)教科書。讀者可以從中學(xué)到很多的編程技術(shù)和技巧，細(xì)心閱讀并能按照書中的步驟完成這個實(shí)例，相信讀者會受益匪淺。

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